9?应经常开启、旋转所有阀门，以确保工作时这些装置易于操作。 10?在收臂之前，应确保水炮处于行驶状态。 11?在行驶之前，应确保水炮置于水炮托架上。 12?当车辆完成消防工作后应关闭所有排水口。
第五节举高消防车的维护与保养 一、机械部分的维护和保养 （一）主要润滑点
举高消防车润滑点分布如图5-3-33所示。消防车所采用的润滑脂及润滑油牌号多为锂基润滑脂L-XBCHA2号，美孚润滑脂MP NLGI2。全车各润滑点说明如表5-3-1所示。图5-3-33润滑点分布图表5-3-1各润滑点说明
编号润滑部位润滑油品种润滑点数加注工具1曲臂连接各铰点B3油枪2曲臂缸连接铰点B2油枪3伸缩臂两侧滑道运动面B〖5〗毛刷4曲臂内调平油缸各铰点B2油枪5工作平台转动铰点B2油枪6变幅缸与臂架铰点B2油枪7伸缩臂与转台连接铰点B2油枪8回转支撑B3油枪9变幅缸与转台铰点B2油枪10回转机构与回转支撑齿轮A〖5〗毛刷11伸缩水管A1~4油枪12水炮B2油枪13活动支腿下平面两侧滑道处B毛刷 使用油枪从油杯处加注润滑脂时，应加注至其从油杯处溢出；用毛刷涂抹时只涂在各处的滑道部位即可。如图5-3-34至图5-3-42所示为各润滑点实物。图5-3-34曲臂各连接铰点与曲臂缸铰点图5-3-35曲臂内调平油缸各铰点图5-3-36工作平台铰点图5-3-37变幅缸与臂架铰点图5-3-38伸臂与转台铰点图5-3-39回转支撑图5-3-40变幅缸与转台铰点图5-3-41水管图5-3-42水炮（二）回转支撑连接
目测紧固回转支撑（如图5-3-43所示）的所有螺栓，看看有无松动。特别要注意油漆过的部分是否有裂痕。
图5-3-43回转支撑连接处回转支撑运转100小时后，要检查螺栓的预紧力。以后每运转500小时检查一次，必须保持有足够的预紧力。检查时用扭力扳手从转台上面的工艺孔对回转支撑外侧的螺栓逐一进行检查。拧紧螺栓时，要松开一个拧紧一个，并拧紧到给定扭矩。如果螺栓已松但没有明显松动现象，说明该螺栓伸长变形了。此伸长螺栓和相邻的螺栓必须被更换。
（三）臂架运动状况 臂架伸缩动作时，注意观察臂架动作的稳定性以及臂架滑道处的润滑情况。臂架的润滑参见前表5-3-1的润滑部分。可借助其他的登高设备对臂架进行润滑，如图5-3-44所示。
臂架收回后，检查臂头外部拉伸链及回缩链的锁紧螺母松紧情况。若有松动，则用扳手进行紧固，紧固后再进行伸缩动作，并观察动作情况。 图5-3-44臂架拉伸链锁紧螺母润滑（四）油枪
油枪（如图5-3-45所示）主要有两种，压杆式油枪和手推式油枪。一般情况下，较多使用压杆式油枪。
图5-3-45油枪1?压杆式油枪的构造
压杆式油枪主要由储油筒、活塞、泵体、压杆、油嘴等组成。 2?压杆式油枪的使用方法
（1）将油枪的活塞拉出并与端盖锁止，如图5-3-46所示。 图5-3-46压杆式油枪使用（一）（2）拧下泵体。 （3）将润滑脂装入储油筒内并排尽筒内空气。
（4）拧上泵体并松开活塞，如图5-3-47所示。图5-3-47压杆式油枪使用（二）（5）反复扳动压杆，直至油嘴有连续的润滑脂出现，如图5-3-48所示。 图5-3-48压杆式油枪使用（三）（6）将油嘴对准要加注的油杯并压紧，扳动压杆注入润滑脂，如图5-3-49、图5-3-50所示。
图5-3-49压杆式油枪使用（四）图5-3-50压杆式油枪使用（五）（五）润滑脂 通常使用的润滑脂主要有美孚润滑脂和锂基润滑脂，如图5-3-51、5-3-52所示。 图5-3-51美孚润滑脂MP NLGI图5-3-52锂基润滑脂二、液压系统的维护保养 （一）检查保养项目及周期
液压系统检查保养项目及周期如表5-3-2所示。表5-3-2液压系统检查保养项目及周期 保养周期保养项目每天每50小时每200小时每1000小时液压油面及液压油质量●●●液压油箱及管路、接头●●●油缸●●●●主阀〖4〗●●阀类安装●●●●系统压力的调节状况〖4〗●●油泵及汽油机泵〖3〗●●●紧急降落系统〖4〗●●更换液压油，清洁油箱每2000小时一次或根据液压油质量清洗或更换滤油器中滤芯每2000小时一次或随液压油更换 （二）检查保养方法
1?液压油面及液压油质量的检查
液压油面的观察如图5-3-53所示。车辆在行驶状态下液压油液面要在图示箭头所指位置之上，如不够，则需补油。正常液压油颜色应呈淡黄色，透明度较好；如液压油呈乳白色或浑浊时，则需更换液压油。
图5-3-53液压油面的观察2?液压油箱及管路、接头的检查
如图5-3-54所示，外挂油箱要检查有无锈蚀情况及磕碰等可能导致漏油的隐患；液压硬管主要检查锈蚀情况及固定管夹有无松动，随时目测漏油情况；对于有相对运动的软管，要特别关注其磨损情况，一旦发现磨损要及时更换；要随时检查液压软管的老化程度，如发现软管外层橡胶出现风化裂痕，建议立即更换；检查各处接头的锈蚀及有无漏油情况，如发现问题及时更换。
图5-3-54液压管接头的检查3?油缸的检查
如图5-3-55所示，随时目测活塞杆有无划痕，注意听运动过程中油缸有无异响。 图5-3-55液压油缸的检查4?主阀手动功能的检查
如图5-3-56所示，每工作200小时根据应急操作标牌检查主阀的手动功能。 图5-3-56主阀手动功能的检查5?阀类安装紧固性的检查
检查安装螺栓有无松动，特别是板式变幅平衡阀（如图5-3-57所示）、支腿液压锁（如图5-3-58所示）的安装螺栓。
图5-3-57平衡阀紧固性的检查图5-3-58支腿液压锁紧固性的检查6?系统压力的检查 分别将压力表接到上下车测压点（如图5-3-59、图5-3-60所示）及上车测压点（如图5-3-61所示）上，发动车辆，按下“上、下车切换按钮”，观察下车系统压力。观察好后，支起支腿，操作上车曲臂，观察上车压力。如压力不同于本车的要求压力，则需根据实际情况做出
调整。
图5-3-59系统压力检查（一）图5-3-60系统压力检查（二）图5-3-61系统压力检查（三）（1）下车压力调整方法。
①拧开下车调压点处（如图5-3-59所示）的保护螺帽，松开紧固螺母。 ②使用内六方扳手调节，顺时针旋转为调高压力，反之则为调低压力。 ③调节完后，拧紧紧固螺母，拧好保护螺帽。
因下车多路阀为两组，因此调节时应两组阀同步调节，调节方法相同。 （2）上车压力调整方法。
①松开上车调压点处（如图5-3-61所示）紧固螺母。
②使用普通平口螺丝刀进行调节，顺时针旋转为调高压力，反之则为调低压力。 ③调节完毕后，拧紧紧固螺母。
调节压力过程中要实时观察压力表示数，小心调节，调节时应以每次旋进或旋出1/4圈为标准，逐步调节到所需压力。 7?油泵及汽油机泵的检查
检查油泵（如图5-3-62所示）有无被锈蚀、磕碰，法兰连接有无松动漏油，传动轴连接情况等；检查汽油机泵（如图5-3-63所示）的压力及汽油机性能是否完好。 图5-3-62油泵图5-3-63汽油机泵8?紧急降落系统的检查
每工作200小时检查车辆的紧急降落系统是否正常，如图5-3-64所示。可以同主阀的手动功能检测同时进行。图5-3-64紧急降落系统的检查9?更换液压油，清洁油箱
每工作2000小时，或由油标处观察液压油呈乳白色或浑浊严重，需更换液压油，具体更换方法如下：
（1）先将支腿打开到工作位置，将工作平台举到最高位置，关闭发动机。 （2）将油箱中的液压油放出，清理油箱，再加入新的液压油。 （3）切断进入油箱的回油路，把回油路接到其他容器上。 （4）启动发动机，将车收回至行驶状态。
（5）把油箱的回油管接上，检查油面高度，加油至所需高度。
只能更换与本车辆使用的液压油同型号、同厂家的液压油。特别是要同厂家，因为不同厂家的同型号液压油内添加剂及化学成分都有可能不同，混用可能会产生意想不到的化学反应，严重影响液压系统的安全和可靠性。
清理油箱内部时，一般要用干净新毛巾擦拭，要更换多条毛巾反复擦拭，直至目测油箱擦拭干净为止。尤其注意油箱各个角落。 10?更换滤芯
每隔2000小时或更换液压油的同时更换吸油滤油器（如图5-3-65所示）、回油滤油器（如图5-3-66所示）滤芯及空滤器（如图5-3-67所示）。因我们所用滤芯多为纸质，无法清洗，故只能更换。各滤油器的更换方法基本相同，滤芯更换方法如下：图5-3-65吸油滤油器图5-3-66回油滤油器图5-3-67滤芯及空滤器（1）用柴油或其他清洗剂清洗滤油器外壳。 （2）在滤油器下方放一容器，以便回收滤油器壳体内的油液。
（3）旋开滤油器端盖，此时自封阀会自动关闭，隔绝油箱油路，使油箱内油液不会流出，方便清洗。如图5-3-68（A）所示。
（4）将滤芯拉出，妥善处理掉，如图5-3-68（B）所示。
（5）吸油滤油器滤芯为纸质结构，不能清洗或修复，如果已破或被污物堵塞（真空表真空示值高于0?018MPa）,只能更换新滤芯。
（6）将新滤芯装入滤油器壳体内，装上过滤器端盖，旋紧，如图5-3-68（C）所示。在旋开和旋紧滤油器端盖时，不需要专用工具，只需用一扳手别到滤油器端盖中间的卡槽内扳动即可。
登高平台消防车调平伺服阀前的高压滤油器滤芯最好每年更换一次。 图5-3-68滤芯更换三、电气系统的维护保养 （一）日常保养、检查的项目
1?检查所有控制板上的停止和启动按钮的功能 2?检查紧急下降装置的功能
将伸缩臂转到车辆的正后方，伸缩臂变幅到60°，伸臂长到15m，使发动机熄火。先按下紧急回缩按钮，伸缩臂应能顺利回缩；全部缩回后，再按下紧急降落按钮，将伸缩臂落到平台底部离地面400mm处。
使用紧急下降系统时，应遵循以下步骤：
（1）先按下伸缩臂紧急回缩按钮，缩回伸缩臂。 （2）再按下伸缩臂紧急降落按钮，落下伸缩臂。 3?检查应急停止按钮的功能
特别要对上车按钮的锁定性能进行认真的检查。 （二）每50小时必须进行检查的项目 1?检查蓄电池的容量及液面高度
检查方法如图5-3-69所示，用手旋开电瓶加水盖，观察每节蓄电池内的液面高度，必须高于电极板顶部15mm。一般在电瓶侧边会有上、下限的标线供参考，如发现水位低于下标线，就必须添加蒸馏水。水不可加太多，标准是加到上下标线中间。一般电瓶寿命约为二年，如发现车子启动困难时，请及早更换电瓶。
图5-3-69蓄电池的容量及液面高度2?检查所有操纵杆的功能 3?检查信号喇叭的功能
（三）每200小时必须进行检查的项目 1?检查所有安全保护装置的功能
（1）检查软腿报警装置。把下车支腿支好，臂架抬起10°，按住臂架检测开关，用下车手动操作，使任一垂直支腿离地。放开臂架检测开关，此时应有蜂鸣器报警，支腿指示灯熄灭，并自动停止上车臂架的动作。
（2）检查极限位置停止装置。当伸缩臂仰角到达80°或-3°时，以及伸缩臂全部伸出或全部缩回时，运动速度会自动停止。
（3）检查上下车互锁装置。任一垂直支腿未支好，臂架不能启动操作；臂架未完全收回，支腿不能收回。
（4）检查曲臂过仰限制装置。当主臂在仰角80°，曲臂和主臂夹角为175°时，限制曲臂
展动作。
（5）检查控制台切换装置。在转台和平台处均可正常操作，功能相同，但转台处具有超越工作平台控制装置的作用。
（6）检查伸缩保护装置。使曲臂与伸缩臂之间夹角小于10°，应能够限制伸缩臂伸缩；大于10°，伸缩臂伸缩正常。
（7）检查工作平台手动调平装置。按下手动调平按钮，使自动调平不工作。选择平台上旋操作，平台上旋；选择平台下旋操作，平台下旋。
（8）检查工作平台防倾翻装置。用手动调平功能使工作平台和水平面之间的倾角超过10°以上，发动机应自动熄火，当前动作停止。按下手动调平控制按钮，再按启动按钮可重新启动发动机。
（9）检查工作平台防碰撞装置。使防碰护栏碰到（或超声波传感器检测到）障碍物，防碰开关动作，停止上车动作，防碰指示灯亮。
（10）检查工作平台中位保护装置。在臂架展开时，使工作平台偏离中位，工作平台对中指示灯灭，收曲臂至与水平面夹角为65°时，应自动停止动作。重新使工作平台对中，工作平台对中指示灯亮，伸缩臂与曲臂落到支架上。
（11）检查转台中位保护装置。把曲臂与伸缩臂收紧，使转台中位信号灯亮，允许伸缩臂收回到行驶位置；当转台不在中位时，中位信号灯不亮，伸缩臂不能收回到行驶位置。
（12）检查驾驶室区域保护装置。在驾驶室上方左右30°，伸臂仰角小于45°所限定的区域为前方区域，在此区域内应能限制曲臂展、收动作；在前方区域曲臂没有全收或转台没有对中时，伸缩臂落到仰角45°时应自动停止。
（13）检查伸缩链防松断检测装置。用手拨动伸缩链检测开关的摇杆，伸缩链信号灯亮，并停止整车动作。
（14）检查曲臂梯状态检测装置。在平台中位状态下，把曲臂梯打开，曲臂收回至与水平夹角65°时，应能限制曲臂收和伸臂落动作；把曲臂梯合上，曲臂能够收回到臂架支架上。 （15）检查平台限摆装置。使曲臂与水平面夹角小于65°时，应能限制平台左右旋转；限制平台从中位向曲臂梯侧旋转，以避免平台与曲臂梯干涉。
（16）检查单边作业性能。右侧水平支腿不伸，把左侧水平支腿全部伸出，所有垂直支腿伸出并受力时，左水平支腿指示灯亮，自动将上车动作限定在左侧的180°范围内，分别从前后两侧进入右侧区域，应能自动停止；左侧水平支腿不伸，把右侧水平支腿全部伸出，所有垂直支腿伸出并受力时，右水平支腿指示灯亮，自动将上车动作限定在右侧的180°范围内，分别从前后两侧进入左侧区域，应能自动停止。
2?检查所有支腿检测开关是否紧固，是否清洁，工作状态是否正常
（1）垂直支腿受力检测开关工作状态。
垂直支腿悬空不受力时，检测开关前端面距离支腿上平面距离应大于10mm，检测开关上指示灯不亮（如图5-3-70所示）；如果指示灯已亮，使用开口24的扳手松开检测开关的螺母，向上调整开关，使检测距离大于10mm，指示灯熄灭，然后紧固螺母。
图5-3-70垂直支腿悬空不受力时检测开关状态垂直支腿受力时，检测开关前端面距离支腿上平面距离应小于8mm，检测开关上指示灯亮（如图5-3-71所示）。如果指示灯不亮，使用开口24的扳手松开检测开关的螺母，向下调整开关，使检测距离小于8mm，大于6mm，指示灯发亮，然后紧固螺母。
图5-3-71垂直支腿受力时检测开关状态（2）水平支腿全伸检测开关工作状态。
水平支腿不在全伸状态时，检测开关前端面距离支腿侧平面距离大于10mm，检测开关上指示灯不亮；如果指示灯已亮，使用开口24的扳手松开检测开关的螺母，向外调整开关使检
测距离大于10mm，指示灯熄灭，然后紧固螺母。
水平支腿全伸时，检测开关前端面距离支腿侧平面检测板距离小于8mm，检测开关上指示灯亮（如图5-3-72所示）；如果指示灯不亮，使用开口24的扳手松开检测开关的螺母，向内调整开关使检测距离小于8mm，大于6mm，指示灯发亮，然后紧固螺母。 图5-3-72水平支腿全伸时检测开关状态3?检查发电机是否充电正常
使用万用电表，在启动发动机后，量一下电瓶两极的电压，必须超过26V以上才算正常（如图5-3-73所示）。 图5-3-73检查发电机是否充电4?其他 （1）检查通信联络系统的功能。 （2）检查所有信号灯的状况。 （3）检查支腿闪光灯的功能。 （4）检查计时器的功能。
（四）每1000小时必须进行检查的项目
1?检查每200小时所要求的维修和检查的执行情况。 2?检查中心回转体的清洁及运动情况。
3?检查电路接线盒、盒盖及电线入口处的情况，确保接线盒干燥、清洁。同时，检查电线的连接情况。
4?检查后尾箱、转台、工作平台等部分的电气保险丝情况。
（1）后尾箱内电气保险丝如图5-3-74所示，各保险丝功能如表5-3-3所示。 图5-3-74后尾箱内电气保险丝表5-3-3后尾箱内电气保险丝功能
下车器件箱内保险丝功能F101全车总电源F102上车电源F103下车熄火F104启动开关、上下车切换开关、紧急开关F105上车电源F106计时器、器材箱灯、支腿警示灯F107PLC控制器F108支腿状态检测
（2）转台器件柜内电气保险丝如图5-3-75所示，各保险丝功能如表5-3-4所示。图5-3-75转台器件柜内电气保险丝表5-3-4转台器件柜内保险丝功能
转台器件柜内保险丝功能F201熄火、急停、自动调平F202手动调平F203转台/平台操作转换、启动开关、喇叭开关、油门开关、平台旋转开关、强制开关F204幅度限制器F205单面作业检测F206喇叭报警F207转台水炮控制F208前方区域、转台对中、主臂80°等检测F209伸缩链子检测、主臂伸缩限制检测F210主臂起落、伸缩、回转、曲臂展收F211有线对讲器、照明灯F212显示器
（3）平台器件柜内电气保险丝如图5-3-76所示，各保险丝功能如表5-3-5所示。图5-3-76平台器件柜内电气保险丝表5-3-5平台器件柜内保险丝功能
平台器件柜内保险丝功能F302曲臂梯检测、平台对中检测、平台限摆检测F304平台防碰检测、主曲臂过仰检测F307平台水炮控制
（4）保险丝检查及更换方法。保险丝一旦熔断，保险丝座上的指示灯就会发亮，此时应打开保险丝座，更换与原保险丝相同规格的保险丝（如图5-3-77所示）。
图5-3-77保险丝检查及更换方法（5）检查发动机RPM（调速）选择装置的功能。分别按下后尾箱、转台、工作平台等处的油门按钮，发动机转速升高到设定转速；按下复位油门按钮，