合同目标 ●达到国家或和行业颁发的施工及验收规格; 程、规范和设计要求的工程质量标准； 公司目标 ●工程质量达到合项目经理部目标 施工队目标 ●分部、●分部分项工程一分项工程合格●交工验收分项工次合格率99.6%, 率99.6%以程一次验收合格率达到●达到达标投产考上； 核标准的要求； ●工程资●交工验收分项工100%； 程施工质量合格率达100%； ●工程项目符合达标投产的要求。 3质量保证体系
故; ●杜绝重大质量事●杜绝重大质量事料准确、真实、故,实现主体工程“零缺及时； ●顾客满意度达到陷”； 100%; ●实现工程“零缺陷”； （1）按ISO9001质量体系标准建立健全质量保证体系并确保体系有效运行，为保证施工质量满足施工合同的要求奠定良好基础。建立健全质量管理机构，进行工程质量控制。建立健全质量管理规章制度，编制质量控制计划，制定质量控制程序，进行严格的质量控制。建立质量责任制，有效实施过程控制，从而实现项目工程施工质量目标。
（2）贯彻以自检为基础的“三级”检查验收制度，严格质量检查工作，推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，并认真填好检查记录，同时密切配合业主、监理、质监等部门的检查，共同抓好质量管理工作。
（3）建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务。加强全员质量意识教育，适时组织全体员工学习有关质量管理工作的方针政策、规程、规范、标准等，提高全体员工的质量意识。
（4）质量保证体系主要职责
项目经理：工程质量第一负责人，按照工程总目标和公司《质量、环境、职业健康安全管理体系文件》及GB/T19001-2000/ISO 9001：2000标准的规定，建立本工程的质量管理体系，明确各部门职责和权限，为质量管理体系的正常运行配备充分的资源，支持质量管理人员的工作，接受总监理工程师代表的指令并贯彻执行。对工程质量目标的贯彻负有领导责任。
项目总工：贯彻工程的质量目标和公司质量管理体系文件，审定工程的质量纠正措施和预防措施，掌握质量动态，分析质量趋势，解决工程中的重大质量问题，督促质量管理
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人员做好质量检查和质量记录。
质量员：组织执行工程质量计划及质量保证措施。负责工程质量监督、控制、检查及判定工作。负责对工程原材料设备的现场检验及取样试验。协助搞好施工队自检互检。负责质量信息及施工技术记录、质保资料的收集、整理、审核移交工作。分析质量动态，参加质量事故调查处理工作。配合甲方、监理工程师对工程的质量检查。
施工队长的质量职责：正确理解并贯彻工程的质量目标和质量标准，确保工艺要求、质量要求、质量管理制度在施工队能够有效执行，对不合格项目按要求做好纠正和预防措施工作。
施工队质检员：负责工程质量目标和工程的质量体系在施工队贯彻的组织、协调、监督、考核等管理工作，熟练掌握检验方法、质量标准和工作程序并严格执行。认真做好检验记录，控制不合格的发生。
4质量管理制度
严格执行公司各项质量管理制度，确保工程质量符合国家标准要求。 4.1质量责任制度
(1)开工前，公司与项目经理，项目经理与各施工班组分别签订工程质量责任状，明确质量目标，管理职责及奖罚原则。
(2)施工班组进场前与公司签订劳务施工合同，明确应承担的责任，同时按公司要求缴纳质保金。
4.2开工报审制度
（1）开工前，项目部将管理人员名单、特殊工种人员名单及开工报审相关技术资料报公司工程部及项目主管审核，经批准后按规定报监理、建设单位进行审批，审批同意后方可进行开工。
（2）开工前，工程部组织有关部门、人员向项目部进行书面技术交底，项目部将施工方案、材料供应、机具准备、现场准备等情况以书面形式向公司工程部报批，并提出开工申请。
（3）工程部核实具备开工条件后，工程部向项目部下达开工指令。 4.3工序交接、隐蔽工程验收制度
（1）施工过程中的每道工序及隐蔽项目必须严格按施工规范进行验收，程序为：进行班组自检→项目质检员检查→报监理（或业主）程序报验。每道工序按施工验收规范检验合格后方可进行下道工序施工。对于关键工序和部位，建立质量控制点，项目质检员必
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须旁站，防止质量隐患发生。
（2）隐蔽工程验收必须提前24小时以书面形式通知监理工程师和建设单位代表、设计人员到现场检查验收，经检查验收合格，办理隐蔽工程验收、签证手续后方可隐蔽。
4.4质量报告制度
（1）项目部建立质量报告制度。根据工程特点，按月或周对工程质量情况进行统计，填写质量统计报表，经项目经理签字后报公司工程部。
（2）施工中发生质量事故，项目部必须及时（24小时内）以书面形式向公司工程部报告事故情况。经济损失在1000元以下的，由公司工程部组织调查，会同项目部进行处理。重大质量事故或对公司造成严重影响的质量事故，由公司主管领导会同有关部门调查处理。
（3）因质量问题造成工程返工、停工所需的一切费用项目部承担，对项目负责人、事故直接责任人给予经济损失的20%进行处罚。情况严重的给予待岗培训或调离工作岗位的处罚。
（4）发生质量事故不报或隐瞒的，视情节轻重处通报批评、罚款、待岗、降级的处罚。
4.5验收移交制度
4.5.1具备下列条件时可报请竣工验收： （1）全部完成合同内图纸及变更的工程内容； （2）施工现场工完料净场地清；
（3）工程竣工资料齐全、符合归档要求；
（4）工程完成后，已经过预检，存在问题已处理完毕。
4.5.2已具备竣工验收条件的工程，由项目部在完成后5日内向监理工程师申请，同时报竣工报告，对工程质量等级作出初评。
4.5.3工程质量等级评定严格按质量检验评定标准及有关施工验收规范执行。 5质量保证技术措施
（1）坚持图纸会审制度，收到图纸后，项目经理部及时组织有关技术人员认真熟悉图纸，提出问题，会同设计、监理一起会审，并作好书面会审纪要。
（2）坚持编制和审批施工方案或施工组织设计制度，不经主管人员审批不得使用。 （3）坚持技术交底制度，各分项分部、各工序开工前，由技术人员负责向有关施工人员交底质量控制措施，提出质量控制要求。
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（4）坚持质量评定与总结制度，定期及不定期对工程施工质量进行评定和总结，对工程质量评定优良的项目进行经验总结和推广，对质量未能评定为优良的项目进行分析和改进，找出原因，提出改进措施，并进行施工指导，确保工程质量在评定与总结中提高。
6质量控制措施
6.1施工各阶段的质量控制措施
施工阶段的质量控制措施主要分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，在本工程中对各分项分部工程的施工质量进行有效的阶段性控制。
6.2事前控制
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理
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施 工 质 量 控 制 流 程 图 施工准备阶段 ①人员培训；②施工图纸会审及交底；③设备及其计量检验和校准；④原材料检验和试验；⑤施工组织设计的编写；⑥各施工工序的施工作业指导书的编写；⑦工程质量控制管理的编写；⑧施工质量控制点及控制措施的编写 基础工程施工阶段 ①原材料质量控制 ②复测分坑的控制； ③基坑开挖的几何尺寸控制④基础制模尺寸的控制；⑤钢筋配筋的控制⑥砼搅拌与捣固以及基础砼(试块)强度的控制。 安装阶段 ①电缆施放;②电缆头制作；③杆塔组立； ④导线架设、附件安装。 竣工结尾阶段 ①送电测试；②施工现场环保处理;③质量记录文件收集管理。
制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、成品、构配件进行质量检查及控制，并编制质量检验计划。
6.3事中控制
事中控制阶段是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：
（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
（2）严格工序交接检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交接检查制度的落实，对达不到要求的上道工序决不能交给下道工序施工，直到完全符合质量要求为止。
（3）对完成的分项分部工程，按相应的质量验收规范标准进行检查、验收。 （4）审核设计变更和图纸修改。 6.4事后控制
（1）事后控制是指对施工的产品进行质量控制，是弥补。按规定的验收标准和办法，对完成的分项分部工程、单位工程、单项工程进行检查验收。
（2）整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。 6.5施工设备材料的质量控制措施
（1）为确保工程质量合格，所有用于本工程的设备材料必须符合国家有关规定要求，具体材质证明或试验证明材料，并于材料使用前报监理工程师同意并备案。
（2）工程用的水泥、钢材及其他成品、半成品、设备进场必须有出厂合格证，并经质检部门检验合格后方可进场使用。
（3）商品混凝土使用的原材料（如砂、石、水泥、外加剂）要有产品合格证明和试验报 告，进场的混凝土要随时检查其坍落度，记录好每车混凝土的出机时间、进场时间和浇筑时间。
（4）现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时报告，严禁不合格的材料用到工程上。
附表：施工设备材料的质量控制措施 序1 2 3 4 材料名称 基础钢筋 接地扁铁 电缆保护混凝土 质量证明书 材质证明 材质证明 材质证明 配合比试验 产品合格产品合格产品合格产品合格配合比试备 注 生产厂提供并复检 生产厂提供 生产厂提供 项目部安质员
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