编号
甘肃畜牧工程职业技术学院
毕 业 论 文
课题名称 数控加工中的基本坐标系与对刀问题
学生姓名 陈 磊 学 号 0703310142 专 业 数控技术 班 级 0702班 指导教师 靳瑞生
2009年9月18日
目录
毕业论文开题报告 .................................................................................................................... - 3 - 摘 要：................................................................... - 5 - 关键词 ........................................................................................................................................ - 5 - 前言 ................................................................................................................................................ 6 第一章 坐标系的建立与对刀 ......................................................................................................... 7 1.1工件坐标系和机床坐标系 ........................................................................................................ 7 1.2数控加工中工件坐标系的建立 .............................................. 7
1.2.1 G92方式 ...................................................... 7 1.2.2 G54-G59的编程格式和对刀方法 ...................................................................... 10
第二章 两种对刀方式的差别 ....................................................................................................... 13
2.1 G92与G54一G59编程的差别 ...................................................................................... 13 2.2 建立过程的差别 ..................................................... 13
2.2.1 G92指令对刀 ...................................................................................................... 13 2.2.2 G54一G59指令对刀 .......................................................................................... 14
第三章 数控车床中坐标系建立与对刀 ..................................................................................... 15
3.1数控车床的坐标系 .......................................................................................................... 15 3.2工件坐标系的设定 ................................................... 15 3.3应用实例 .......................................................................................................................... 15 3.4 中途断电后重新建立坐标系 ......................................................................................... 16 结论 .............................................................................................................................................. 18 参考文献 ....................................................................................................................................... 19 致谢 .............................................................................................................................................. 20
毕业论文开题报告
论文题目： 数控加工中的基本坐标系与对刀问题 学生姓名：李华 专 业：数控技术 指导老师：靳瑞生
一．本课题的研究意义
1．对刀是数控车削加工中极其重要并十分棘手的一项基础工作，试切对刀法因其较高的准确性和可靠性而得到广泛应用。试切对刀过程中，巧妙建立工件坐标系能收到事半功倍的效果
2．数控加工中必定会遇到2个坐标系：（1）编程时以工件上的某个基点作为工件零点，并以工件零点为原点建立起来的工件坐标系；（2）以机床参考点为原点建立的机床参考点坐标系。机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系，机床坐标系的原点也称机床原点或零点。
二．本课题的重点难点
重点：1．数控加工中的坐标系的确定 2．坐标系的建立与对刀
难点：1．机床原点和机床参考点的区别
2．采用G54-G59设定工件坐标系时的对刀方法及偏置值的计算
三．论文提纲
1．数控加工中必定会遇到两个坐标系:工件坐标系和机床坐标系。工件坐标系是编程时选择工件上的某一点作为程序原点(或程序零点)，并以这个原点作为坐标系的原点，以此建立工件坐标系，他是人为确定的。机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系，机床坐标系的原点在机床一
2．从数控编程到加工涉及了许多有密切联系的技术问题，深刻理解数控程序与加工之间的联系，成为掌握数控编程与操作的关键。有鉴于此，本文对数控编程中必然涉及的几个问题进行分析，给出了指导性原则。介绍了建立工件坐标系的方法及与之相应的对刀方法所依据的原理。完整地论述了数控程序与操作之间的内在联系。
3．通过对数控加工中工件坐标系和机床坐标系的基本概念的分析,分别介绍了利用G92及G54-G59两种不同指令建立工件坐标系的原理及对刀方法,并介绍了如何充分运用两种指令建立工件坐标系的有效途径.
四．参考文献
[1]叶伯生．计算机数控系统原理、编程与操作[M]．武汉：华中理工大学出版社，1998．
[2]李军．数控机床参考点的设定[J]．制造技术与机床，200O，(7)：20． [3]许兆丰．数控车床的编程与操作[M]．北京：中国劳动出版社，1998． [4]董献坤．数控机床结构与编程[M]．北京：机械工业出版社，1997．
指导老师意见
指导老师（签名） 年 月 日
系部审查意见：
系部负责人：（签名）
年 月 日
- 4 -
摘 要：
数控加工中操作者要面对2个坐标系，一个是编程时建立的工件坐标系，另一个是机床坐标系，加工前必须通过对刀把它们统一起来。通过G92和G54一G59 两种指令，详细分析了建立工件坐标系的基本原理及对刀技巧。介绍数控车、铣床工件坐标系的确定以及与其相关的手工对刀操作。
关键词:数控机床;工件坐标系;工件原点;对刀
Abstract
CNC machining operator to face the two coordinate systems, one is created when programming the work piece coordinate system, the other is the machine Bed coordinate system, pre-processing must be unified through the knife handle them. Through the G92 and G54 a G59 2 Zhong instructions, a detailed analysis of the construction Li workpiece coordinate system of the basic principles and techniques of the knife.
Key words :NC machine tool ;workpiece coordinate system ;workpiece
original point ;presetting
- 5 -