3.第1点到第9点默认值为10%FS到90%FS依次均匀递增，如果不是默认值，请在相应的压力值一栏中输入施加的压力值，再点击[采集压力AD值]按钮便可。
4.所有数据采集完毕后，点击[传送数据]按钮，将线性校准数传给变送器。 5.如果校准失败或出现异常情况，请在线性校正栏内先点击〈清除数据〉按钮，再重新校准。
◆温度校准：
1.低温线性校正和高温线性校正的操作请在[温度补偿]界面中进行。
2.在进行温度补偿时，用户可以只做高温零点和满点两点（中间点可以自动推算），然后点击采集高温温度按钮，然后传送数据，高温补偿完毕。
3.提供的Hart智能软件具有特殊的低温自动推算能力。用户可以不做低温，点击低温自动推算按钮便可将低温压力AD值以及低温AD值推算出来。然后点击传送数据按钮，整个温度补偿完毕。
4.如果校准失败或出现异常情况，请先取消线性补偿和温度补偿，重新校准。
注：用户可以根据需要在综合参数界面内对校正温度进行自行设定。 ◆快速校准零点和快速校准满点：
做完温度补偿后的变送器回常温一段时间后出现零点和满点偏差时可以利用设置功能项里的快速校准零点和快速校准满点进行校准。（校准不会影响线性） 利用智能板按键进行零点和量程的调校
此WNK3051型智能压力变送器可用一个压力源通过变送器设定量程，方法如下：
1. 同时按下零点按钮Z和满度按钮S至少10秒钟,表头右下脚显示“OPEN”这时可以进入校准状态。
2. 向变送器高压端输入4mA点对应的压力值。
3. 等压力稳定后，按下零点按钮Z至少2秒钟,在表头左下脚显示“Z5”。 4. 核实输出确为4mA。
5. 再向变送器高压端输入20mA点对应的压力。 6. 等压力稳定后，按下满度按钮S至少2秒钟, 在表头左下脚显示“F5” 7. 核实输出确为20mA。
注：调校零点和满程都必须先进入步骤1后再进行。量程的上下限必须在模盒规定的极限之内。而且最小及最大量程要符合变送器的量程标准范围，根据欧洲标准，变送器按键迁移仅有10％的迁移量。
智能压力变送器按键操作说明 1） 按键说明：
卸下WNK3051变送器线路板一侧的旋盖，可看见两个按键，对应变送器顶部标有Z一侧的按键为＜Z＞零点按键，对应变送器顶部标有S一侧的按键为＜S＞量程按键: 1.按键操作说明：
1 2 3 4 5 同时按下Z和S键5秒以上，便可开锁。（若要对变送器进行操作必须开锁） （LCD屏幕显示：OPEN） PV值 将变送器直接置于大气压下，按键开锁后，再同时按下Z清零 和S键2秒以上，便可将当前PV值设置为零 (LCD屏幕显示：PV=0) 按键 对变送器施加零点压力，按键开锁后按下Z键2秒钟，变调零 送器输出4.000mA (LCD显示：LSET) 按键 对变送器施加满点压力，按键开锁后按下S键2秒钟，变调满 送器输出20.000mA (LCD显示：HSET) 数据 断电状态下先按下Z键不放，再接通电源，继续按Z键5恢复 秒以上，若LCD显示OK，则说明已将变送器恢复到出厂状态，松开按键便可。 按键 开锁 2.监控状态说明： 开机，初始化完成后，变送器即自动进入监控状态。 正常状态下，屏幕显示可能为输入压力、输出电流或百分比，在异常状态下，屏幕将可能显示Err-1、Err-4、Err-5，而变送器输出电流可能为3.8mA或22.8mA，这取决于智能软件中报警电流的设置值。
3 罗斯蒙特多参数差压变送器 （1）工作原理
罗斯蒙特3095多变量质量流量变送器利用同一共面装四项测量结果，可同时测量三种过程变量并动态计算，“实时”完全补偿质量流量。完全补偿质量流量可减少传统差压流量测量误差的来源，罗斯蒙特3095可通过测量过程压力、温度、差压，执行所有流量方程参数的“实时”计算，包括密度、粘度、速度、雷诺数、?比率、流量系数、绝佳流量计算功能产生更精确的测量结果，从而降低过程波动并增加效益。
（2）常见故障及处理方法： 故障现象 可能原因 处理方法、措施 1、 未通电。 1、DCS送电。 流量计面板无显示 2、 现场电源线断。 2、现场接好线。 3、 电路板坏。 3、更换电路板。 1、 温度补偿电阻线断。 1、现场接好线。 流量计显示-“--------” 2、 补偿电阻坏。 2、更换热电阻。 3、补偿压力传感器坏。 3、更换压力传感器。 1、 流量计导压管、孔板堵1、 疏通导压管、孔板。 现场有流量，但流量计住。 2、 排积液。 显示为零 2、 膜合里有液体。 3、 差压显示为负值，现场有流量，但被设为零。 流量计显示不准 1、 膜合里有积液。 2、 管道温度低。 3、 零位、量程设置不对。 4、 内部参数设置不对。 5、 管道有泄漏。 6、 膜合泄漏。 7、 管道或孔板有堵塞。 8、 安全栅与流量量程不对。 流量在零位，流量计有1、 零位不准。 显示 2、 有很小差压。 流量计上显示报警、错1、 电路板软件故障。 误代码 2、 电路板坏 3、 打开平衡阀，在差压为零时，用电脑调准零位。 1、排积液。 3、检查电伴热，联系工艺。 3、调准零位、量程。 4、用电脑调校准确。 5、处理漏点。 6、更换膜合。 7、疏通管道、孔板。 8、调校一致。 1、 调准零位。 2、 小流量切除。 1、 断电重启，根据错误代码查找错误原因并处理。 2、 更换表头或联系厂家处理。
4 E+H压力变送器 (1)工作原理
PMC131系列E+H压力传感器是金属电阻应变片式，吸附在基体材料上的应变电阻随机械形变而产生电阻变化的现象，俗称电阻应变效应，金属电阻体的电阻可以用下式表示，R=ó*L/S，以金属丝应变电阻为例，当金属丝受外力作用时，其长度和截面积都会发生变化，假如金属丝受外力作用而伸长时，其长度增加，而截面积减小，电阻会增大，当金属受外力压缩时，其长度会减少，截面积增加，在了解压阻式传感器时，首先认识一下应变片这种元件，应变片是一种将被测件的应变变化转化成一种电信号的敏感元件，是压阻式应变传感器的主要组成部分之一，电阻应变片应用最多的是金属应变片和半导体应变片，通常是将应变片通过特殊的粘合剂紧密粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生变形，使应变片的阻值发生变化，从而使加在电阻上的电压发生变化，这种应变片的受力时产生的阻值变化通常比较小，一般这种应变片通常都组成应变电桥，并通过后续的仪表放大器进行放大，再传给处理电路（通常是A/D转换和CPU）显示或执行机构。
PMC131系列E+H压力传感器的种类繁多，如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等。但应用最为广泛的是压阻式压力传感器，它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。
PMC131系列E+H压力传感器抗腐蚀的陶瓷压力传感器没有液体的传递，压
力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个惠斯通电桥(闭桥)，由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，标准的信号根据压力量程的不同标定为2.0 / 3.0 / 3.3 mV/V等，可以和应变式传感器相兼容。通过激光标定，传感器具有很高的温度稳定性和时间稳定性，传感器自带温度补偿0 ～70℃，并可以和绝大多数介质直接接触。陶瓷是一种公认的高弹性、抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的材料。陶瓷的热稳定特性及它的厚膜电阻可以使它的工作温度范围高达-40 ～135 ℃，而且具有测量的高精度、高稳定性。
5 其他品牌压力、差压变送器 （1）工作原理
BS1151/3351系列智能压力/差压变送器是采用国外先进技术生产的高精度、小型化智能仪表，采用技术成熟的电容传感器，具有长期稳定性好，可靠性高的特点。通过数字技术，对传感器的温度和非线性进行补偿，大大的提高了传感器的精度和量程比范围。
过程压力通过两侧或一侧的隔离膜片及灌充液传至б室的中心测量膜片，中心膜片是一个张紧的弹性元件，作用在两侧的压力差（对于GP表压变送器，大气压力直接施加在中心膜片的低压侧；对于AP绝压变送器，其低压侧始终保持一个参考压力）使其产生相应的变形位移，位移量与差压成正比，最大移位约0.10mm，这种位移在电容板上形成差动电容，由电子线路把差动电容换成二线制的4~20mA DC信号输出。
二、流量部分
1 科氏力质量流量计 （1）工作原理
根据科里利奥原理制造的一种新型直接测量封闭管道内流体质量流量测量仪表其结构一般由信号测量传感器和信号转换器2部分组成，具有能够直接测量流体珠质量流量，测量准确度高，应用范围广，安装要求低，仪表运行可靠，维修率低等特点
在传感器外壳中的流量管振动有它的固有频率。振动管由安装于振动管端部的电磁驱动线圈驱动作近似于音叉的振动。当流体流入流量管时被强制接受流量管的垂直运动。在流量管向上振动的半个周期时，流体反抗管子向上运动对其垂直动量的增加而对流量管施加一个向下的力。反之，流出流量管的流体至流量管施加一个向上的力以反抗管子向上振动而对其垂直动量的减少。这便导致了流量管产生扭曲。在振动的另外半个周期，流量管向下振动，扭曲方向则相反。这一扭曲现象被称之为科里奥利（Coriolis）现象。 根据牛顿第二定律，流量管扭曲量的大小是完全与流经流量管的质量流量的大小成正比的。安装于流量管两侧的电磁信号检测器用于检测振动管的振动。质量流量大小是由这两个信号的相位差来决定的，当没有流体流过流量管时，流量管不产生扭曲，两边电磁信号检测器的检测信号是同相位的，当有流体互流量管时产生流量管的扭曲，从而导致丙个检测信号的相位差，这一相位差直接正比于流过的质量流量。
截取一根支管，当流体在管内以速度V从A 点流向B点时，如果将此管放置于一个以ω角速度转动的系统中。如果旋转轴为X，与管道的交点为O，则以V速在轴向流动，以ω角速度在径向运，此时流体受到一个切向科氏力FC，这个力
作用在测量管上，且在O点上大小相同，方向相反。
δfc=2 Ωvδm
由上可知，直接或间接测量流体作用在管道上的科氏力，就可以得知流体的质量。
科里奥利式质量流量计结构
科氏质量流量计结构如图4‐17所示。两根几何形状和尺寸完全相同的U形检测管2，平行地、牢固地焊接在支承管1上，构成一个音叉，以消除外界振动的影响。两检测管在电磁励磁器4的激励下，以其固有的振动频率振动，振动相位相反，由位于检测管的进流侧和出流侧的两个电磁检测器进行检测。整个传感器置入不锈钢外壳之中，外壳焊接密封，其内充以氮气，以保护内部元器件，防止外部气体进入而在检测管外壁冷凝结霜，提高测量精度。
科里奥利式质量流量计工作原理
由于检测管的振动，在管内流动的每一流体微团都得到一科氏加速度，U形管便受到一个与此加速度相反的科氏力。由于U形管的进、出侧所受的科氏力方向相反，而使U形管发生扭转，其扭转程度与U形管框架的扭转刚性成反比，而与管内瞬时质量流量成正比。在音叉每振动一周的过程中，位于检测管的进流侧和出流侧的两个电磁检测器各检测一次，输出一个脉冲，其脉冲宽度与检测管的扭摆度，亦即瞬时质量流量成正比，如图4‐18所示。利用一个振动计数器使脉