B 砼浇筑前应先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，待收水后用木蟹打抹平整。基础砼的浇捣如下：
①砼浇筑时应遵循先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。具体施工时均由西向东逐轴施工，昼夜不停，连续施工，直至完成。
②砼的振捣方式：基础砼采用插入式振动器振捣密实，面层再用小型平板式振捣器振实，并表面木蟹槎平。振捣器振捣时，要掌握好每一插点的振捣时间，时间过短，将不能使混凝土振实，时间过长则可能使砼产生离析（即石子下沉，水泥浆上浮）；各插点要均匀排列，插点间的距离不应超过振动棒作用半径的1.5 倍，一般振动棒的作用半径为30～40 厘米，混凝土分层浇灌时，分层厚度应不超过振动棒长的1.25倍，振动器操作时要做到“快插慢拔”。施工现场施工期间如遇突然停电等特殊情况时，砼应采用人工插捣。
③砼浇筑标高控制：在浇筑基础砼时，事先在基础梁模板上，柱插筋上设置好标高控制点标记，在砼浇捣过程中派专人负责基础梁面砼收头工作。
④施工缝留置：基础浇砼过程中，如遇断电或其他特殊情况免不了要留施工缝时，应严格按施工规范留设。施工缝留设位置原则上应该留在结构受剪力较小部位，即承台之间的基础梁的1/3 梁长部位，施工缝留置时，应使施工缝垂直于结构件的轴线。
4、生根在筏板基础上的构造柱，应在基槽侧壁上留设固定标记，以保证构造柱预埋钢筋在浇筑时不受偏移。
5、纵横墙基应同时砌筑，基础墙砌筑好应进行轴线校核以防偏位，然后再进行地圈梁支模扎筋浇筑。
6、基槽回填土应在基础验收后进行。要求内外同时均匀还土，分层夯实以防挤偏基础墙身，回填多余的土方应及时运至场外，以保证现场的整齐。
4.2.2 主体工程
主体工程主要施工顺序：放立皮数杆→绑扎构造钢筋→砌砖支构造柱模板→构造柱砼浇筑→绑扎圈梁钢筋→支模板→绑扎现浇板钢筋→隐蔽验收→砼浇筑→屋面板现浇。
4.2.2.1、墙体工程
（1）墙体工程以瓦工为主，木工以及砼工按瓦工工作量配备力量，每层砌砖为两步架。 （2）机构砌砖采用一顺一丁法，每层第一皮砖及每层最上一皮砖以及窗台下一皮为丁砌，外墙大角要同时砌筑皮数杆应同时架立，砌筑时应依皮数杆控制灰缝厚度。
（3）砌筑时采用定型里脚手架，外脚手架应承受楼层增高而升高，并保持高出机构一步架。
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（4）砌筑时应遵循“横平竖直，上下搭接，砂浆饱满，接槎可靠”的方针，砌筑采用“三一法”施工，以确保砌体质量。
（5）砌筑前砖需提前润湿，以确保砖与砂浆的粘结。
（6）严格按抗震要求在构造柱位置留设马牙槎，马牙槎先退后进，每五皮砖进湿一次，并在墙体内预埋2φ6.5@500 的拉结筋，拉结筋的长度埋入墙体长度要大于1000。
（7）墙体每天施工结束后，第二天继续施工时须重新复核标高和轴线。 4.2.2.2、模板工程
（1）支模时而按图纸严格控制尺寸和标高。
（2）立模前须对结构层进行清理、凿毛等处理，模板在架立前须涂刷脱模剂。
（3）模板须注意整齐的稳定性，现浇板及楼梯下支撑须连接成整体以防滑移。底层地面须夯实，并加垫块，同时，须设立可靠排水措施以防下沉。
（4）圈梁构造柱拆模以不损坏砼的棱角为宜。现浇板、过梁等构价件拆模时须达砼设计强度的70%以上（须以拆模块强度为准），木工拆模须以技术负责人拆模通知书为准。
（5）模板施工尽量使用定型钢模，以节约木材用量。
（6）钢模板几何尺寸不合模板数采用木模组合，木模组合，木模尽量设在梁中部，以确保接头处不出现漏浆，跑模现象。
4.2.2.3、钢筋工程
（1）钢筋工加工前须在复试合格后进行，加工前应进行翻样，经施工现场技术员同意后再加工，加工成型的钢筋应分类分规格集中堆放。
（2）加工成型钢筋按规格型号堆放，依施工进度所需量逐步迈入施工现场。
（3）钢筋绑扎时要按图纸要求定好箍筋位置再绑扎，箍筋接头要错开，绑扎好后的钢筋应按设计要求垫好垫块。拉结筋应随砌体砌筑沿高度放置。
（4）箍筋接头应当错开，上下层钢筋间用钢筋马凳隔开。 （5）做好绑扎好钢筋的保护，严禁人员在钢筋网片上操作。 4.2.2.4、混凝土工程 （1）原料选用
①水泥：普通32.5 普通硅酸盐水泥 ②砂：中砂，含泥量＜3%
③碎石：基础选用5～40mm 碎石现浇板梁选用5～25mm 碎石地面找平选用5～15mm 碎石
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④水：洁净饮用水
（2）砼采用机械搅拌和机械振捣，构造柱和圈梁可同时浇筑，以便缩短工期。
（3）构造柱每层高分三次循环浇灌和振捣，以防止外墙外鼓，浇筑前应将根部杂物清理干净，在浇筑前应对模板面和基层进行水湿润，并对构造柱底部用同砼配比相同的砂浆作浆。
（4）混凝土浇筑达到12 小时后即可进行养护，并派专人养护，一般构件需要护达7天，屋面结构及悬挑结构须达14 天。
（5）砼浇筑前须对所有材料进行检验，严格按试验室开具的合理配合比及施工配料单进行配料，并在现场挂牌公布。
4.2.2.5、屋面工程
1、平屋面结构为现浇结构，为保证整体性，平顶现浇屋面为一次性同时现浇。
2、刚性防水层砼拌和碎石及砂浆要严格控制含泥量，浇筑前底层洒一层细砂，以确保与结构层隔离。φ6.5@500 钢筋应尽量放在防水层上部，且在分舱缝断开。
3、落水口应在砼浇筑时安装就位，严禁事后凿洞。 4、网架大棚统一组织，指定专一厂家生产、安装。 5、屋面SBS 防水施工
(一)屋面SBS 防水冷粘贴施工工艺如下： a.施工要点
1）基层处理：将基层表面突出物、砂浆结块等异物铲除并清扫干净。 2）涂刷基层处理剂：涂刷时要均匀，切勿反复涂刷。
3）在管道口、排气管、阴阳角处等易渗漏部位，作加强处理，在其中心200mm范围内均匀的涂刷一度胶结剂，厚度1mm 左右，涂胶后随即粘接一层聚脂纤维布，并在纤维布上再做一度厚度1mm 左右的胶粘剂。
4）涂刷基层胶粘剂：将卷材展开摊铺在平坦干净的基层上，均匀涂刷粘胶剂，等胶粘剂干燥30 分钟后，手指摸基本不粘时，即可进行铺粘。
5）卷材的铺粘：铺粘方向由底向高，垂直于排水方向，铺粘时，不允许拉伸卷材，也不得有皱折现象，在平面与立面交接处，应先铺粘平面，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象，每铺贴一张，应立即用辊轴从卷材一端朝横向顺序用力辗压一遍，排出卷材与基层间的空气，使其粘贴牢固。
6）卷材接缝处理：卷材纵横方向搭接长度按100mm 铺贴。接缝处每隔1 米，涂刷少量胶贴
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剂，待基本干燥后，再将接缝部位的卷材翻开临时粘贴牢固，将接缝处用的双份专用胶粘剂，均匀涂刷在翻开的卷材搭接缝的两粘合面上，待干燥30 分钟左右，用手一边压合一边排出空气，最后用辊轴辗压一遍。
7）铺贴下一层防水卷材：第一层铺贴完后，按同样的方法和顺序铺贴。 8）与女儿墙接缝处，用掺入水泥重20%的建筑胶进行压缝处理。 (二)、找平层技术要求
1、防水找平层应符合《屋面防水工程质量验收规范》(GB50208－2002)规定。 2、找平层拐角处(女儿墙、墙角等)均应做成R=25cm 的圆角。 (三)、保护层施工
卷材外露时，为防止意外损坏和紫外线照射，需加保护层延长复合卷材使用寿命。保护层施工前必须在防水层验收合格后，并将防水层表面清扫干净，保护好施工材料运输通道的卷材，施工人员应穿软底鞋操作。
1、保护层施工
①水平面采用20mm 厚1：2.5 水泥砂浆做保护层。
②垂直面防水卷材铺贴在迎水面时，采用1：2.5 水泥砂浆抹20mm 厚做保护层，防水卷材铺贴在背水面时，除采用1：2.5 水泥砂浆做保护层外，还应有保护挡墙，挡墙和复合卷材之间用厚度大于lOmm 的1：2.5 水泥砂浆填充灌实。
③保护层抹制前应在卷材上刷一层水泥胶，保护层分两次抹成，二层接茬必须错开200mm 以上。
2、保护层应做好养护。 (六)、工程继续保护
卷材施工过程发生中断要做好复合卷材的保护措施，特别是中断期较长或中断期间复合卷材施工现场有外界损坏因素的，必须做好复合卷材保护。工程继续保护主要防止意外或人为对复合卷材的损坏，其因素主要注意：①机械损坏；②高空落物损坏；
③人为损坏；④风刮剥离；⑤人工或自然堆落物损坏；⑥高温烧烫损坏；⑦化学物质损坏等。
（四）、其它注意事项
1、卷材施工温度范围较宽，最适宜的温度在5℃～25℃。环境温度0℃及以下时禁止使用水泥胶粘接，环境温度-5℃及以下时不能使用聚氨酯胶粘接：
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2、白天可以正常施工，夜间气温低于0℃时，在温度降至0℃以前应做好防水层的保温防护措施，使其温度保持在0℃以上。
3、卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的复合卷材表面喷水降温，防止卷材变形起鼓。
4、卷材施工须在3 级风以下进行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大风，复合卷材的端头部位用重物压住防风。
5、当采用聚氨酯胶时，禁止使用溶剂稀释，以防止卷材溶胀变形。 6、防水粘贴面积要求90％以上，粘接层必须连续。
7、卷材铺贴过程中有打皱无法纠正时，应断开打皱处，按接缝处理。
8、采用聚氨酯胶搭接接缝，铺贴复合卷材时不能将水泥胶涂在复合卷材搭接处，以免影响接缝粘接。
9、采用盖条接缝时，在涂胶前应将接缝处表面固化的水泥胶清除干净。
10、复合卷材铺贴后，复合卷材下部不允许存在硬性颗粒及杂质，以免损坏复合卷材。 11、施工人员必须穿软底鞋，避免损坏复合卷材。
12、水泥胶涂刷后应马上粘贴复合卷材，防止胶中水分散失，影响粘贴质量。 4.2.2.6、装饰工程
1、装饰工程须在主体验收合格后进行，外装饰从上至下，内装饰由下至上，先进行内装饰再进行外装饰，水电门窗安装后应随装饰工程同进度进行。
2、装修阶段，室内水平运输用手推车。
3、内装饰施工主要工序为：放线→安装门窗→贴饼→冲筋→门窗护角→窗口塞缝→水管设备管线安装→墙面抹灰→天棚面抹灰→楼地面→油漆。
4、装修时先粉一间样品间，然后依同样标准进行其它房间的装修。 4.2.2.7、水、电工程
1、水电预埋应在基础回填土后进行，二次挖开夯实的土方作好上、下管沟内管线的铺设，再用木锤或小型机具夯实。
2、排水透气管须在屋面施工前完成，以防管壁与屋面接触外出现渗水。
3、室内抹灰前应将所有立管的穿楼板孔和横板的穿墙孔按设计位置剔边，并将上水的管卡安装好。
4、电气管线，立管随砌墙进度设置，不得事后开凿。
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