改性乳化沥青
沥青加铺工程所用的改性乳化沥青应满足下表所列技术要求：
阳离子改性乳化沥青技术要求
试验项目 粘层用 1.18mm 筛上剩余量 % ≤0.1 贮存稳定性 (5d) % ≤5 贮存稳定性 (1d) % ≤1 沥青标准粘度 C25 (秒) 8～25 恩格拉粘度 E25 1～10 与矿料的粘附性，裹覆面积 ≥2/3 含 量 % ≥55 蒸发残留三氯乙烯溶解度 ≥97.5 物性质 针入度 5℃ 0.1mm 40～120 延 度 5℃ cm ≥20 软化点 ℃ ≥50 B、碎石
碎石的基本性质要求
路面用碎石技术要求
技术要求 指 标 面层 下层用石料 集料压碎值 不大于 % 26 28 洛杉矶磨耗损失 不大于 % 28 30 视密度 不小于 % 2.60 2.50 对沥青的粘附性 不小于 % 5 级 5 级 坚固性 不大于 % 12 12 细长扁平颗粒含量(混合料) 不大于 % 15 18 其中粒径大于 9.5mm 不大于 % 12 15 其中粒径小于 9.5mm 不大于 % 18 20 水洗法<0.075mm 颗粒含量 不大于 % 1 1 软石含量 不大于 % 3 5 石料磨光值(面层石料) 不小于 BPN 42 —— 吸水率 不大于 % 2.0 3.0 石料的破碎面积 不小于 % 100 100 为保证沥青加铺层表面的抗滑能力和混合料中骨料的嵌挤，根据XX市路面材料的实际情况，选用石灰岩碎石作为下层沥青混凝土所用石料，选用玄武岩等优质石料作为表面层沥青混合料所用石料，石料应满足下表所示的技术要求。
石料
特别强调粗集料的第二次破碎应采用反击式破碎机、锤击式破碎机或圆锥式
破碎机破碎，但不能采用鄂式破碎机破碎(石料第一次破碎可采用鄂式破碎机破碎)。
在路面加铺工程中，拟采用五种规格要求的破碎集料：10～20 mm、10～15mm、5～10mm、3～5mm、0～3mm；粗集料的级配组成应满足后表所列的技术要求。
沥青混凝土用细集料(机制砂)的级配要求
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11 沥青混凝土用粗集料的级配要求
通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%) 粒径(mm) 26.5 19.0 13.2 9.5 4.75 2.36 0.6 10～20 100 90～100 0～15 0～5 10～15 100 90～100 0～15 0～5 5～10 100 90～100 0～15 0～5 3～5 100 90～100 0～15 0～3 沥青混凝土用粗集料的级配要求 沥青混凝土用细集料的技术要求
项 目 单位 技术指标 表观相对密度，不小于 —— 2.5 坚固性(>3mm 部分)，不小于 % 12 含泥量(<0.075mm 的含量)，不大于 % 3 砂当量 不小于 % 60 亚甲蓝值 不大于 g/kg 25 棱角性(流动时间)，不小于 s 30 细集料需满足下上表 所列的技术要求：
细集料的级配应满足上表所列的级配要求。本工程不使用天然砂。
C、矿粉
采用符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中技术要求的石灰石矿粉，施工中应保持矿粉干燥无结团，成团的矿粉不得直接使用，如下表所示。本工程不使用回收粉。
公称粒 水洗法通过各筛孔的质量百分率(%) 径(mm) 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 0～3 100 80～100 50～80 25～60 8～45 0～25 0～15
沥青混凝土用矿粉的质量要求
项 目 单位 质量要求 表观密度， 不小于 g/cm3 2.5 含水量，不大于 % 1 <0.6mm % 100 粒径范围 <0.15mm % 90～100 <0.075mm % 75～100 外 观 —— 无团粒结块 亲水系数 —— <1 塑性指数 % <4 加热安定性 —— 实测记录 D、抗剥落剂
为保证沥青混合料中石料与沥青的粘附性，在石料与沥青的粘附达不到 5 级的条件下，需使用抗剥落剂来改善其间的粘附性。
应选用质量优良，长期抗剥落性能好的抗剥落剂；同时采取掺加一定量的消石灰代替矿粉来提高石料与沥青的粘附能力。
E、沥青混合料 沥青混合料的级配
加铺层所用的沥青混合料的级配范围如下表所示
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12 混合料类型 SMA-13 AC-16C 筛孔(mm) 通过率 % 19.0 100 16.0 100 95～100 13.2 90～100 70～92 9.5 50～75 56～76 4.75 20～34 30～50 2.36 15～26 20～36 1.18 14～24 16～28 0.6 12～20 10～20 0.3 10～16 8～16 0.15 9～15 6～13 0.075 8～12 4～8 油石比 4.0～6.0 4.0～6.0 沥青混合料的性能要求
沥青混凝土 AC-16C 和SMA-13的性能要求如下表所示：
试验项目 技术指标 针入度（25℃、100g、5s），不小于 （0.1mm） 50 针 入 度 指 数 PI ≥+0.0 延度（5℃、5cm/min），不小于 （cm） 20 软化点（T R&B），不小于 （℃） 70 运动粘度（135℃），不大于 （Pa?s） 3 闪点，不小于 （℃） 230 溶解度，不小于 （%） 99 弹性恢复（25℃），不小于 （%） 90 离析，软化点差，不大于 （℃） 2.2 质量损失，不大于 （%） ±1.0 RTFOT 后 残余物 针入度比（25℃），不小于 （%） 65 延度（5℃），不小于 （cm） 15 F、改性剂
改性剂可以采用高分子聚合物中的第III类改性剂如高效温拌沥青改性剂
PE类，无须胶体磨，现场改性方便。聚合物改性沥青技术要求如下表。
聚合物改性沥青技术要求
指标 SBS类（I类） SBR类（II类） EVA、PE类（III类） 试验方I-A I-B I-C I-D II-A II-B II-C III-A III-B III-C III-D 针入度25℃，>100 80~100 60~80 40~60 >100 80~100 60~80 >80 60~80 40~60 30~40 T0604 针入度指数PI, -1.2 -0.8 -0.4 0 -1.0 -0.8 -0.6 -1.0 -0.8 -0.6 -0.4 T0604 延度5℃,5cm 50 40 30 20 60 50 40 —— T0605 软化点TR&B, 45 50 55 60 45 48 50 48 52 56 >60 T0606 运动粘度135℃, 3 T0625 闪点℃,不小于230 230 230 T0611 溶解度,不小于99 99 —— T0607 弹性恢复25℃, 55 60 65 75 —— —— T0662 粘韧性,不小于—— 5 —— T0624 韧性,不小于—— 2.5 —— T0624 贮存稳定性离2.5 —— 无改性剂明显析出、凝T0661 TFOF（或RTFOT）后残留物 质量变化, 不大+1.0 T0610针入度比25℃, 50 55 60 65 50 55 60 50 55 58 60 T0604 延度5℃, 不小于 30 25 20 15 30 20 10 —— T0605 - 13 -
13 抗车辙剂
为了提高沥青混凝土的抗车辙性能，在AC-16沥青混凝土中面层中添加抗车辙剂JTJ-150。在高温下熔化，其分解出的颗粒与沥青形成胶结作用，提高沥青软化点，降低温度变化对沥青的影响，增加沥青与矿料的粘附能力，路面的抗水损坏能力大大提高。JTJ-150能分解出具有高粘附性的微结晶物，在拌和和碾压过程中微结晶物均匀填充到集料骨架内的空隙中，从而形成加筋作用，提高沥青路面的抗车辙性能。
抗车辙剂的物理性能 检测项目 物理性质 粒径 密度 软化点 熔融指数 JTJ-150 黑色，固体，颗粒状 ≤4mm 0.90～1.05g/cm3 135～150℃ 7～10 g/10min JTJ-150型抗车辙剂的掺量为沥青混凝土重量的0.4％，即每吨混合料掺加4Kg。
(3)沥青路面其他施工技术要求
①防水粘结层经验收合格后，即可进行面层沥青混凝土的铺筑。
② 沥青混合料在拌和前，应进行认真的级配设计，只有符合部颁标准要求的材料才能进场使用，并在施工过程中随时进行抽检。
③ 沥青混合料在拌和前，应进行认真的级配设计，在检验所设计的混合料的性能指标达到设计要求的条件下，才允许作为沥青拌和站的目标控制级配。 ④ 沥青混凝土拌和站在拌和沥青砼前，应认真校核拌和机的计量精度，在确认计量精度达到设计要求时，才允许进行拌和。
⑤ 沥青拌和站在拌和沥青混合料时，应保证足够的拌和时间，以保证混合料拌和均匀，无花白料，温度控制正常。
⑥ 沥青混合料在运输过程中，如果气温较低或等候时间过长，应采取保温措施，以免温度降低太快，影响沥青混合料的摊铺和压实（压实沥青混合料的压实度不小于98％，以室内马歇尔试件密实度为准）。
⑦ 已运到施工现场的沥青混合料在保证拌和站能满足摊铺机需要的条件下，应尽可能快的摊铺，以免温度降低太快，影响压实效果。
⑧ 当路面宽度大于摊铺机的工作宽度时，应采用两台摊铺机并行摊铺，避免形成冷接缝；当摊铺机出现故障并认为在短期内无法修复时，应就地做成一条接缝；当日施工完毕，应在完毕处做成一条垂直接缝，不同路面结构层之间，应保证上下层间的搭接长度不小于80cm。
⑨ 压路机视摊铺时的气温和沥青混合料的温度情况，必要时应紧跟摊铺机进行碾压。在碾压过程中压路机的重复碾压宽度应小于压路机轮宽的三分之一。 ⑩ 施工完毕后的路面应在24小时内禁止一切车辆通行。 6.5水泥混凝土路面修补材料施工技术要求
对部分损坏路面维修，采用C30 混凝土，维修材料首选中粗砂，细度模数不宜小于 2.3。当采用特细砂时，细度模数不能少于 1.0，且应掺 30%～50%中粗砂。 (1) 特细砂
配制特细砂路面混凝土的特细砂；采用质地坚硬、颗粒洁净天然砂。其质量要求应符合以下表的规定。 特细砂质量要求
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14 项细含泥块云母软物碳化物及硫坚固性硫酸有机物有机 目 度泥含量含量质(%) 酸盐含量(折溶液(5次循含量(比物质 模量(%) (%) 算成SO) (%) 环后) 色法) 数 (%) 指≥1 ≤3 ≤1 ≤2 ≤1 ≤1 ≤8 颜色不不宜混合标 应深于杂物 标准色 如采用卵石机制砂，卵石机制砂的细度模数在 3.0 以上，其他质量同上表。采用中粗砂的细度模数在 2.3～3.5 之间，级配组成应符合下表的规定：
中粗砂级配组成
筛孔(mm) 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 粗砂 90～100 65～95 35～65 15～29 5～20 0～10 中砂 90～100 65～95 50～90 30～59 8～30 0～10
(2） 水泥：采用旋窑生产的道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其 28 天抗压强度不低于 42.5Mpa 或 32.5Mpa，抗折强度不低于 4.5Mpa。水泥的各项化学成分、物理指标应满足《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）重交通路面的相应指标要求。 (3) 碎石
① 碎石应采用质地坚硬、强度高、耐磨耗、洁净的轧制碎石。粗集料级别应不低于Ⅱ级。
② 碎石的最大公称粒径不应大于 31.5mm，分三个粒级，4.75～9.5mm、9.5～16mm、16～31.5mm 的比例应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）中表的要求，粗集料应按下表控制级配。
粗集料的级配要求
筛孔尺寸(mm) 级配 31.5 26.5 19.0 16.0 9.50 4.75 通过百分率(%) 4.75～31.5 95～100 67～77 44～59 25～40 11～24 0～5 ③ 碎石及细集料的相应技术指标应满足的要求，见下表： 碎石技术要求
项 目 技术要求 压碎值 ＜15% 坚固性（按质量损失计） ＜8% 针片状颗粒含量（按质量计） ＜15% 含泥量（按质量计） ＜1% 泥块含量（按质量计） ＜0.2% 硫化物及硫酸盐（按 SO3 质量计） ＜1% 有机物含量(比色法) 合格 表观密度 ＞2500kg/m3 松散堆积密度 ＞1350kg/m3 空隙率 ＜47% 经碱集料反应试验后，试件无裂缝、酥裂、胶体外 溢碱集料反应 等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于 0.1% ④ C30 混凝土的最大水灰比为 0.44，28d 设计抗压强度 30Mpa ，28d 设计弯拉强度 4.5Mpa。 (4) 外加剂
鉴于该段车流量大，有快速开放交通的要求，应采用外加剂，提高早期强度、
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