七、
正构烷烃项目 工艺管道施工方案
安全技术措施
1. 严正声明
####向全体员工重申“安全第一”是我公司第一宗旨、各部门第一安全责任人必须向员工声明，进入装置、工地、必须自觉遵守安全生产制度，并无条件服从甲方安全生产部门的安全生产各项指令。施工中严格执行公司“施工安全管理通用规定”“施工用电安全管理规定”“脚手架安全管理规定”“起重吊装安全管理规定”“高处作业安全管理规定”等有关管理制度。
1.1 公司职工具备一定的技能、从事石化施工有一定的经验，公司实力雄厚，工种齐全。
1.2 进厂前公司对所有员工进行HSE教育和消防知识教育，掌握消防器材的使用方法和劳动保护用品的
正确佩带。
1.3 我公司每年不定期对员工进行体检一次，确保每位员工身心健康。
1.4 作业层安全员按公司要求进行配备，并配有明显标志红色马甲，及时做好当日的安全记录与检查记
录。
2. 应急预案：
2.1 在进场前，向每位员工宣教本次工程突出点、难点、关键控制点，熟知预案过程，做到有备无患。 2.2 在作业过程中如遇到突发情况，如火情、险情进入有限作业空间，交叉高处作业，有毒有害空间作业，
万一对人体、物体造成危险危害突发事件时，采取应急措施或紧急疏散措施。
3. 紧急疏散程序：
3.1 工程全体员工听到电喇叭紧急喊话通知后必须按下列程序行动。
? 立即关闭在用设备、电动工具，迅速切断电源。 ? 立即停止一切用火作业，关闭氧乙炔阀工具。
? 认真检查、确认现场作业部位无火种后，立即离开现场。
? 一切车辆（吊车、叉车）必须停止作业，有序离开现场，让出安全通道。 ? 装置内一切消防设施周围不准放任何物件，保证紧急情况下安全使用。 ? 安全员、电工立即检查各部位安全后，方可离开。
? 各部门以伙、班为单位，组织撤离到预定地点，通常至大门口安全地点，清点人数，逐级上报。
3.2 项目部经最后确定，如发现人员缺少，应立即组织各部门第一安全责任人，进行查找直止不缺一人，
才算紧急疏散成功。过程中各部门必须无条件服从。
3.3 现场配备值勤车一辆，无特殊情况不准离开现场。保证应急使用。
4. 我公司已建立以下安全制度：
4.1 安全生产责任制度；
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4.2 安全教育制度； 4.3 安全检查制度； 4.4 事故管理制度； 4.5 车辆交通管理制度； 4.6 防暑降温管理制度； 4.7 环境保护管理制度； 4.8 射线作业安全管理制度； 4.9 劳动保护管理制度； 4.10职业病预防管理制度。
5. 安全保证体系：
HSE/项目经理： HSE： 施工经理： 设备责任人：材料责任人：工艺责任人：质量责任人：钢构责任人： 各施工班组长兼安全监督员 班组岗位工人
6. 安全技术措施：
严格执行####的《职业安全卫生管理制度以及山东#####石油化工有限公司的各项安全规章制度。
6.1 安全技术交底应从施工方法、工艺程序、关键控制点进行落实签字，项目部应每周一进行一次安全
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动员、教育。施工班组应天天开班前安全会，并作相应记录。
6.2 脚手架一律采用钢管架，脚手架外侧需设安全网。所有脚手架、梯子、安全网必须经过安全部门检
查、确认、验收挂牌，方可使用。
6.3 进入现场施工人员必须经过安全教育，办理入厂证及安全作业证后方可进行施工。
6.4 建立运转灵活的安全保证体系，做到有人工作的地方就有安全人员足迹巡视，管理人员进入现场人
人都是安全检查员。
6.5 现场机具摆放要按施工现场平面布置，不得随意占用周边装置的检修道路及消防通道。
6.6 注意用气安全。氧气、乙炔、二氧化碳等气体的贮放、运输及使用应按有关规定进行。氧气、乙炔
瓶安全距离应为5m以上，两者距明火距离必须在10米以上。
6.7 注意用电安全，所有用电设备必须由专职电工拉接，做到规范，并作定时检查。现场的用电设备必
须有合格的接地，电源箱按建设单位要求进行编号，其上注明责任人。
6.8 防风（雨）蓬布必须用阻燃蓬布，且应由安全部门进行确认。
6.9 水压试验前，应在试压区域拉好警戒线，无关人员严禁入内；试压过程中，试压设备及压力表应有
专人看管，发现异常情况时应立即停止升压；试压时严禁带压操作。
6.10 禁止使用没有防护罩的砂轮机或磨光机。打磨时应有防护眼镜。 6.11 进入现场施工严禁乱动周边生产装置的仪表、电气开关、阀门等。
6.12 现场的气带、电焊把线、电源线应各行其路，不得有乱拉、互绕现象发生。严禁电焊工用钢架、管
线做电焊机极线回路。接地钳必须夹在焊件上。焊接施工时，附近应放置2～3个干粉灭火器。
6.13 高处作业要采取有效的防护措施，所使用的工具（包括电焊条）必须放置稳妥，不得随意乱放。严
禁上下抛掷工具、配件等，动火要落实防飞溅措施。
6.14 在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩带劳动部门认可的安全带，并系在安全可靠的地方。 6.15 在方案实施过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。 6.16 下班前必须检查施工现场是否存在余火隐患。
6.17 使用吊车时四周必须围安全警戒线，现场搞好文明施工，生产管理部门定期进行督促、检查。
7. 危险源监控对策表： 阶段 前 序号 危险部位 危险因素 风险控制策划 1 临时用电设施 是否安全、规范、超载漏电、制定临时用电组织设计，严格按照要触电隐患 求施工、验收 - 18 -
期 正构烷烃项目 工艺管道施工方案
2 吊装设备 高处吊装有发生恶性事故制定周密的施工方案，严格执行行之的可能 有效的吊装20条 3 动火作业 火星下落、现场易燃物刮风采取放火隔离措施，铺设石棉布，采天气动火 取系挂“三防布”等措施 4 中 期 7 6 5 高处交叉作业 上下层同时作业、高处落合理安排生产，尽量安排分开作业。物、作业空间小、易碰撞 必要时，采取隔离措施 不规则物件吊运、高处落物、落物打击伤人、损物 利用工厂化预制的优势，加大预制深度、减少现场固定口数量，做好隔离防护 从管理、防护（时间、距离、隔离）入手解决 工艺管线安装 探伤作业 射线污染和人生伤害 材质差、稳定性差、无安全要求架子队伍、采取检查、验收合格脚手架 通道、跳板不密铺、防护栏后，再交付使用。搭设过程严格按标杆少等 带压介质、试压设备、被试8 试压作业 设备管线、损坏等的人员伤害 ①单机试车 9 ②保运 准搭设 制定严密试压方案，成立专门的试压小组，落实责任 末 期 ①机械转动部件易造成人①制定方案，成立组织机构 员伤害 ②有毒有害、易燃易爆 ②严格遵守中国石化集团公司和甲方的用火规定 8. 防护用品清单
8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6
每人配备安全帽、安全带、工作服、工作鞋1套 防护眼镜 100付 电焊面罩 100个 手套400 副 雨鞋 100双 雨衣 60套
9. 本施工方案全体员工已阅知。 八、
施工机具及手段用料
1. 施工机具：
序号 1 2 名 称 吊车 400电焊机 数 量 （25T）2辆 20台 序号 9 10 - 19 -
名 称 倒链（2T） 倒链（5T） 数 量 10台 10台
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100磨光机 125磨光机 无齿锯 等离子切割机 空压机 内磨机 15台 15台 3台 2台 2台 20台 11 12 13 14 15 16 液压板手 台钻 冲击电钻 试压离心泵 拖车 1套 1台 4把 2台 （10T）3台 2. 手段用料 序号 名 称 型号规格 ∮60x4.5 1 钢管 ∮32x3 ∮27x3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
钢板 石棉板 石棉板 橡胶皮管 破布 10#铁丝 道木 彩条布 塑料布 δ=6 δ=10 δ=3mm δ=5mm φ25 数 量 50m 100m 100m 10m 10m 20m 30m 100M 20KG 100KG 50根 50m 80m 222222- 20 -