反应釜课程设计(5)

2019-03-16 12:18

第五章 搅拌装置的选型与尺寸设计

5.1搅拌轴直径的初步计算

5.1.1搅拌轴直径的设计

电机的功率P=2.2KW ,搅拌轴的转速n=100r/min,文献【1】表11-1取用材料为1Cr18Ni9Ti , [?]=25MPa,剪切弹性模量G=8×104MPa,许用单位扭转角[?]=1.0°/m。

P2.2得:m=9.553?106?(N?mm) n1002.26 利用截面法得:MTmax m=9.553?10?(N?mm)

100 由m?9.553?106由?max?

MTP2.26??[?] 得:W??9.553?106=9.553?10? W?n[?]100?2536?搅拌轴为实心轴,则:W??0.2d=9.553?10?2.2

100?25 解得 d ≥34.77mm , 取d=36mm 搅拌轴刚度的校核:

由文献【2】式(8-13) :?max?MTmax180??103,得: GJ??9.553?1062.2180? ????103=0.8966(?/m) 44100?8?10?0.1?36 因为最大单位扭转角?max=0.8966

?/m<[?] =1?/m

所以圆轴的刚度足够。考虑到搅拌轴与联轴器配合,d=36mm可能需要进一步调整。

5.2搅拌抽临界转速校核计算

由于反应釜的搅拌轴转速n=100r/min<200r/min,故无需作临界转速校核计算。

5.3联轴器的型式及尺寸的设计

由于选用摆线针齿行星减速机,所以联轴器的型式选用立式夹壳联轴节(D型),具有拆装方便,不宜有冲击的载荷和和重载荷的特点。标记为:DN40 HG 21570—95,结构如图5-1。由文献【5】表5-2-16可确定联轴节的尺寸,如表5-1,由文献【3】表3-5-37可查得零件及材料,如表5-2所示。由于联轴节轴孔直径DN=40mm,因此搅拌轴的直径d调整至40mm。

21

5-1 立式夹壳联轴节

1-夹壳;2-悬吊环;3-垫圈;4-螺母;5-螺栓

表5-1 夹壳联轴节的尺寸 mm

D 轴孔直径DN d1 d2 d3 L l1 l2 l3 螺栓 数量 规格 许用转速/r·min-1 公称转矩118 48 35 76 162 20 71 5 6 M12 /N·m 40 l4 80

l5 4 l6 55 l7 85 δ 16 b 12 f 0.6 质量 800 236 R 0.4 /kg 7.60 表5-2 夹壳联轴节的零件及材料

件号 1 名 称 左、右夹壳 2 3 吊 环 垫 圈 0Cr18Ni9Ti(GB4385Ⅲ) A-140(GB/T97.2) 5 螺 栓 A2-70(GB/T 5782) 材 料 ZG-1Cr18Ni9Ti 件 号 4 名 称 材 料 螺 母 0Cr18Ni9Ti(GB/T 6170)

5.4搅拌桨尺寸的设计

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桨式搅拌桨的结构如图5-2所示:

图5-2桨式搅拌桨的结构

1- 桨叶;2-横梁;3-筋板;4-连接螺栓;5-螺母;6-穿轴螺栓

查文献【1】18.3.1节A 桨式搅拌器可知桨式搅拌器直径D约取反应釜内径Di的

5135?,故取其直径Dj=Di=?1200?500mm,圆整为Dj=500mm。

124412 查文献【3】表3-1-6可确定桨式搅拌桨的尺寸,如表5-3所示。 查文献【3】表

3-1-5可确定零件明细表,如表5-4所示。

表5-3 浆式搅拌桨的尺寸(HG/T2123—91)

mm

Dj d 螺栓 螺钉 销 重δ b h1 d0 数量 500 40 M12 2 d1 数量 d2 数量 c m f e 量/kg P/n 不大M12 2 — — 12 50 — 140 100 — 3 3.38 于0.02 表5-4 零件明细表

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件号 1 2 3 4 5 6 名称 桨叶 螺栓 螺母 垫圈 桨叶 螺钉 数量 1 4 4 4 1 1 材料 Q235-B扁钢 钢4、8级 钢4级 性能等级100HV Q235-B扁钢 33H(钢)

备注 GB/T5781-86 GB/T41-86 GB/T95-85 GB/T85-88 5.5搅拌轴的结构及尺寸的设计

5.5.1搅拌轴长度的设计

搅拌轴的长度L近似由釜外长度L1、釜内未浸入液体的长度L2、浸入液体的长度L3 三部分构成。即:L=L1+L3+L2

其中L1=H?M(H—机架高;M—减速机输出轴长度)

L1=500-50=450(mm)

L2=HT+HF?Hi(HT—釜体筒体的长度;HF—封头深度;Hi?液体的装填高

度)

液体装填高度Hi的确定: 釜体筒体的装填高度H1?Vc?VF?

43Di23式中Vc—操作容积(m);VF—釜体封头容积(m);Di—筒体的内径(m)

H1?1.2?0.2545?4=0.836(m)

?1.22液体的总装填高度Hi=H1?h1?h2=836+25+300 =1161(mm)

L2=1100+2×(25+300)-1161 =589(mm)

浸入液体搅拌轴的长度L3的确定:

搅拌桨的搅拌效果和搅拌效率与其在釜体的位置和液柱高度有关。搅拌桨浸入液体内

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的最佳深度为:S?22Di?Hi 33 当Di?Hi时为最佳装填高度;当Di<Hi时,需要设置两层搅拌桨。 由于Hi=1161mm<Di=1200mm,本设计选用一个搅拌桨。

搅拌桨浸入液体内的最佳深度为:S=2Hi/3=2×1161/3=774(mm) 故浸入液体的长度:L3=774(mm)

搅拌轴搅拌轴的长度L为:L=450+589+774=1813(mm) 取L=1810(mm)

5.5.2搅拌轴的结构

由于搅拌轴的长度较大,考虑加工的方便,将搅拌轴设计成两部分。与减速机相联的搅拌轴轴长为:L?=H?M+L4

式中L4—搅拌轴深入釜内的长度,查文献【3】表3-5-22可知当d?40mm时取

L4=250mm

L?=500-50+250=700(mm)

取 L?=700mm

搅拌轴下部分的轴长为:L??=L?L?=1810-700=1110(mm)

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