2.2.2.2. 电泳漆废水
1)含有高浓度有机物的电泳漆废水汇至集水池后用以下方法去除. 首先经过属于物化预处理的絮凝反应和加压气浮池(DAF)后,流入到好氧池通过微生物的生物学反应被处理.
2.2.2.3. 脱脂废水
1)平常发生的脱脂废水流入到集水池后与每周发生1回的洗涤水混合后流入到流量调节池与其他废水混合,之后经过絮凝反应和加压气浮(DAF)和砂子过滤后最终排放.
2.2.2.4. 其他废水
其他锅炉废水及2次 RO浓缩水废水, 一般废水等所有废水汇集到流量调节池后经过絮凝反应及加压气浮(DAF)和砂子过滤器后最终排放.
2.2.2.5. 污泥处理
涂装处理工程的沉淀池及加压气浮池(DAF) 处理过程产生的化学渣和电泳漆废水的生物学处理过程产生的生物学渣聚集到污泥储存池用脱水器(BELT PRESS)脱水后储存到泥饼hopper运送到外部再处理.
3. 设计式样书
4. P&ID及布置图
5. 主要工程说明及操作管理
5.1 5.1.1
纯水软化水处理
自来水储存池（T-101）
1) 概要
收集储存自来水，为后续的软化工艺提供稳定的水源，并提供整个系统所有过滤器的反洗用水，及软化树脂再生用水；另外再提供两个使用点的供水水源。
2) 管理要领
(1) 泵停止时 确认止回阀是否运行确切, 运行时查看确切的流量状态. (2) LT时通过设定 LOW 及 HIGH值调节确切的流量.
3) 运行事项
(1)自来水储存池浓度均匀 根据LEVEL自动限制启动各个水泵。 L : 离构造物底部 500 mm (PUMP STOP), H : 离构造物底部3000 mm (PUMP START), HH : 离构造物底部4500mm (ALARM)
(2) PUMP P-101A/B与P-102A/B由工厂控制中心控制，其开启状况由使用点1、2情况而定；PUMP P-103A/B开启受LEVEL与PLC控制，视纯水工艺确定开启状况；PUMP P-103C、P-104A/B与CP-101A/B为系统的反洗水泵与软化水的再生水泵，开启受LEVEL与PLC控制，视工艺情况确定开启状况。
5.1.2
活性碳过滤器（F-101A/B）、软化器（F-102A/B）
1) 概要
为了去除自来水中残留的余氯与其他杂质设置活性碳过滤器，为去除自来水中的Ca2+、Mg2+等离子，而设置软化器，为了周期性的交替运行，系统安装了一组的备用设备。
2) 运行及管理要点
(1) 过滤时确认阀门是否 ON/OFF恰当，调整速度控制器尽量减少冲击。
(2) 过滤及反洗时状态通过视镜确认， 随时确认安装在管道上的压力计，注意不超压(2KG/?)，压力上升时立即进行反洗过程。
(3) 运行一定时间后滤材消耗并效率低下，因此要做补充或完全交替。
(4) 过滤给水管道和反洗管道安装了流量计，因此运行时随时查看流量调节过滤量. (5) 过滤及反洗全过程由 PLC自动运行，根据情况可手动操作,周期可以在 PLC上设定。 (6) 交换滤材时要避免过滤器内部水帽受到冲击而被破损.
(7)滤材是使用完备用过滤器后一起全部交换, 因此要随时确认浓度并提前购买滤材 (8)软化器每运行24小时需要再生，再生使用6-8%的NaCl溶液；通过再生水泵与射流器联合使用，将20%的NaCl溶液稀释并注入软化器中，再生时间为30-40min。
(9)再生前要先进行反洗，反洗时间10min，使树脂膨松起来。
(10)反洗过后静置5min，使树脂自然沉降；再将多余的水排出树脂罐，防止稀释NaCl溶液，影响再生效果。
(11)再生过后要正洗，将残留的NaCl溶液清洗出树脂罐。
5.1.3 氯化钠溶解罐
1) 概要
配制20%的NaCl溶液，为树脂罐再生提供NaCl溶液而设置的。 2) 管理要领