4、负责对全处井下钻机工区、地面工区（项目部）及地面单位机电工作用电进行规范管理。
（十一）各井下钻机工区（项目部）职责和任务
1、施工前与所在矿或矿建项目部签定安全技术管理协议，并认真执行。 2、严格执行“一井一制”，安全管理、生产管理和技术管理必须执行所在矿或矿建项目部的管理规定。
3、严格按照集团公司审定的“一矿一策、一面一策”，按时、按质、按量实施防突钻孔工程。
4、新设备、新材料的使用必须严格执行《煤矿新设备新材料安全使用管理暂行办法》。试验及推广使用涉及安全生产新技术、新工艺、新设备、新材料前，必须报告集团公司进行可行性论证。化学高分子材料不准两种材料混用，严禁在任何可能积聚瓦斯的地点使用。
5、井下施工前，必须对施工场所安全状况进行全面检查，有隐患的场所应要求矿方进行整改，条件不具备严禁施工。
6、加强瓦斯管理，坚持“瓦斯超限就是事故”的原则。打钻喷孔瓦斯浓度达3%要按事故追查处理。
7、认真执行打钻安全防护措施。打钻喷孔的地点，必须使用防喷装臵，安全监控探头必须规范悬挂，减少瓦斯超限次数，杜绝高值瓦斯超限；进一步加强打钻、抽采防突技术攻关，力争打钻工艺、消突预抽效果取得明显突破。
8、建立健全现场汇报制度，出现问题及时汇报所在矿或矿建项目部及处调度所。
9、采用压风排渣施工煤层钻孔，石门揭煤钻孔的施工地点，必须配备
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灭火器材。发现瓦斯动力现象或打钻着火等情况时，必须立即采取措施进行处理，并向所在矿调度所汇报。
10、强化施工组织，严格打钻质量和验收管理，抽采消突钻孔孔径不低于φ108mm。进一步提高钻孔施工进度，确保高突采掘工作面综合治理工程按设计组织实施。
11、水力冲孔的要求：①钻杆下至见煤点处，从钻杆注入静压水，孔口返水正常后，切换高压水管，待高压水泵出水压力达到要求数值后，开始进行水力冲孔。②冲孔从见煤点开始从外向里冲孔，采用边进边退的方式，直至止煤处，再调整乳化泵压力，从里向外再冲孔。循环以上步骤。直至钻孔内返水量正常且排除煤渣很少时，方可结束冲孔。③若钻孔被煤渣堵塞，可利用钻机缓慢地来回或旋转推送冲孔钻杆以帮助排渣（或换静压水）。切忌钻杆做大幅度地快速推拉。
12、掏穴钻孔的要求：对于瓦斯压力大于2MPa以上煤层不允许使用掏穴钻头施工。
13、强化打钻精细化管理，严格打钻管理和验收管理。施工前由地测部门给定中线基准线，严格按钻孔设计参数放孔、施工，并做好原始记录工作。认真做好钻孔资料分析、整理工作，并绘制钻孔竣工图，确保钻孔施工到位。
14、加强打钻防火工作。钻孔过煤层必须使用风水联动，钻机施工地点，必须配备灭火器材。施工发生打钻着火等情况，必须及时采取措施进行处理，并向所在矿井或矿建项目部调度所汇报。
15、认真做好打钻防尘工作，穿岩石钻孔要实施湿式钻进。积极开展打钻防尘技术创新，推广孔口除尘、泡沫降尘等新技术的应用。
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16、认真落实高压停送电制度，电器设备、电缆供电管理制度等，认真维护、正确使用电器设备，杜绝井下设备失保、失爆。
17、要对所有入井职工进行安全教育，教育职工遵守所在矿或矿建项目部各项规章制度，爱护各类安全设施，所有入井人员必须熟悉各种灾变的避灾路线及安全出口（避灾路线图中必须标明各类灾变的避灾线路、附近地点的电话位臵、压风自救、避难硐室位臵等）。
18、认真组织职工学习打钻作业规程和相关措施，提高职工业务技术水平。
（十二）地面工区（项目部）等单位职责和任务
1、根据合同及集团公司要求，按质按量完成各类钻孔的施工。 2、按照《煤田钻探规程》、《煤田地质勘探安全规程》等有关要求，全面做好钻塔安装、拆卸、搬运及钻孔施工安全工作，坚持工程开工前检查验收制度，做到不安全不施工。
3、认真落实野外施工防雷电措施，并制定与落实相关责任制度。 4、做好重要钻孔的施工工作，加强合作，搞好技术管理，特别是对外委钻孔施工的管理工作。
（十三）其他单位的职责和任务
l、物资管理科负责对各单位生产物资的管理工作，特别是灾害预防与处理计划必须配备器材的种类、数量等要符合紧急使用时的要求，并要保证供应的各种器材质量符合要求；消耗掉的材料要及时补充齐全。
2、人力资源部要全面掌握职工的档案。
3、保卫科负责地面仓库防火消防检查及钻机施工现场消防器材管理，确保施工现场消防器材的足额和有效。
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4、工程企管科负责灾害预防与处理计划中所需器材、设备等计划的编制，并认真落实，督促完成。
5、财务科要保证井下救灾时的材料设备供应所需的财务费用的及时支出。
6、处党政办公室负责与矿方的协调和用车的保证。 六、预防矿井灾害事故的措施
（一）火灾事故的预防措施
井下打钻涉及明火主要有三方面，一是电气设备问题，二是钻孔过煤段摩擦起火，三是遗留巷道或采空区煤层自燃发火。
1、电气设备预防措施
（1）井下电气设备必须三证齐全，定期维护，正确使用，杜绝失爆、失保。
（2）井下电缆的连接必须严格执行《煤矿安全规程》的要求；消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”和 “明接头”，并禁止使用不阻燃的电缆。
（3）按照“井下钻孔施工安全质量标准化评级办法”要求，悬挂和定期检查井下电缆。
（4）加强送电管理，严格执行停送电制度。 （5）配备有效的灭火器。 2、钻孔过煤段预防措施
穿层钻孔通过煤层时必须采用压风作为排渣介质，但由于压风冷却钻头效果较差，加之钻头切割煤体时会不断产生热量，另外钻杆与钻屑及孔壁连续长时间摩擦也会产生热量，致使煤屑与孔壁煤体温度不断升高直至
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发生钻孔着火事故，如果处理不当，事故扩大可能造成人员中毒事故的发生，为防止事故的发生，必须做到以下预防措施：
（1）顺层钻孔和穿层钻孔过煤段采用压风排渣时，必须使用风水联动装臵并保证可靠，并用闸阀控制，一旦发现孔内温度异常可打开供水闸阀。 （2）钻孔施工安全技术措施编制时，对过煤段防火要有具体的现场易操作的措施。
（3）措施贯彻时要向职工讲清楚钻孔着火事故的危害性。
（4）钻孔施工附近地点5m范围内要配备足够数量的干粉灭火器，要确保灭火器完好，能正常使用。 （5）钻孔施工人员必须现场交接班。 3、煤层自燃发火预防措施 （1） 煤层自燃发火常发生的地点
有大量遗煤或未及时封闭或封闭不严的采空区（特别是采空区停采线处）；巷道两侧和遗留在采空区内受压破坏的煤柱；巷道内堆积的浮煤或煤巷的冒顶、垮帮、以及煤与瓦斯突出后形成的孔洞等。 （2）煤层自燃发火的预兆
煤的氧化初期生成水，往往使巷道内空气温度增加，出现雾气或巷道壁“出汗”；煤在从自热到自燃过程中，氧化产物有各种碳氢化合物，在井下可以闻到煤油味、汽油味、松节油味等；从煤层自燃地点流出的水和空气，其温度较通常高；人体有不舒服感，如头痛、闷热、精神困乏等；空气中出现少量的雾气。
（3）煤层自燃发火预防措施
培训职工熟悉井下煤层自燃发火的预兆，发现异常及时向所在矿调度
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