（8）顶管工程的测量
顶管施工测量工作分为以下四个方面： ① 顶进前的准备阶段测量
顶进前应对工作坑的方位、高程进行复测，并标定管道中心线、设立临时水准点。开始顶进的第一节管必须平稳进洞，位置正确。
② 顶进过程中的测量
主要是对前10节管进行测量，每顶进30～50cm应测量一次。顶进第一节管时，测量的顶进间隔应更小些。除对前10节管频繁测量外，每顶进100cm还应对整个顶进管段进行复测，检查中间管节有无下沉现象。当管道顶进发现偏斜误差时，每顶进一镐即要测量纠偏一次。
③ 工程竣工测量
工程完工后应对过程测量记录进行认真整理,竣工后再进行一次至二次稳定性测量,确认符合规定的标准。
④ 地面观察测量
穿越公路顶管时，为检查地面有无沉陷和隆起：开始顶进前，应在路面上选好基线（中心轴线），在慢车道和快车道两端横向10m范围内每2.0m设置一水平基点，以保证顶进控制的精度。
⑤管道内有害气体及涌水安全保证措施
对于管道内有害气体，采用通风稀释其浓度的方法，以保证地下施工人员的安全。即采用空压机通过镀锌钢管向工作井及管内工作面连续送风，以保证工人及其他经许可入内的工作人员吸入的空气中的含氧量不低于20%。
⑥纠偏校正
顶管偏差校正要以预防为主，不能等产生明显超差时再进行校正。必须逐步由误差调整到正确，预防误差积累，纠偏应在顶进中采用小角度逐渐进行校正，其校正方法有：
⑦挖土校正法:采用在不同部位调整挖土量的办法，以达到纠偏的目的，这种方法校正误差范围一般不大于10～20mm。
施工中要不断总结经验，调整挖土范围，保证顺利顶进，决不能盲目掏挖造成超偏差，也不可盲目纠偏以产生隐患。
强制校正法:偏差范围大于20 cm时，采取的杠杆或千斤顶纠偏法，一般在施工中应力求避免。
⑧衬垫校正法
当局部地基软弱、地基承载力不足而使管头底沉，这时应结合顶木校正法同时在管底下衬垫，换填砂石加木板等以增加地基强度。
⑨顶管施工技术措施
管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口。 在管道顶进的全过程中，应控制前10节管前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确立纠偏的措施。
管道顶进过程中，在龙西路西段有四段顶管将碰到风化安山岩。我施工队将采用空压机风镐进行破除，在破除过程中派专人负责对顶管段进行看护，及时向相关领导反映现场情况。
⑩纠正/预防措施 a、管道轴线偏差防治 预防措施 ：
顶管施工前应对地质情况进行认真调查。设专职测量员负责全过程的测量工作，按照勤测量、勤纠偏的原则认真操作，顶进过程中应随时绘制顶进曲线，以指导工作。采用同种规格油压千斤顶，保持顶力合力与管道中心线重合。加强施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。
治理方法 ：
重新调整千斤顶行程、顶力、顶速或重新调整千斤顶的安装精度。 对顶管后背进行加固，预防位移继续发展，并确保后背平整。 纠偏前应认真分析顶进曲线的发展趋势，采取适当的纠偏量，循序渐进。
b、地面沉降与隆起防治
施工前应对工程的地质情况进行认真调查，对距管道较近的建筑物和其它设施采取相应的加固保护措施。
设置测力装置，以便掌握顶进压力。保持顶进压力与前土体压力平衡。严格控制轴线偏差，执行勤测量，勤纠偏，小量纠的操作方法。
严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。
c、首节管旋转防治
遇前端土层软硬不均匀时，应采取多挖硬、少挖软的方法。 严格控制顶管轴线偏差，首节管设置测力装置，以便测定平衡力的大小来指导纠偏。
d、接口渗漏防治
严格执行管节和接口密封材料的验收制度， 严格控制管道轴线，按技术标准的操作规程进行施工。 接口有渗漏时，可采用环氧水泥砂浆或化学注浆方法进行处理，安装橡胶圈要得体，不得使用铁棒，随着砼管的转动用手轻上使得橡胶圈与砼管结合严密，同时要注意木垫圈的使用，使管与管之间的间隙处于规范允许偏差范围之内，这样施工以便更好的使管缝严密。
e、管节裂缝防治
严格执行各管节质量验收标准。
顶进时应严格控制管道轴线偏差，控制顶力在管节允许的承压范围以内。 在管节运输过程中应采取管垫等保护措施，并应做到吊点正确。
f、顶管前正面土体坍塌预防 原因分析
前端土层性质发生变化，顶进时过小，没有起到防护和平稀的作用。 顶进时推进力小于土体压力。
g、遇到流砂情况防治 预防措施
顶进施工中应采取短开挖、勤顶进的方法，严禁超挖，并随时注意变化情况，以便采取相应的措施防止坍塌。 认真做好土体的降水工作。
h、顶管过程管道中心线及管底标高偏差较大预防措施 严格执行测量放样复核制度。
测量仪器必须保持完好，并必须定期进行计量校核。出现偏差后随时进行纠偏。
六、顶管顶进结束的措施及规范
为了确保工具管安全进出洞，尽量避免泥水流失，造成地面塌陷，在必要时，
对洞口外的土体采取压密注浆进行加固。
全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差； 测量记录应完整、清晰。 顶进管道的施工质量应符合下列规定
允许偏差：管道轴线：50mm；管内底高程：+30,-40mm；相邻管间错口：15mm；对顶时两端错口：50mm。 七、本工程的重点部位处理方法和措施 （1）顶管顶进操作重点
①务必要控制好土仓的土压力P，要求做到Pa ②为达到上述要求，必须认真研究土质资料，精确求出Pa及Pp的值。 ③尽量让控制土压力离开Pa及Pp值远一些，并且在±10~30KPa范围内波动。 ④复土浅时，波动范围取±10KPa，复土深时，波动范围取±30KPa。 ⑤在推进过程中，必须注意偏差发展的趋势。纠偏的原则是：务必让偏差保持在较小的波动范围内，并且做到勤测勤纠，小幅度纠和看趋势纠。 ⑥采用来改良土体的浆液可以是粘土浆，也可以用膨润土浆。 ⑦每班必须对顶管机所有润滑点的润滑进行检查，以确保润滑处于良好状态。润滑油脂少了应及时补充。 （2）顶管纠偏技术重点 纠偏操作方案应是顶管司机交接班讨论的重点。方案的依据为测量提供的机头折角、倾斜仪基数和走动趋势、前后尺读数比较、机尾处地面沉降量等等。0.5°以上的大动作纠偏须尽量避免并慎重讨论，不得已时也应争取在非重要地段进行并加强观测。纠偏动作后如无折角变动应即听顶，会同电工、机修工检查电路和液压管路，尽早排除故障，严防轴线超差。纠偏应在下管后尽早进行，注意观察倾斜仪读数的纠后趋势及光点变化，同时通知地面和地下压浆人员加大同步压浆量。 （3）沉降控制措施 在顶管施工前，必须与沿线管线及构筑物单位取得联系，摸清管线、标高、位置。制订切实可行的保护措施，并取得对方的认可才能施工，确保管线及构筑物安全。 第五章 质量保证措施 1、质量目标 全部工程确保一次验收合格率达到招标文件的要求。 2、质量承诺 符合国家验收标准 3、质量管理组织机构 ?、建立以项目经理为首、项目工程师负责的质量管理网络，明确质量保证计划、质量目标及方针，积极推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，严格按规范及设计要求施工，严格按施工技术方案层层交底、级级把关。 ?、建立三级质量体系，项目部设质检安全科，负责制定本项目质量工程的目标及规划，制定质量施工技术方案，检查监督下属施工队落实情况；施工队设专职质检员，负责贯彻落实制定的质量施工技术方案，负责对各工序及班组间的质量交接检查，对隐蔽工程及工序进行质量检查；班组内设兼职质检员，主要负责本工序的质量自检。 4、工程质量保证体系 建立完善质量体系，为确保工程质量，我们主要通过三个方面健全质量体系，一是组织保证，二是施工保证，三是制度保证。 工程质量保证体系 质量方针：质量第一、质量第一、还是质量第一 质量目标：符合国家验收标准 质量领导小组：项目经理、副经理、项目工程师、各业务部门领导、施工组织保证体系 制度保证体系 施工保证体系