材料管理 外购标准件规格不合格 施工机具及计量器具不满足施工要求 分清标准件所采用的标准，加强采购员及施工员的业务素质 完善施工机具及计量器具的管理，设立专职计量监测组管理，不合格部分淘汰 严格执行ISO9002质量保证体系，保证所采购的材料符合合同要求，同时还要进行必要的检验测试，不适合者更换 尽量采用与主材同一生产厂生产的副材，代用品要检测匹配后才可使用 主材料不符合施工技术要求 副材与主材不匹配 c.施工环境管理 加工环境杂乱潮湿 专人现场清洁，施工班组 做到工完场清 施工环境 管理 多工种交叉作业 合理安排施工工序，合理穿插 半成品保护不力 落实保护措施，责任到人 d.施工管理
操作过程中未执行质量三级管理制度 贯彻质量追查制度，对各个环节的责任进行层层落实，严格执行三级管理制度 施工方案不完善，交底不详细 施工管理 追求进度，忽视质量 管理人员管理不到位 质量员、施工员必须跟班检查， 严格执行奖罚规定 施工员制定施工方案，报分区机电主任审批，审批后对班组进行书面及现场交底，并加强现场施工技术支持 质量与进度并重，赶工期间加大监督检查力度，对不合格者坚决返工 （3）质量通病控制程序
无质量通病 有 现场情况变化或者不适合实施 有 专业施工员制定组预防质量通病方案 报批 分区机电主任审批 合格 专业施工员对班 组进行技术交底 技术支持 质安组及 专业施工组 不合格， 重编 班组实施，自检 无质量通病 施工员检查验收 无质量通病 质量员检查验收 现场监控， 技术支持
监理验收 （4）常见质量通病及防治对策 a.土建工程
质量通病 原因分析 预防措施 现象 开挖基坑前，场地周围设排水基坑进基坑开挖后被雨水淹没，土壤浸水。 沟。 水，影响地基基坑上部及下部排水设施不得力。 基坑下设集水井，及时排除水。 质量 基坑回回填时必须将槽中杂物、松土清回填不认真，达不到夯实要求。 填沉除。 陷，造成上部人工回填要严格分层夯实，每层回填土含水率超标。 结构下虚土厚度不超过30cm。 沉 回填出回填土含水量超标。 回填时，应当控制填土含水量 现“橡皮土”，不在有水的基坑内回填，用干影响回基底原状土被扰支，颗粒之间毛细孔土、石灰粉、碎砖等吸水材料掺填质遭到破坏，水分不易渗透和散发 入橡皮土中。将橡皮土挖除、换量。 土、重新夯填。 屋面卷材抓住重点部位的质量卷材收口处张口 屋面漏监督兼检查。 水（山刚性现浇砼屋面加强振捣和抹压顶砂浆标号低 墙、天面管理，才可能做到自防水。 沟漏天沟排水不畅、天沟落水口、防水处变形缝、檐口节点防水严格按规水、变理不合格 范施工。 形缝漏变形缝长度、方向未按规定找坡，未水） 严把原材料的质量关。 做干铺卷材层变形缝，卷材拉裂。 砼拌合物易性不好，影响砼实体质量 砼实体蜂窝、麻面、露筋 水泥标号选用不当 砂石级配差，空隙率大。 合理选用水泥标号 原材料设专人管理，并按规定做复验检查 随时检查砼配合比的合理性并施工塌落度过大 做好塌落度检查。 采用集中搅拌严格按配合比计计量不精确，搅拌时间短。 算，计量器具定期复检。 钢模板每层用后整修，并涂刷隔模板表面粗糙，脱模剂涂刷质量差，离剂，木模板要求刨光并在浇砼模板缝不严密 前充分润湿 砼振捣不密实 严格执行砼操作规程 砼工程外观差，规格偏差大，歪斜凹凸不平 砂、石配要合格，砼中可适量掺磨细粉煤灰 保护层垫块未固定牢或距离大，钢筋保护层垫块要求要足够强度和制作偏大 固定措施a﹤0.8。 要求模板有足够的强度、刚性和模板支设不牢固 稳定性 模板要挑选，缝隙、孔洞堵塞后模板不平整、不严密、有漏浆现象 方可浇砼，砼尖分层浇筑，分层振捣。 松软地基要夯实，加大支顶底部模板支承在松软地基上 面 砼浇灌未按操作规定进行一次下料在浇筑砼过程中容易注意模板过多，容易胀膜 和支撑，如有变形立即停止浇筑 砼和易性不好 测量放线，误差大 水灰比过大，砂浆强度低 认真测量，准确放线，必须复测 确保水泥砂浆强度、稠度不大于3.5cm 掌握好面层压光时间，压光不少水泥地养护不适当，原材料不合适 于3遍 面起砂、空严格处理，将基底冲洗干净，面鼓、顺基底清理不干净，表面未凿毛浇水湿层施工前一天，对基底冲洗干板缝方润 净，面层湿润并铺素水泥浆结合向裂缝 层 板缝嵌缝持量粗糙，嵌缝材料选用不重视嵌缝质量，板缝冲洗干净刷当 素浆再浇1：2.5水泥砂浆 基底清稀干净，抹灰前墙面浇水基层清理不干净，墙面浇水不透 内墙和二遍 顶棚抹基底凹凸明显部位先用1：3水抹灰太厚，收缩率太大 灰鼓。泥砂浆补平。 裂缝、抹完罩面后压光工作跟得太紧，灰膏起泡、待抹完底子灰第二天再罩面 熟化时间不够 开花、不平整 抹灰前挂线或灰并和冲筋不认真 按规矩挂线贴灰并冲筋 （2）给排水工程
给排水及 消防工程 质量通病
室内给排水管道丝扣连接处露出丝扣长短不一，麻丝外露 防治对策
按照管子丝扣连接后，允许外露螺纹2～3个螺距；管道连接后将外露麻丝清除干净。 立管敷设与墙壁的间距控制不符合要求 立管距离墙壁完成面大于或等于20mm 天面雨水排水地漏安装与土建配合不协调，屋面排水不顺畅 排水管地漏旁的土建地面应该要有一定的坡度。 管道在屋面、楼板面上及伸缩缝处的敷设不符合要求 管道穿越楼板、屋面的套管埋设长度过多或不够。 需刷油的管道没按规范要求刷色油，机房内的管道刷色油后无标明介质流向。 支架配臵不合理，且采用熔焊形式开孔。 屋面敷管应采用膨胀螺栓固定型钢支（托）架的 敷设方式。支架安装损坏结构及防水层处，必须做好防水处理。管道经过伸缩缝时，必须安装合适的补偿装臵（如伸缩节、伸缩弯管等）， 严格按设计和规范要求支架的间距和规格配臵支吊架；支架孔必须采用钻孔、锚孔，严禁采用风、电焊开孔,支架开孔的直径比螺杆直径大2mm为宜。 管道应按各使用的介质进行分色油；机房、泵房管道油漆后应标明介质流向； 套管上部应高出完成面50～100mm （3）强电工程