路 床 允 许 偏 差
1、路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。
2、用12～15t压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。
压实度（%）及允许 检查频率 偏差 序项 目 号 土路床 石路床 范围 点 数 快速路和主干路 轻型击实 重型击实 轻型击实 重型击实 轻型击实 重型击实 98 95 95 93 92 90 ±20mm 20m 1 <9 3 平 整 度 20mm 30mm 20m 1 用水准仪具测量 1000m2 3 用环刀法检验 检验方法 Δ压实度（深1 次干路 度0～30cm） 支 路 2 中线高程 ±20mm 路宽 用3m直尺量9～15 2 （m） 取量最大值 >15 3 1 <9 2 用尺量 4 宽 度 +200mm 0 +100mm 0 40m 5 横 坡 ±20mm且不大于±0.3% ±0.5% 20m 路宽 用水准仪具9～15 4 （m） 测量 >15 6 注：快速路和主干路挖方地段重型压击实压实度为93%。
石灰（粉煤灰、碎石）土类混合料基层的质量控制要素
材质合格证及现场复试和报验单 压实试验报告 基层隐蔽工程记录 工序质量评定记录（自检） 资料审核 不合格工序必须进行返工处理 执行CJJ1—90、 CJJ4—97检验评定标准 质量评定 压 实 度 厚 度 平 整 度 宽 度 中线高程 横 坡 材 质（石灰活性、含灰量、强度） 混合料的最大干密度和最佳含水量 压路机的选型 压实度 施 工
石灰、粉煤灰类混合料基层质量要求
1、石灰、粉煤灰类混合料应拌合均匀，色泽调和一致。砂砾（碎石）最大粒径不大于50mm，大于20mm的灰块不得超过10%，石灰中严禁含有未消解颗粒。 2、摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。
3、用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象。 序号 项目 允许偏差 （mm） 重型击实95 轻型击实98 检验频率 范围 1000m2 点数 1 灌 砂 法 检验方法 1 Δ压实度 2 平整度 10 20m 1 用3m直尺量取大值 3 厚 度 ±10 50m 1 用 尺 量 4 宽 度 不小于设计规定 40m 1 用 尺 量 5 中线高程 ±20 20m 1 用水准仪具测量 6 横 坡 ±20且不大于±0.3% 20m 1 用水准仪具测量
水泥混凝土面层常规施工工艺流程图
确定板块分格、分幅及跳仓顺序 材料、机具准备 基层验收 侧 设 原材料检验 模板安装 混凝土配合比设计 预检 安装胀缝板传力杆、加固钢筋 混凝土搅拌、运输 摊铺混凝土 现场取样作混凝土试件 振捣（一） （插入、平板振捣器） 振捣（二） （全幅行夯振捣） 滚杆提浆找平 抹光机木抹找平 提出板缝上部 铁抹子赶光压实 压纹、养生 拆模刷油 切缝、剔缝 清缝、灌缝 放 行 补 仓
面层质量控制要素
施 工 混 凝 土 水 泥 模 具 强度等级 （抗压、折） 厚 度 平整度 高 差 宽 度 中心高程 横 坡 横（纵）直顺 蜂窝麻面 井框与路面 高 差 材质合格证和试验报告 混凝土配合比通知单 搅拌站质保措施 基层的验收记录 试件的制作 质量评定 执行CJJ1—90、GBJ—87检验评定标准 不合格工序工程返工处理 水泥混凝土强度等级和抗折试验报告 资料核定 隐蔽工程记录 质量检查记录 工序质量评定记录