斯员对排放瓦斯流经的巷道进行一次全面检查，严禁排放瓦斯流经路线有人员作业和人员滞留。
（五）、排放瓦斯前后流程
排放前：安监处安全员检查各地点人员全部撤离及警戒人员到位，同时排放人员准备到位→汇报指挥部（调度室）→调度室通知机电负责人停电→开启密闭进行排放。
排放后：瓦斯排放完成，瓦斯员检查瓦斯浓度及设置栅栏竞标后→汇报调度室→出井
（六）排放方法
1、首先清水湿墙后，用铜锤在密闭墙上部位置开洞（洞口大小以回风流瓦斯浓度不超限为准），先期瓦斯经洞口自然释放；
2、根据瓦斯自然释放进展状况，适当扩大洞口，直至全部拆除密闭墙；
3、在拆除密闭墙后，采用逐段从外向里排放法。当风筒出风口瓦斯浓度下降到1.0%以后，将风筒出口缩小，加大射程，排出出风口前方的瓦斯。当风筒出风口前方一段的瓦斯浓度降到1.0%以下时，接上一条5m短风筒，加大射程，排出前方的瓦斯，将前方的瓦斯浓度降到1.0%以下后，取下短风筒，接上一条10m长的风筒，依次逐段的排放，直至风筒接到距巷道口15米处。在新鲜风流风筒处安装一条排放瓦斯三通，当全风压处瓦斯、二氧化碳浓度超过1.2%时，控制排放瓦斯三通处减小送入风量。在整个排放过程中，必须由救护队全权完成，无关人员严禁进入；
4、风筒在吊挂时采用临时吊挂，不能登高吊挂风筒。 （七）安全技术措施 1、瓦斯检查
（1）检查瓦斯必须使用光干涉甲烷检定器，测定时应站在风筒出口处的新鲜风流中，严禁进入氧气浓度低于20%、瓦斯和二氧化碳浓度超过3%的区域作业。
（2）排放时的瓦斯检查：
①在一采轨道巷（西部）设专职瓦检员一人，负责检查开启局部通风机时的瓦斯浓度和二氧化碳浓度（不得超过0.5%）；在排放瓦斯现场设专职瓦检员一名，负责排放过程中在全风压风流汇合处瓦斯浓度和二氧化碳浓度的检查，该处的瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%。
②在排放瓦斯地点下风侧、闭墙上方各吊挂一个便携式瓦斯检查仪，报警值设定为0.5%，严密检查和控制瓦斯排放情况。
③在排放瓦斯工程中，特别注意两个便携式瓦斯检查仪度数情况，发现异常情况，立即控制瓦斯排放量。总回风瓦斯浓度不超过0.5%。
2、监控系统方面
（1）局部通风机安装开停传感器，保证监测监控系统地面中心站对局部通风机的运转情况进行连续监控。
（2）排放瓦斯排出的风流与全风压风流混合处悬挂便携式瓦斯报警检测仪，对风流混合处瓦斯浓度进行连续监测。
3、停送电方面的要求
（1）参加瓦斯排放的电工（机电区、抽放队派出），必须听从现场人员的安排。在排放前必须对排放瓦斯流经的巷道的所有供电设备的防爆性能进行全面检查，确保所有供电设备的防爆性能均符合要求。排放前切断除井下局部通风机风机专供电源外其它所有动力电源及电气设备。在变电所电气设备上挂“排放瓦斯、严禁送电”的警示牌并设专人看管。
（2）瓦斯排放工作结束后，必须进入巷道进行全面的检查，只有经过检查，确认瓦斯浓度不超过0.5%、二氧化碳浓度不超过1.0%，氧气浓度不低于20%，且稳定30min后气体浓度没有变化，保持局部通风机正常供风。由现场指挥下令排放瓦斯工作结束，汇报调度室。调度室接到汇报后，通知现场指挥由瓦斯员检查瓦斯，待所有受到影响区域中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可汇报调度室，同时通知各警戒点人员撤回。
（3）机电负责人必须坚守岗位，听从指挥部指挥，下达停送电指令，严禁擅自停送电。
4、局部通风机方面
（1）一采轨道巷（西部）局部通风机必须实行“三专”供电，并实现“双风机双电源自动切换”，切换装置必须灵敏可靠，保证连续运转，风筒必须采用抗静电、阻燃风筒。
（2）在排放瓦斯前，调整通风系统，将一采轨道巷风量调整在850m3/min左右，确保局部通风机处的全风压风量满足要求，严禁局部通风机吸循环风。排放瓦斯时，经瓦检员检查证实，局部通风机及
其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机向排放瓦斯区域供风。
（3）局部通风机选用FBD№6.3/2×30KW风机。 5、特殊情况的处理
（1）瓦斯排放必须一次性连续排放，当遇到特殊情况（冒顶、水淹巷道）不能一次性排放时，必须保证局部通风机的正常供风，并在巷道口处设置栅栏、警标，严禁人员入内。瓦检员必须每班至少到栅栏处检查两次瓦斯，在下次排放时仍按本措施组织排放。
（2）排放瓦斯过程中，当局部通风机一旦停止供风，排放人员要立即撤至全风压新鲜风流中，恢复局部通风机正常运行仍按本措施上述规定执行。
（3）当巷道有积水时，先排瓦斯后排水，然后再排瓦斯，交替作业逐段进行，严禁排瓦斯、排水同时平行作业。
6、设置警戒
参加瓦斯排放的安监员、瓦斯员，必须听从现场人员的安排，在本措施规定的地点担任好警戒工作，严禁擅离工作岗位。排放瓦斯前，排放现场负责人必须安排安监员对排放瓦斯流经的巷道进行一次检查，严禁排放瓦斯流经路线有人员作业和人员滞留。严禁与排放瓦斯无关的人员进入受影响区域。
7、仪器仪表方面的要求
在排放瓦斯前，参加瓦斯排放工作人员所需设备（光学瓦检仪、瓦斯便携仪、自救器、矿灯等）的完好情况（防爆性能、精确度等方
面）进行全面检查，保证能够正常使用。
8、措施的落实情况
（1）排放瓦斯的前一天，在矿调度会上通报排放瓦斯时间、排放瓦斯流经路线，在流经路线上严禁任何作业队组安排人员作业、严禁人员行走、滞留。
（2）在排放瓦斯前，现场总指挥必须组织所有瓦斯排放人员学习本措施，保证人员都掌握措施中的相关要求，并严格执行。
9、其它安全措施
（1）排放瓦斯人员严禁穿化纤衣服，并禁止在排放过程中使用非防爆仪器。
（2）拆除密闭前先对墙体进行洒水，采用铜质工具（铜锤、铜撬棍）拆墙，严禁采用其它金属工具拆墙，防止敲击砸墙时产生火花。拆墙后及时将杂物清理干净，保证巷口畅通无阻。
（3）拆除密闭墙时，要遵守先上后下的原则，即先拆除设施的上部，然后由上往下的慢慢拆除，严禁采用由设施下部掏槽让设施自动倒塌的方法拆除设施，或使用大锤直接砸向闭墙中部使闭墙整体倒塌；拆除时，除工作和照明人员外附近不能有其他无关人员，以确保施工安全。
（4）拆除闭墙需搭脚手架时，脚手架必须固定牢固，否则不准作业，以防架倒伤人；使用脚支架必须将作业点后路清理干净以防发生紧急情况时及时撤离至安全地点。
（5）拆除密闭墙体后的料石及黄土，必须及时清理，不能影响