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等附着物，方能抹底层灰。待底层灰达到60~70%强度后，再抹中层灰，当中层灰抹到七成干后，即可抹罩面层，且应及时压实压光。
将钢筋砼顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等处应剔除隙松散部分，刷水湿润，把外露的钢筋头等清除掉。在板底大致找平并压实后，待其干后，再抹大面底层灰，最后待底灰约六、七成干后，层可抹面层灰。
墙面、天棚面层灰整个完成后，经清理由顶层而下，公共部位、内墙面批嵌腻子，刷乳胶漆涂料。
内墙块料面层抹水泥砂浆基层灰，上述几道工序没有（指住户内墙面、天棚）。 9、门窗安装 （1）材料：
窗的规格、型号要符合设计要求，五金配件、配套齐全，并有产品出厂合格证。
防腐、保温材料、连接铁脚、连接板、密封膏、嵌缝材料等要符合图纸要求。
（2）施工条件：
按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线，?校核窗口位置尺寸及标高。
窗的检查：发现有劈棱窜角，翘曲不平，偏差超标，严重损伤，划痕严重，外观色差大者，要会同有关人员协商解决，经整修合格后才能安装。
窗的保护膜不能缺损。 （3）施工方法
弹线找规矩，整个楼窗垂直边线，要上下照直，水平位置以楼层+50cm?水平线为准，每一层要保持一致。
墙厚方向的安装位置：原则上要求同一房间保持一致。 （4）成品保护
窗框外侧粘贴或包装塑料薄膜进行保护、?避免水泥砂浆直接与门窗表面接触，腐蚀窗框。
窗框安装时采用铁件进行固定，并进行防腐处理。 （5）就位和临时固定
根据找好的规矩，安装窗框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。
与墙体的固定：用铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应小于
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18cm，铁脚间距要小于600mm，窗框与洞口墙体采用弹性连接。 （6）窗框与墙间缝隙的处理
窗框安装固定后，采用泡沫剂分层填塞缝隙外表面留5-8mm?深槽口填嵌密封胶。
10、普通地砖地面 （1）工序流程
基层清理→放线→铺设地砖→灌浆→养护→成品保护→分项验收 （2）材料说明
水泥：硅酸盐水泥。
砂子：干净、粒度合适的天然砂子，使用16目（1.18mm）砂灌浆用，在安装的地砖有颜色要求时，用白色砂子。
地砖：有出厂质量合格证。抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致，表面平整，边角整齐，无翘曲及窜角。
草酸、火碱等要有出厂合格证。 水：清洁淡水和适于饮用的水。
（3）施工方法
施工条件：施工环境温度保持12-30℃的范围内。
基层清理：除去基底上的油脂、灰尘和养护剂或其他有害物质。 弹线：根据图纸所示地砖的排板图在地面上放出每块砖的布置线，使每一空间中纵向和横向铺砖的中心在每一面墙的中心，使地面墙面砖完全相交并减少切割。控制好地砖的标高。
地砖铺设：将地砖铺在干硬性水泥砂浆底层上,水泥砂浆湿度以攥在手里成团不散为宜。用橡皮锤敲打地砖，并用杠尺找平。
地砖铺贴时，首先检查找平层是否按设计要求留出瓷砖厚度。铺贴瓷砖时, 做好标准点，先在底灰上撒一层薄薄的素水泥,并洒水湿润，然后用水泥浆涂抹瓷砖背面1.5∽2mm，由前往后逐块逐行铺贴，并要随铺随用木柄轻轻锤击，用灰匙将缝拨直。铺好后用木锤隔板拍打一遍。扫去表面灰，用竹签划缝，棉布试净，第二天再擦缝或勾缝，其做法同墙面。
地砖接缝：所有控制接缝应落在规定位置，应在基料中，但不能位于空心位置，控制接缝应为3mm（+3、-1.5mm）并且用规定的衬垫材料充填所有的控制接缝。
养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
饰面保护：在完成灌浆工作至少3天严禁人或车辆从瓷砖地面通过。并且环境温度保持12-30℃的范围内，最佳的相对湿度为40-70%的湿度
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范围
11、外墙外保温工程
1、特点：
外墙外保温是一种新型的高效节能产品，具有隔热、隔冷、隔音、阻燃等多种功能和特点，与其它外墙内保温材料相比，还具有施工简便、造价较低的优势，对它的大面积推广使用，会产生良好的经济效益和社会效益。
2、适用范围：
外墙外保温适用于建筑物外墙，平、斜顶棚，楼梯间保温和平、斜屋面隔热工程，本工程主要应用于外墙的外墙壁。
3、施工准备 3.1材料
3.1.1材料准备
保温砂浆保温层要根据设计厚度备料，同时，需要备好PO42.5水泥、中砂。
3.1.2材料检验
保温砂浆进场后应抽样送检测中心，进行导热系数测定。每1000袋取三件，每件取主辅料3Kg，不足1000袋亦按一批计。
3.2施工机具
砂浆机、括杠、2m托线板、靠尺、钢抹、木抹。 3.3作业条件
3.3.1结构验收手续已办理
3.3.2预埋件及开关、插座盒安装完。 4、工艺流程
墙面清理→做灰饼找点→检查预埋件位置→做门窗护角→抹保温层→抹面层
5、施工工艺 5.1配料调浆
保温砂浆分主辅料，应按说明书进行配料，并使用砂浆机加适量水拌和均匀。调配好的浆料宜在2小时内用完。
5.2墙面处理：
砌体墙面要铲除凸出5mm以上的砂浆块，并对墙面进行修正，使墙面平整。
5.3墙面找点：
外墙外保温按保温材料设计厚度在墙面上用灰饼找点。
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5.4保温材料涂抹
5.4.1保温材料应分层涂抹，首层厚度<15mm，必须压实，防止空鼓。 5.4.2一层基本干燥（不粘手）后再抹第二层，直到满足设计要求厚度，涂抹时应适度按压，但不宜在一个部位反复抹压。
5.4.3找平。保温层涂抹完毕后，用括扛由下而上找平，然后用木抹子搓平。
5.4.4面层处理：使用细料与辅料混合进行保温层层面硬化，厚度3～5mm 。
12、 脚手架工程
（1）双排钢管脚手架设计 脚手架搭设顺序：
铺设5cm厚垫木→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→连墙件→第二步大横杆→第二步小横杆??→加剪刀撑→铺脚手板→挂安全网
立杆搭设：
立杆各接头必须采用对接扣件对接。对接、搭接应符合以下要求： 立杆上的对接接头交错布置，两个相邻立杆接头不设在同步同跨内。两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主接点的距离不大于步距的1/3，并小于600mm。
立杆随结构高出建筑物施工作业层1.5m高，顶端高出建筑物檐口上皮1.5m。
脚手架里立杆距建筑墙面150mm，距结构墙面500mm。 扫地杆设置：
脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫木下皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 大横杆搭设：
大横杆设在小横杆之下，立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧。 大横杆采用对接扣件连接。对接接头交错布置，不设在同步、同跨内；相邻接头水平距离不小于500mm，与相近立杆的距离小于纵距的1/3。
大横杆单根长度不宜小于3跨，并不小于4.0m。
同一步大横杆必须四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。 小横杆搭设：
每一主节点处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上。
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小横杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不大于500mm。
小横杆端头留置长度：靠近墙一端突出立杆100mm，外侧突出立杆，在任何情况下，不得拆除贴近立杆的小横杆。 剪刀撑、横向斜撑搭设：
脚手架沿外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每隔4跨立杆设置一道剪刀撑，斜杆与地面的倾角为50°。
剪刀撑的接头必须全部采用搭接，搭接长度不小于1000mm，用不少于3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。
剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。 脚手板铺设：
脚手板设置在三根小横杆上，操作层脚手板平铺、铺平、铺稳。 脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板，接头处必须在小横杆上，搭接长度不大于200mm。
施工作业层不得有空隙，铺板严禁出现端头超出支撑横杆150mm以上未作固定的探头板、飞跳板；脚手板与小横杆用铁丝绑牢。
靠墙一侧离墙面距离不大于150mm。脚手板探头采用直径3.2mm（10#）的镀锌钢丝固定在支承杆上。
在拐角、斜道平台口外的脚手板，与小横杆可靠连接，以防止滑动。 脚手板在作业层及其下一层铺设并随层上翻周转。整个架体上作业层不超过两层，铺板不超过三层。 挡脚板和栏杆：
挡脚板和栏杆搭设在外排立杆的内侧，用扣件扣牢。 脚手架操作平台必须有大于180mm高的挡脚板。 栏杆和挡脚板随脚手架的上升及时完成。 连墙件：
脚手架与主体结构采用刚性连接。将柱子或梁采用双杆箍柱式连墙件抱住，同时在钢管与柱或梁接触的地方用废轮胎等垫好，保证柱子不被损坏。在没有柱、梁或剪力墙的部位，在楼板上预埋U形Φ32钢筋或短钢管，安设连墙件时用钢丝绳（承载力不小于2t；与夹线器等配合使用）连接到脚手架内力杆主节点。
连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用扣件，每道连墙件用扣件两个。
连墙件均匀布置，设置在靠近脚手架主节点处，偏离主节点的距离
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