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2.1.6 质量控制 2.1.6.1 主控项目
（1） 所有材料品种、规定、性能应符合设计的要求。
检查方法：检查出场合格证书、性能检测报告、进场验收记录和材料复检报告。
（2） 保温层厚度应符合设计要求，不应有负偏差。 检查方法：钢针插入和尺量检查。
检查数量：每10㎡的均布抽检3点，其最小厚度应达到设计厚度要求。 （3） 保温浆料干密度不应大于250kg/m ,并不应小于180kg/ m
3
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（4） 各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆皮。
检查方法：观察：用小锤轻击检查。 2.1.6.2 一般项目
（1） 保温系统应表面洁净，接槎平整。 检查方法：观察；手摸检查。
（2） 玻纤网格布铺压严实，不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度应符合规定要求。
检查方法：观察；直尺测量。
2.1.6.3 外保温的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。
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2.1.6.4 胶粉聚苯颗粒外墙外保温涂料饰面施工技术系统工程质量验收按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411及《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210相关规定进行施工质量验收。
2.1.6.5 破损部位修补方式
首先,在破损部位的周围弹控制线之后用钢丝刷将周边部位的面层聚合物抗裂砂浆刷掉，刷掉部分的长或宽都应大于破损部位本身100mm，用切刀切开破损部位的网格布，之后用钢丝刷将底层聚合物砂浆刷掉以不破坏胶粉聚苯颗粒保温层为宜。
在修补前，应先将必要的部位进行遮盖，防止被污染。然后涂刷底层聚合物抗裂砂浆，粘贴网格布、网格布事先按刷掉的面层聚合物砂浆面积裁切好，网格布之间的搭接不小于100mm，待底层聚合物砂浆初凝后，抹面层聚合物抗裂砂浆，应与原保温层厚度相一致。保温修补完后待养护至少7d之后再做外饰面。
2.1.7 技术要求
2.1.7.1 胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能指标应符合表2的要求。
表2 胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能指标
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序号 项 目 抗 风 荷 载 性 能 指 标 要 求 系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值 序号 项 目 指 标 要 求 6 1 耐磨损 500l砂 系统抗拉强度,MPa 无开裂,龟裂或表面保护层剥落、损伤 ≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面 试样防护层内侧无水渗透 7 3J级，适用于建筑物二层及以上墙面等不易受碰撞部位。 2 抗冲 击性 普 通 型 8 不透水性 加 强 型 吸 水 量 抗 冻 融 性 能 抗震性能 10J级，适用于建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位。 9 水蒸气湿流密度2（g/m〃h） ≥0.85 3 水中浸泡1h，系统的吸水量2 小于1.0kg/m严寒地区30次循环、寒冷及夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象 10 燃烧性能 热释放速率峰值≤210kW/m， 2总放热量≤5MJ/ m 经80次高温(70℃)—淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)—冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层。 4 11 系统 耐候性 5 设防烈度等级下外保温系统无脱落 2.1.7.2 胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能应符合表3的要求。
表3 胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标
序号 1 2 3 4 5 6
项 目 湿表观密度，kg/m 干表观密度，kg/m 导热系数（23±2℃），W/(m.K) 蓄热系数 W/(m2.K) 抗压强度，Kpa 抗拉强度， KPa - 14 -
33指 标 要 求 ≤420 180～250 ≤0.06 ≥0.95 ≥250 ≥100