现场仪表检修规程(7)

2019-03-16 11:20

四、点击Start开始按钮并按照说明进行操作,然后,向导将引导您通过几个对话框,可对变送器进行组态。

二、使用设置功能

可按下列步骤采用Setup(设置)功能安装3300系列变送器: 1、启动RCT软件;

2、在RCT工作区点击设置图标;

3、选择合适的选项卡:①Info(信息):有关装置的信息;②Basics(基本功能):设置测量单位;③Output(输出):变量分配和量程值设置;④Tank Config(储罐组态):储罐高度和其他几何尺寸设置、蒸汽和上层产品的介电常数;⑤Volume(容量):为容量计算指定储罐几何尺寸;⑥LCD(液晶显示器):显示板设置。

注释:

在使用 Setup 设置窗口时,切记:除 Info 信息选项卡外的所有选项卡,需要通过点击 Receive(接收)按钮方能对数据进行更新。如果要将数据下载至变送器,点击 Send(发送)按钮。

液晶显示器参数 参数 描述

Level(液位) 产品液位。 Distance(距离) 从上部参考点至产品表面的距离。 Volume (容量) 产品总容量。

Internal Temperature(内部温度) 变送器外壳内部温度。 Interface Distance(界面距离) 上部参考点和上下层产品界面之间的距

离。

Interface Level 下层产品的液位。 (界面位置)

Interface Thickness 上层产品的厚度。 (界面厚度) Amplitude Peak 1 来自参考脉冲的反射信号的信号幅度。 (幅峰 1)

Amplitude Peak 2 来自产品表面的反射信号的信号幅度。 (幅峰 2)

Amplitude Peak 3 来自下层产品表面的反射信号的信号幅(幅峰 3) 度(界面测量)。 Percent Range 以总量程百分比形式表示的液位值。 (百分比量程) Analog Output Current(模拟输出电流) 4 -20 mA 电流。

波形图相关内容:

通过使用波形图功能,您可以即时浏览储罐信号,通过分析不同脉冲的位置和幅度,可以解决测量问题。

在典型测量情况下,图中可显示下列脉冲: P1——参考脉冲;该脉冲由变送器接线盒和探杆之间的转换引起,在液位测量时,可用作变送器的参考。

P2——产品表面;该脉冲由产品表面反射引起。 P3——界面或探杆末端;该脉冲由上层产品和具有较高介电常数的下层产品之间的界面反射引起,在无上层产品时,也可由探杆末端引起

采用不同的幅度阈值将多余的信号过滤掉,3300系列变送器可采用下列幅度阈值:

T1——用于检测参考脉冲p1的幅度阈值。 T2——用于检测产品液位峰值p2的幅度阈值。 T3——用于检测界面位置峰值p3的幅度阈值。

T4——用于检测探杆是否完全浸入上层产品的幅度阈值。 通常情况下,阈值可调整至信号峰值幅度的大约50%。 三、记录测量数据

按照下列步骤启动记录功能:

1、在RCT工作区点击Monitor(监控)图标;

2、选择所需监控的变量并点击Start Monitor(启动监控)

按钮。

五、调节阀

1 气动直行程薄膜调节阀 (1)工作原理:

调节阀由执行机构和和阀体两部件组成,调节阀=执行机构+阀体部件

其中,执行机构是调节阀的推动装置,它按信号压力的大小产生相应的推力,使阀杆产生位移,从而带动调节阀的阀芯动作,阀体部件是调节阀的调节部分,它直接接触介质,由阀芯动作,改变调节阀的节流面积,达到调节目的。

当0.2~1kg/cm2的信号压力输人薄膜气室中,产生推力使推杆部件移动、弹簧被压缩产生的反作用力与信号压力在薄膜上产生的推力相平衡。推杆的移动即是气动薄膜执行机构的行程。正作用式:当信号压力增加时,推杆向下动作的叫正作用执行机构;反作用式:当信号压力增加时,推杆向上移动的叫反作用执行机构。

(2)常见故障及处理方法: 故障现象 可能原因 处理方法 1、填料老化失效或压盖螺1、更换填料,上紧压盖螺丝 丝松。 2、清理异物。 调节阀外漏和内2、阀芯与阀座处有异物。 3、研磨阀芯。 漏 3、阀芯磨损。 4、调准定位器零位或增大输 4、定位器输出力不够。 出压力。 1、阀杆内有结晶。 1、清理结晶。 2、阀杆生锈,阻力增大。 2、打磨阀杆。 动作迟缓 3、膜片漏气。 3、更换膜片。 4、定位器与导压管漏气 4、处理漏点。 5、气源压力低。 5、增大气源压力。 6、四氟填料硬化变质。 6、更换填料。 7、阀门定位器灵敏度太7、增大灵敏度。 低。 8、DCS调整PID参数。 8、PID调节参数设置不当。 1、放大器恒节流孔堵塞。 1、疏通节流孔。 2、恒节流孔O型圈损坏。 2、更换O型圈。 阀门定位器无输3、喷嘴挡住板不洁净、安3、清洁喷嘴挡板,调准安装。 出 装不规范。 4、清理接线。 4、电源线接触不良。 5、更换定位器。 5、定位器坏 1、工艺管道振动。 1、加固工艺管道或更改安装调节阀在工作中2、调节的流通能力C值太位置。 不稳定、震荡 大,阀门开度较小。 2、适当关闭调节阀前的截止 3、阀门定位的灵敏度过阀,使调节阀的开度加大。 高。 4、阀前后压差大。 1、共振噪音 2、气蚀噪音 定位器位置不对 3、降低灵敏度,增大死区。 4、更该阀内部结构方式。 1、消除共振噪音 2、增厚管壁,减少气蚀噪音 调整零位和范围,定位器自整定。 噪音 阀门开度不对

2 气动角行程气缸调节阀 (1)工作原理

气动活塞执行机构,其压力可达到500KPa,而且无弹簧抵消推力,输出力大,使用于大口径、高静压、高压差和蝶阀。气动活塞执行机构为比例式和两位式两种,调节阀气动活塞机构为比例式,所谓的比例式是指,输入信号压力和推杆行程成正比,必须带阀门定位器,通过阀门定位器控制控制气缸输出力的大小,输出力的大小对应一定的轴转角或拉杆位置,与轴连接的阀芯或半球随之转动,控制阀座开度的大小,较常用的角行程气缸调节阀有偏心旋转阀、偏心半球阀、全功能球阀、三偏心蝶阀等。较常用的是偏心旋转阀,它综合了球阀、蝶阀的长处,具有如下特点:

(1)流路简单,阻力小,用于含固体悬浮物和高粘度的流通调节较为理想;(2)流通能力大,比同口径的单双座阀大10%~30%,可调比大,可达100:1;

(3)阀芯球面偏心旋转运动减少了所要求的操作力矩,在流开、流闭下都能稳定操作,在高压差下能顺利使用;

(4)阀座密封可靠,由于阀芯支撑臂的挠性作用,补偿了一些不对中性,用较小的力就能严密关闭,泄漏量小于0.01%;

(5)可通过改变定位器中凸轮板的位置,方便地得到直线或等百分比流量特性;

(6)体积小、重量轻,可根据现场安装位置,不更换任何零件灵活组装。

3电动直行程调节阀 (1)工作原理

由电力控制的调节阀叫电动调节阀,电动球阀、电动碟阀、智能调节阀,其实都是电动阀,电动阀扭距大 ,调节形式上 ,电动阀可以粗略控制开度, 实现原理就是在电机转动过程中停止。

结构:由电动执行机构和调节阀连接组合后经过调试安装构成电动调节阀。 工作电源:AC22V 380V等电压等级。

通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20mA)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动


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