1.3.3 施工单位
1.3.3.1 编写《南京市浦口新城临江路工程质量通病防治施工方案》，经总监办审查、项目管理部批准后实施。
1.3.3.2 做好原材料、构配件进场和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应提供产品合格证、新材料鉴定证书外，还应进行必要的检测复试。
1.3.3.3 及时记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。
1.3.3.4 根据批准后的《南京市浦口新城临江路工程质量通病防治施工方案》，对作业班组进行技术交底。
1.3.3.5 专业分包单位应提出分包工程的通病防治施工方案，由总包单位初审、总监办审查、项目管理部批准后实施，分包单位对分包工程的通病防治工作负责，总包单位对分包单位的质量通病防治工作质量负总责。
1.3.3.6 工程完工后，施工单位应及时完成《南京市浦口新城临江路工程质量通病防治工作总结报告》。 1.3.4 总监办
1.3.4.1 在《监理规划》和《监理细则》编制中应对通病防治工作提出专项要求。
1.3.4.2 审查施工单位提交的《南京市浦口新城临江路工程质量通病防治施工方案》，提出审查意见。
1.3.4.3 总监应参加施工单位《南京市浦口新城临江路工程质量
通病防治施工方案》的技术交底会。
1.3.4.4 督促施工单位按通病防治施工方案开展质量通病防治工作，检查施工单位的施工技术措施和组织措施。
1.3.4.5 对易出现质量通病的关键工序和重要部位的施工实施旁站监理，并做好监理记录。
1.3.4.6 在做好隐蔽工程和工序质量验收时，严格质量通病防治工作的检查和验收。
1.3.4.7 根据工程需要配备必需的检测仪器，加强对工程质量的平行检验，发现问题及时提出整改要求，并督促整改到位。 1.3.4.8 工程验收前应完成《南京市浦口新城临江路工程质量通病防治工作评估报告》。
2 技术措施 2.1道路工程
2.1.1 道路交叉口及公交站台处路面车辙、拥包防治的技术措施 2.1.1.1 设计
1、防治范围
城市快速路、主干道的交叉口及公交站台；城市主要区域的次干道、支路的交叉口及公交站台。
1）交叉口范围：采用渠化交通时，为交叉口中心至渠化段结束处；未进行渠化时，为交叉口中心为基准向四周延伸80—120m。
2）公交站台范围：港湾式停靠站为进、出站台前后各50m；非港湾式停靠站为公交站台两端向前后各延伸40m。横向为半幅道路。
2、沥青混凝土面层设计除应符合相关规范要求外，还应针对上述防治范围内易产生车辙、拥包等病害情况，根据《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40—2004）提出各层沥青混合料车辙试验动稳定度和低温弯曲破坏应变（με）的技术要求。 2.1.1.2 施工
沥青混合料原材料、半成品及成品质量的管理
沥青混合料原材料、半成品及成品质量的管理，应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40—2004）。
1）集料
粗集料应采用反击破碎机轧制而成，石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，粒径大于2.36mm；细集料应坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并符合相应级配要求，不得采用没有除尘工艺生产的石屑，石质宜与粗集料相同，严禁采用采石场下脚料。
中、下面层可采用石灰岩碎石，上面层应采用玄武岩碎石。 2）填料（矿粉）
沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料，经磨细得到矿粉，拌合机回收粉尘作为矿粉使用时，不得超过填料总量25%。
3）沥青
沥青材料可根据需要选用A级道路石油沥青或SBS改性沥青，石油沥青宜选用70号，SBS改性沥青宜选用不低于I—D号，每批次沥青材料应附质量保证书和质量检测说明书，沥青拌和站应对每批次到
场的沥青材料进行检查验收，并留样备用。
4）热拌沥青混合料
热拌沥青混合料的配合比应按照目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段三个步骤进行，各项技术指标应满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40—2004）和质量通病防治技术要求，也可根据项目特点在规范基础上论证地取用。
各单位应高度重视生产配合比的设计，严格按照规范要求工作，以提高设计混合料的路用性能。
5）沥青混合料的生产、运输、摊铺、碾压和养生
沥青混合料的生产、运输、摊铺、碾压和养生，除应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40—2004），还需满足本任务书的要求。
（1）拌和
1 沥青混合料的生产应采用大型间歇式沥青混合料拌和机，生产过程由计算机自动控制，配有打印装臵，具备二级除尘装臵。
2 拌和机的振动筛规格应与矿料规格相匹配，最大筛孔宜略大于混合料的最大粒径，其余筛的设计应考虑混合料的级配稳定，不同级配的混合料必须配臵不同的筛孔组合。
3 应按配合比设计三个阶段要求组织生产，每台拌和机均需要进行生产配合比设计和试拌工作，通过试拌工作以研究拌和机的操作方式，例如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度等，并验证沥青混合料的配合比设计和各项技术指标，确定生产用的配合比和油石
比。
4 每天均应对每台拌和机所拌混合料取样进行马歇尔试验和抽提试验，其各项技术指标应满足《公路沥青路面施工技术规范》《JTG F40—2004》和质量通病防治技术要求。
5 拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，随时在线检查矿料级配和油石比，每天结束后，用拌和楼打印数据对沥青和各种矿料的总量进行分析，计算平均施工级配和油石比；并与路面设计厚度进行校核。
（2）摊铺
1 沥青混合料摊铺应采用性能优良的摊铺设备进行机械摊铺。 2 沥青混凝土摊铺前应加强基层清理工作,确保符合质量要求。 3 一台摊铺机的铺筑宽度不宜超过7.5m；超过宽度时，宜采用两台或更多台数的摊铺机前后错开10-20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30-60mm左右宽度的搭接，并避开车道轮迹带，上、下层搭接位臵应错开200mm以上。
4 为确保较高的初始压实度，在确保集料不被振碎的情况下，摊铺机夯锤应尽量调整到较大的振级，尽量提高摊铺后路面碾压前的初始密实度。
5 摊铺遇雨时应立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，料车上遭雨淋的混合料应废弃，不得用于沥青路面施工。
（3）碾压
1 沥青路面施工应配备足够数量的压路机，选择合理的压路机组