段立模浇筑混凝土→拆除模板→洒水养护。
（3）砼料入模采用人工用铁锹进行输送，砼料入模要均匀，入模后要加强震动，随浇随捣，确保振捣密实并出浆，防止出现蜂窝、麻面及空洞现象。
（4）浇筑混凝土时，每次立模的高度控制在1.5m以内，此段浇筑完毕后，再进行立模浇筑，全高度分3次完成浇筑。
（5）浇筑到顶部无法用铁锹送料时，采用人工配合木棒将剩余段填满捣实，保证混凝土墙体与巷道顶板间接触密实、无缝隙。
（6）浇筑完毕48小时后拆除，拆除模板时要保证墙体表面及棱角不受损伤。拆除模板后，每天最少进行一次洒水养护，养护时间不少于7天。
6、缝隙充填
混凝土拆模后第一次养护后，对混凝土墙体与巷道之间的缝隙进行充填。 六、安全措施
1、施工前，所有参与总回风巷闭墙施工的人员必须认真学习本方案，熟悉操作程序及安全措施，并签字。
2、浇筑混凝土材料领用严格按照措施中的规格、型号进行领取，达不到规定要求的物料严禁入井使用。
3、井下物料运输过程中严禁同时打开两道风门，防止风流紊乱、短路；人工装袋运送物料卸料后，严禁将尼龙袋随意乱扔、乱放。
4、施工作业前，应提前将各类浇筑材料准备齐全，整齐码放在
施工地点两侧，严禁乱扔乱放，并清理施工地点附近及后退路线中的杂物，保证后退路线畅通无阻。
5、现场作业过程中，必须有专职瓦斯检查员现场跟班，随时检测瓦斯及其他气体的变化情况，当施工地点瓦斯浓度≥0.5%、一氧化碳浓度≥0.0024%、时，必须立即停止作业，撤出人员，采取措施，立即处理。
6、施工前，当班带班长严格执行“敲帮问顶”制度，及时将施工地点顶、帮危岩、活矸挑落，以防掉落伤人。
7、使用锚杆机打孔前，先将锚杆机竖直，进行试用转，检查各部件是否运转正常，并检查气腿的伸缩情况。
8、锚杆机使用过程中，操作人员必须将衣袖口扎紧，避免开动锚杆机时将衣服卷入；严禁敲打、挤压锚杆机。
9、在锚杆支护过程中，派人检查顶板情况，保证退路畅通，发现问题待采取措施确认安全后，方可继续作业。
10、使用的风动设备、风管接头必须连接牢靠，以防甩脱伤人。 11、浇筑混凝土到一定高度后，要搭设脚手架，脚手架必须固定牢固，不得支在浮矸上，否则不准作业，以防架倒伤人；使用脚手架必须将作业点后路清理干净以防发生紧急情况时及时撤离至安全地点。
12、搭设脚手架时，脚手架必须搭设双排架子，宽度不得大于1.2m，立杆间距不得大于3m。
13、脚手架上脚手板应铺满、铺稳，不得有空隙和探头板。
14、浇筑闭墙完毕后，脚手架上人员下架时要小心，由架下人员接送，慢慢下来，严禁直接从脚手架上往下跳。
15、安装、拆除脚手架时，要按照捆绑顺序进行安装、拆除；拆除后将脚手架的材料放到安全地点，严禁不拆接扣就掀倒脚手架。
16、施工过程中，通风区应指派一名通风区队长现场跟班作业，如遇到特殊情况，应及时向调度室汇报，待采取措施确认安全后，方可继续作业。
17、每班施工结束后由跟班领导清点人数无误后，方可撤离。全部工程施工结束后，剩余材料应全部回收出井，不得乱扔乱放。
18、施工完成后，由通防队负责设置栅栏，并设置统一规格的施工说明牌板、密闭检查牌、检查箱和警标。
19、施工过程中，杜绝一切违章指挥和违章作业。
20、其他未及之处严格执行《煤矿安全规程》及《矿井“一通三防”工作管理实施细则》中有关规定。 七、附图
1、总回风巷隔离密闭墙位置关系平面示意图 2、总回风巷排放瓦斯流经区域及警戒点设置示意图 3、总回风巷隔离密闭墙剖、断面示意图 4、沙（土）袋密闭示意图 八、审核意见