筑平整，所有明缝均用小片石料填塞紧密。护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后，进行干砌石砌筑，施工时，块石层面垂直于坡面，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固，砌缝的宽度不大于25mm，所有明缝用小片石料填缝紧密。
6、干砌石施工应符合以下要求：石块要用手锤加工，打击口面。不得使用裂石和风化石。长度在30cm以下的石块，连续使用不得超过4块，且两端须加丁字石。一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。
7、面石用料应大小均匀、质地坚硬，不得使用风化石料，单块重量不小于25kg，最小边长不小于20cm。
8、腹石砌筑必须排紧填严，无淤泥杂质。
9、面石砌筑禁止使用小石块，不得出现通缝、浮石、空洞。 10、坡面平整度用2m靠尺测量，凹凸不超过5cm。
干砌块石施工允许偏差、检验数量和方法
序号 项目 允许偏差（mm） 40 检验单元及数量 单元测点 检验方法 用2m靠尺和塞尺测量垂直两方向 用钢尺测量，取大值 1 表面平整度 相邻块顶面高差 每10延米一处 2 2 30 1 四、预埋件敷设工程
施工范围：增加聚氨酯质泡沫塑料保温、玻璃布、电缆敷设、电缆终端头、电缆中间头等工程。
五、机电设备安装工程
设备范围：潜污泵、提升泵 、异径三通、止回阀、闸阀、钢性防水套管、三通、四通、弯头、塑料管堵等工程。
（一）一般设备安装
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1、设备安装的技术要求
（1）设备安装前必须经图纸会审，与设计代表、土建、工艺配管、电气工程师进行会审施工图，消除在安装中造成障碍的各项因素、提出设备安装的所须的满足项目，为以后的顺利安装创造条件。
（2）设备验收，所有设备在安装就位前必须经过设备验收，验收合格的设备才允许安装。机器的开箱检验，应在建设单位有关人员参与下按装箱单进行，其内容包括：
A、核对机器名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包箱情况。 B、检查随机技术资料及专用工具是否齐全。
C、对主机附属设备及零部件进行外观检查并核查零部件的品种规格、数量、光洁度、地脚螺栓状态。
D、检验后应提交签证，采取适当的防护措施妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。
E、凡与机器配套的电气、仪表配件，应由专业人员进行验收并妥善保管。
2、静止设备的验收：
A、静止设备安装进行设备验收：审核设备的制造合格证、质量保证书。质量保证书的内容包括设备本体及备件、附件的材质证明、焊条、焊丝、无损探伤合格证。
B、按照设备图检查设备外形尺寸是否符合图纸要求、设备各不见是否齐全、方位是否准确。检查设备本体及福建是否有碰伤、锈蚀等现象。检查设备各部位的焊接质量，对照图纸检查焊面高度是否符合要求，有无缺口、咬口、夹渣等现象。
C、检查设备是否有安装方位标记、设备配件是否有基准线标记，设备底脚螺栓孔是否符合图纸要求，地脚螺栓是否符合要求。
3、基础验收 （1）设备基础验收
A、基础验收时，应有质量合格证明及测量记录，在基础上应明显的画
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出标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上有坐标轴线。
B、对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。按设计图纸对基础的位置及尺寸进行复测，检查其允许偏差不得超过下规定：允许偏差值：基础坐标位置（纵、横轴线）±20；基础不同平面的标高±10；基础上面平面外形尺寸±20。
C、基础经过检查修正后达到标准合格应作以下工作：
①需要二次灌浆处的设备基础表面，应清除复浆、凿成麻面，密度以每平方分米内有3～5个点为宜，表面不允许有有无或疏松层。
②放置垫铁处基础表面铲平，其水平允许偏差为2mm/m。 ③预留孔内的碎石泥土等杂物和积水必须清除干净。 （2）静止设备基础验收：
A、设备安装前，设备基础须交接验收。基础应具备完整的测量记录及其它施工技术资料。基础应同机器安装基础同样画出明显的标高、基准线、纵、横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。
B、对设备基础进行外观检测：
①基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
②按照设计图纸对基础各部位置尺寸进行复测，其尺寸偏差不得超过前面表中所列出的数据。
③基础混凝土强度应大到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整。 ④一般静止设备安装基础的地脚螺栓较多，所以我们要对预埋螺栓进行检查。检查地脚螺栓的预埋尺寸与设备底座安装螺栓孔是否相符，对螺栓歪斜或螺纹损坏锈蚀等现象进行处理。
C、基础检测达到合格后，需要灌浆抹面的基础要凿成麻面，不得有油垢疏松层，放置垫铁铲好垫铁窝。
（3）散装到货设备的装配
装配前应了解设备的结构，装配技术要求，对需要装配的零部件配件尺寸、相关精度进行对照，配合面、滑动面应进行复查清洗处理，并应按
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照标记及装配顺序进行装配。
进行清洗处理时，应按具体情况及清洗处理方法采取相应的劳动保护、防火、防毒、防爆等安全措施后、方可进行。
A、设备组装时，一般固定结合面组装后应用0.05mm塞尺检查，插入深度应小于20mm，移动长度的1/10，重要的固定结合面紧固后，用压钎检查，精度满足施工图和技术文件的规定。
C、对安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱装配前宜作渗漏检查。 （4）试运转应包括下列内容和步骤：
电气（仪表）操纵控制系统及仪表的调整试验。润滑、液压、气动、冷却、加热系统的检查和试验。机械和各系统联合调整试验。空负荷试运转必须在上述三项调整试验合格方可进行。空负荷试运转时间应符合各类设备安装验收规范和专用技术文件的规定，试运转中应进行下列各项检查，并做出实测记录。
A、技术文件要求测量的轴承和轴承振动和窜动应不超过规定。 B、传动皮带不应打滑，皮带跑偏量不应超过规定。
C、一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃，滚动轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过80℃。
D、油箱油温最高不得超过60℃。
E、润滑、液压、气动各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象。 F、设备运行时，无不正常的噪声和磨损。 （二）静止设备的安装：
1、立式设备安装：按设备本体上的方位、标高、基准点的标注。对照设备安装的平、立面图、设备本体图、工艺配管图，核对设备的方位和设备的安装标高，在设备本体上画出安装时用的标高方位、基准点标记。
2、卧式设备安装：同样按设备的平、立面图、设备本体图、工艺配管图核定设备的安装方位，设备标高，同时还要找出设备的中心线在设备的位置，标出设备中心线的标记以待安装时找正卧式设备的安装水平度。
3、设备安装时垫铁设置：设备底座下需设置垫铁，进行设备找平、找
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正、找标高。
（1）垫铁组根据设备重量受压面积给出一定量的垫铁组，每组垫铁应放置在已在基础上铲平的垫铁窝内与基础接触面应有50%以上接触面垫实，与设备底座面接触紧密，负荷由垫铁和灌浆层共同承受。
（2）垫铁选用的种类：选用平垫铁，斜垫铁和开口垫铁
A、在安装较大型的立式或卧式静设备，我们选用平垫铁，斜垫铁。在使用斜垫铁时，应注意两垫铁的斜面要相反使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3度，垫铁下面垫有平垫铁，较小型静置立式设备支座是支腿形式的，我们选用开口平垫铁和斜垫铁。
B、应尽量减少每一组的垫铁数，一般不超过4块并少用薄垫铁，放置垫铁时，最后的放在下面，最薄的放在中间。待设备定位完成，则将垫铁用点焊固定。
4、静止设备的安装找正与找平
（1）设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、方位标记、水平标记对应设备上的基准点进行调正和测量。
（2）设备标高同样以基础上的标高基准检测，我们在设备体上作的设备安装高度的标高线，设备中心线位置应以基础上的中心线为基准，立式设备的铅垂度以设备两端为准。
（3）设备找平时应根据要求并保持设备水平状态下用垫铁调正，不应用地脚螺栓紧固和放松的方法，设备安装允许偏差应符合设备技术文件的规定。
5、设备的试压与清扫
（1）对在制造厂已经作耐压试验，且有完备证明文件的设备，安装前可不作耐压试验。如果设备技术文件或建设要求测试，可在设计压力下用气体或液体检测其强度和严密性，试验压力应符合设备技术文件的规定，水压试验的水温地碳素钢和16MnR钢设备不得低于5℃，对其它合金钢设备不得低于15℃，水压试验时外壁应是干燥的，试验宜在环境5℃以上进行，否则应有防冻措施。设备充满水，待设备壁温与试验水温大致相同后缓慢
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