2.1.3.施工工艺流程：
2.1.4 操作要点
2.1.4.1基层墙面处理：墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，墙表面凸起物>10mm应铲平。
2.1.4.2对要求做界面处理的基层应涂刷界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷，也可采用喷枪喷点。
2.1.4.3吊垂直、套方、弹厚度控制线、拉垂直及水平通线、套方作口，
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按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。
2.1.4.4胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工要点：
（1）抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆每遍厚度宜控制在2cm内，每遍间隔应在24h以上。
（2） 如分多遍施工时，后一遍施工厚度宜比前一遍施工厚度薄。最后一遍厚度留1.0cm左右为宜。
（3） 最后一遍操作时，应达到冲筋厚度，并用大杠搓平。 （4） 保温层基本固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。 2.1.4.5做分格线条
（1） 根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设臵，分块面积单边长度应小于15m。
（2） 对于在保温层施工中未预留分格槽的工程，须按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温层上弹出分格线的位臵，用专用工具开出设定的凹槽。
（3）分格缝宽度不宜小于5mm，尺寸应比设计要求宽8～10mm，深入3～5mm。
（4） 在凹槽中嵌满聚合物抗裂砂浆，再铺衬底网格布（附加层），然后将滴水槽嵌入凹槽中，与聚合物抗裂砂浆粘结牢固。墙面上铺贴网格布时应在分格缝处搭接，网格布搭接时，应用上沿网格布压住下沿网格布，搭接宽度不应小于10cm。
2.1.4.6抹聚合物抗裂砂浆，铺贴耐碱网格布。耐碱网格布按墙体尺寸事先裁好，聚合物抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约2mm左右，随即横向铺贴耐碱网格布，用抹子将耐碱网格布压入砂浆，搭接宽度应不小于横
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向80mm、纵向50mm的要求。先压入一侧，抹聚合物抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。耐碱网格布要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍聚合物抗裂砂浆，厚度约1～2mm，抹平压实、表面平整。建筑物首层应铺贴双层耐碱网格布，第一层网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴耐碱网格布宜对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴工作。
2.1.4.7建筑物首层外保温阳角宜在双层耐碱网格布中间加专用护角，护角高度一般为2m，在第一遍耐碱网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层耐碱网格布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于150mm。
2.1.4.8抹完聚合物抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合标准要求的应进行修补。
2.1.4.9外保温施工中应注意细部点问题。在下列系统终端部位，网格布应进行加强处理：门窗洞口、管道或其他设备需穿墙的洞口处，变形缝等需要终止系统的部位。当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准耐碱网格布，以防止开裂。在勒角底边的处理要严格依照规范操作，防止后期出现质量问题。
2.1.4.10保温系统施工完成并且验收合格后即可进行面层涂料施工。根据面层涂料的种类，可以选择刷高分子乳液防水弹性底层涂料，涂刷应均匀，不得漏涂。然后再刮柔性耐水腻子，进行饰面涂料施工。
2.1.5 施工节点图
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