89. 控制元件中，顺序阀应属于向阀，压力继电器应属压力阀。（ X ） 90. .以绝对真空为基准测得的压力称为绝对压力。 （ √ ） 91. 劳动生产率是指在单位时间内所生产的产品的数量。 （ X ）
92. 工艺尺寸链中封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而变化。（ √ ） 93. 部件装配是从基准零件开始的。 （ √ ） 94. 分组装配的装配精度，完全取决于零件的加工精度。 （ X ） 95. 概率法多用于精度不太高的短环的装配尺寸链中。 （ X ） 96. .在钻削中，切削速度v和进给量f对钻头耐用度的影响是相同的。（ X ） 97. 喷吸钻适用于中等直径一般深孔的加工。 （ √ ）
98. 可转位浅孔钻，适合在车床上加工中等直径的浅孔。也能用钻孔、镗孔和车端面。（ √ ） 99. 用扩孔钻扩孔表面粗糙度可达Ra6.3~Ra3.2μm. ( √ ) 100. 车床主轴的深孔加工应安排在粗车外圆之后进行。 （ √ ） （ √ ）1．大型机床各段床身的接合面都用螺钉连接，并加定位销定位。 （ √ ）2．用于生产单件合格产品所需的劳动时间称为劳动生产率。 （ × ）3．导向平键应安装在轮毂上。
（ × ）4．床身基础修整以后，应该涂一层油漆。 （ × ）5．砂轮机新装砂轮片后可直接开机使用。
（ √ ）6．立式钻床有渗漏油现象，可能是结合面不够平直或油管接头结合面配合不良。 （ √ ）7．热继电器不能作为短路保护。
（ × ）8．在生产过程中，常需要控制生产机械某些运动部件的行程，这种动作可由组合开关来控制。 （ × ）9．当电动机的启动转矩小于电动机轴上的反抗转矩时，转子便转动起来。 （ √ ）10．单作用式叶片泵属于双向变量泵。
（ × ）11．设备维护修理中，超出日常维护所进行的修理工作都是定期维护。 （ √ ）12．声级计是用来测量噪声等级的仪器。
（ √ ）13．试机是为了实验设备运转的灵活性,振动、工作温升噪声、转速、功率等性能是否符合要求。 （ √ ）14．电动机的过载保护，并不是依靠熔断器。
（ √ ）15．刀具的制造误差、装夹误差及磨损会产生加工误差。 （ × ）16．溢流阀属于流量控制阀。
（ √ ）17．作为安全生产的一般常识，清除切屑要使用工具。
（ × ）18．两个相互啮合的齿轮中间加奇数个惰轮，则主从动轮的转动 方向相反。 （ × ）19．箱体划线时，为了减少翻转次数，垂直线可用高度尺一次划出。 （ × ）20．焊接的特点之一是产品成本高。
（ √ ）21．锉刀经淬火处理，硬度可达HRC62～67。
（ √ ）22．机械设备在运行过程中，如发现传动系统有异常声音，主轴轴承和电动机温升超过规定时，要立即停车查明原因并立即处理。
（ √ ）23．已挂警告牌的线路或设备,不准随意拆除。
（ × ）24．高外作业时，应系好安全带，并严格检查脚手架的牢固程度，下面可站人。
（ ×）25．在异步电动机直接启动的电路中，电动机的额定电流应为铜熔丝额定电流的2、5----3倍。 （ √ ）26．曲柄连杆机构具有急回特性。
（ × ）27．大型工件划线，同于一般的立体划线。 （ √ ）28．刮削是一种精密加工。
（ × ）29．永久的不可恢复的变形，称为弹性变形。 （ √ ）30．钻削过程中，要有充足的冷却润滑液。
（ × ）31、对机床精度项修后只加工试机件，检测试机件合格就代表机床合格。 （ √ ）32、对机床静态精度进行修理后应按照机床精度检测标准验收。 （ × ）33、在更换三角皮带是可以比原来的规定数量少装。
（ × ）34、液压系统使用液压油做动力传动介质，可以无限期使用。 （ ×）35、液压系统使用液压油可不按气温使用同一型号的液压油。 （ √ ）36、夏天的液压系统应使用粘度大的液压油，冬天则应反之。
（ × ）37、机床的各润滑系统使用的油品、数量可根据方便更改这样节约成本。
（ √ ）38、越精密的机床对润滑油使用的要求更高，因为精密零件的配合间歇、抗耐磨性都非常小。质量低劣的润滑油会损坏精密机床。 （ √ ）39、三角皮带带动皮带轮是靠皮带的两斜边带动，皮带轮的斜边夹角为34°、36°、38°三种。 （ √ ）40、三角皮带轮一般采用铸铁加工，完共后可以不经热处理直接使用。这是因为铸铁的硬度远大于皮带。 （ √ ）41、传统导轨和床身都是连接在一起，在导轨磨损精度降低后需要花费较长时间才能修复精度。
（ √ ）42、新型滚珠导轨副颠覆传统将床身与导轨分离，实行标准化生产滚珠导轨。采用滚珠导轨的机床运行精度降
低后，在但时间内可更换导轨恢复精度。
（ √ ）43、更换滚珠导轨较修复传统导轨的精度，可大幅度降低机床停止运行的直接经济损失。 （ √ ）44、齿轮传动大量运用在汽车的变速箱上，为了降低齿轮传动产生的噪声采用的精度般都高于普通机床的齿轮精度。 （ × ）45、维修设备不需要仪器、仪表、检测工具。只靠钳工的个人经验即可。
（ √）46、交流电动机调速普遍采用变频调速器进行，当设备对电机输出扭矩要求较高时不能使用变频调速器。 （ √ ）47、丝杆转动带动螺母运动是将旋转运动变为直线运动。
（ √ ）48、曲轴旋转通过连杆带动活塞往返运动，是传统空压机的工作方式。如小型移动式空压机。 （ × ）49、小型移动式空压机的工作原理和发动机相同。
（ × ）50、新型螺杆式空压机具有体积小、产气量大、压力高的特点，其工作原理同传统小型移动式空压机相同 （ √ ）51、齿轮传动一般用在低转速的传动机械上，高转速的机械则采用压缩空气或皮带传动如磨床的磨头。
（ √ ）52、在小压力的气路、油路中使用快换接头和管路，维修时间和材料成本优于传器材。
（ √ ）53、传统的机床导轨为了保持精度长久，在加工完成后的导轨上进行表面高频淬火已提高耐磨性。
（ √）54、变速箱的作用增加输出扭矩提高原动机的输出力量，同时降低输出转速。如机床变速箱、发动机变速器等。 （ √ ）55、精密机床一定要安装在相对恒温的工房内，目的是防止温差过大影响机床变形而导致所加工产品的精度波动。 （ × ）56、温度、湿度对精密机床的加工精度影响不大，可以随便选地方安装。
（ √ ）57、相同精度的同一批滚动轴承受装配、检验分组、温度变化的影响，各自的使用质量和寿命是不一致的。 （ × ）58、只要选用的轴承精度、型号满足使用，在装配前不再需要人工分选。
（ √ ）59、精密机床易受环境的影响，特别精密的机床其地基周边还应设置防震（减震）沟，以保护精密机床的正常使用。 （ × ）60、精密机床的加工精度高做出的产品质量好，可以在上面进行粗加工以提高设备的利用率。
（ √ ）61、机修钳工维修和改造设备中在机床上打孔，只有使用手电钻效率的劳动强度大。使用“洗盘钻”床可有效解决此问题。 （ √ ）62、每年的春夏和秋冬季节交替时间，是设备故障的高发时间段。在此之前应做好设备故障的抢修准备工作。 （ √ ）63、皮带的正常损坏是磨损断裂，齿轮的正常损坏时齿面磨损和之后的齿断裂。其它形式的损坏说明存在隐患需要排除。 （ √ ）64、进口设备的维修配件供应一般滞后，当配件损坏后需要进行测绘分析，根据结论寻找国产替代零件。 （ ×）65、进口设备发生故障后都不能使用国产零部件用于维修更换。
（ √ ）66、当设备加工的产品不合格时说明机床、夹具、刀具皆有可能产生异常，需要验证原因何在，当排除了刀
具、夹具误差后说明是设备故障，应对设备进行维修。
（ ×）67、设备上的机械结构和电器线路是相对独立的，维修设备时钳工与电工不需要相互协作。
（ √ ）68、现代化的设备机电一体化结合程度高，发生故障的原因都不是单纯机械或电气因素导致，在维修或改造
设备的工作中大量需要钳工电工协同作业。
（ √ ）69、普通机床上变速机构有：齿轮增减速机构（变速箱）、皮带传动机构、交直流控制电机调速机构、蜗杆涡轮减速机构等。 （ × ）70、普通机床上应用齿轮增减速机构，产生的扭矩大、传动效率高，在机床上都应用它。 （ √ ）71、车床、铣床、钻床、刨床等带刀具切削金属，其切削金属的过程是使产品产生物理变化。
（ √ ）72、普通磨床、数控线切割、电火花成型机床在加工产品时，其“刀具”在加工切削金属之间既有物理反应又有化学反应。 （ √ ）73、一般通用机床的精度检测项目可按国家标准验收，验收专用机床除了按制造厂家的出厂标准验收外，还应
进行加工产品验收和工作可靠性验收。
（ √ ）74、发生严重故障的设备都会造成机床上零部件严重损坏，收集已损坏的零部件进行分析，是消除故障隐患的先决条件。 （ × ）75、维修故障设备不需要收集、分析故障损坏的零部件。
（ √ ）76、运用分度头可进行划线作业是钳工必备的基本技能，除分度头外还可利用圆规、直尺和几何知识进行分度
划线。在大型零件、板料上常采用后者。
（ × ）77、只用分度头划线才准确，其它划线方式不可取。
（ √ ）78、液压系统中使用的液压油、油池需要定期过滤、更换、补充、清洗，才能保证液压系统的正常工作。液压
油长期使用会使粘度降低、杂质增加、挥发等潜在隐患。
（ ×）79、封存后设备不需要进行必要的检查、清洁、加注润滑油等相关的工作直接启用。 （ × ）80、维修中发现机床的主轴，经长年使用后产生变形。采取敲击的方法将主轴校正即可。 （ × ）81、精密磨床的精度高，把已经磨损的滑动轴承（轴瓦）用磨床磨完后就可以使用。
（ √ ）82、在无基准平板时铲刮平板，至少要投入三块毛坯平板进行铲刮、互检，按平板检验标准验收。 （ × ）83、工作母机是指车床、铣床、磨床具有通用性（万能性），工作母机什么产品都能加工。 （ ×）84、现有的通用设备能加工绝大多数机床零件，机修钳工。
（ × ）85.划线是零件加工过程中的一个重要工序，因此通常能根据划线直接确定零件加工后的尺寸。 （ √ ）87.对于特大型工件，可用拉线与吊线法来划线，它只需经过一次吊装、找正，就能完成工件三个位置的划线工作，避免了多次翻转工件的困难。
（ √ ）89.划线时，一般应选择设计基准为划线基准。 （ √ ）90.光学平直仪是一种精密光学测角仪器。 （ √ ）91.激光干涉仪主要用于精密测量。
（ √ ）88.经过划线确定了工件的尺寸界线，在加工过程中，应通过加工来保证尺寸的准确性。
（ √ ）92.在用光学平直仪和精密水平仪测量机床导轨的直线度误差时，可用作图法或计算法求得误差值。 （ × ）94.对角线法测量矩形工作台的平面度误差，是符合最小条件要求的。
（ √ ）95.电感水平仪与其他水平仪截然不同，它没有水准器，是靠重力作用改变电感的方法测出倾斜角度。 （ √ ）96.测量误差的种类是可以在一定条件下互相转化的。 （ ×）97.三坐标测量系统符合阿贝原则，故其测量精度高。
（ √ ）98.使转子产生干扰力的最基本的因素是不平衡而引起的离心力。 （ ×）99.当转子的转速大大高于临界转速时，振动剧烈。 （ √ ）100.转子涡动方向与转子转动角度速度同向时，称正进动。
（ ×）101.不平衡合力的轴向位置不会影响到不平衡的大小和方向。 （ × ）102.不平衡允差是以允许的不平衡合力合不平衡力矩给出的。 （ √ ）103.国际标准化组织推荐的平衡精度等级G0.4最高。 （ √ ）104.喷吸钻适用于中等直径一般深孔的加工。 （ √ ）81、检验桥板是用于测量机床导轨间的平行度的主要工具。
（× ）82、数显装置在设备改造中的应用，只能提高加工精度，不能提高劳动生产率。
（× ）83、滚珠丝杠副可以将旋转运动转换成直线运动，但不可以将直线运动转换成旋转运动。 （× ）84.、单位时间内生产的产品数量越多，生产率就越高。 （ √ ）85、采用减压回路，可以获得比系统压力低的稳定压力。
（ ×）86、使用V型块定位时，由于工作表面的对称性，其定位基准与限位基准重合。 （ √ ）87、任何由于油质不清洁或短时间的断油，都可能造成主轴轴承的损坏。
（ √ ）88、无论是轴承内圈基准面对主轴轴肩的端面跳动，还是轴承内圈端面跳动都将直接影响轴承内圈端面与主轴轴肩或隔套的结合情况。
（ × ）89、要提高装配精度，必须提高零件的加工精度。
（ × ）90、在单件小批量生产时，应尽量选用通用的机床和工具、夹具、量具，以缩短生产时间或减少费用。 （ √ ）91、大型工件划线时，应选定划线面积较大的位置为第一划线位置，这样因为在校正工件时，较大面比较小面准确度高。 （ × ）92、工艺尺寸链中的组成环是指那些在加工过程中直接获得的基本尺寸。
（ √ ）93.导轨直线度误差的测量方法有间接测量法、实物基准法和光线基准法三种。
（ √ ）93、增压液压缸可以不用高压泵而获得比该液压系统中供液压泵高的压力。 （ √ ）94、正确安装滚珠丝杠副及其支撑方式，能提高数控机床的刚度和位置精度。 （× ）95、闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。
（× ）96、合成水平仪水准管比框式水平仪的曲率半径大，所以气泡稳定较快。 （ √ ）97、动压滑动轴承处于空载时，轴颈与轴孔的底部之间有间隙。
（ √ ）98、测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有：计量器具的误差、测量方法的误差，环境条件引起的误差。 （ √ ）99、三坐标测量机的应用很广泛，其测量方法具有很大的万能性，具有测量心的称号。 （ × ）100、主轴的纯径向跳动对工件的圆度影响很大，使车出的工件呈椭圆截面。
（ X ）31．激光干涉仪虽定位精度高，但因测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。 （ √ ）32．工艺尺寸链中的封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。 （ X ）33．要提高装配精度，必须提高零件的加工精度。 （ √ ）34．采用减压回路，可获得比系统压力低的稳定压力。
（ X ）35．切削加工中，由于传给刀具的热量比例很小，所以刀具的热变形可以忽略不计。 （ X ）36．滚珠丝杠副可以将旋转运动转换成直线运动，但不可以从直线运动转换成旋转运动。 （ X ）37．驱动装置是数控机床的控制核心。
（ √ ）38．PLC是现代能替代传统的J-C控制的最佳工业控制器。
（ X ）39．数显装置在设备改造中的应用，只能提高加工精度，不能提高劳动生产率。 （ √ ）40．贴塑导轨是在导轨面上粘接聚四氟乙烯塑料板。
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
（V）检验桥板是用于测量机床导轨间，其它部位与导轨间的平行度的主要工具。 （V）工艺尺寸链中的组成环是指那些在加工过程中直接获得的基本尺寸。 （X）开环进给伺服系统比死循环进给伺服系统多一个回馈装置。 （X）在装配中要进行修配的组成环叫做封闭环。
（V）滚珠丝杠副不能自锁，特别是在用于升降，由于惯性的作用，下降时当传动切削后，不能停止运动。 （X）各坐标轴能实现联动功能的数控机床是点位直线控制数控机床。 （X）尺寸链封闭环的基本尺寸是其它组成环基本尺寸的代数和。
（V）数显装置在设备改造中的应用，既能提高加工精度，又能提高劳动生产率。 （X）37、驱动装置是数控机床的控制核心。
10. （V）38、PLC是现化能替代传统的J-C控制的最佳工业控制器。
（ 3 ）81.划线是零件加工过程中的一个重要工序，因此通常能根据划线直接确定零件加工后的.尺寸。
（ √ ）86.大型工件划线时，如选定工件上的主要中心线、平行于平台工作面的加工线作为第一划线位置，可提高划线质量和简化划线过程。
（ √ ）84.畸形工件划线是，当工件重心位置落在支撑面的边缘部位时，必须相应加上辅助支承。 （ √ ）85当第一划线位置确定后，若有安置基面可选择，应选择工件重心低的一面作为安置基面。 （ √ ）86．划线时，一般应选择设计基准为划线基准。
（ 3 ）87．划线时，千斤顶主要用来支承半成品工件或形状规则的工件。
（ 3 ）88.划线平板是划线工件的基准面,划线时,可把需要划线的工件直接安放在划线平板上。 （ √ ）89.合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小转角的角值测量仪。 （ √ ）90.自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定,与反射镜到物镜的距离有关。 （ 3 ）91对于较长导轨的直线度的测量应采用实物基准法进行。
（ 3 ）92合像水平仪水准器管比框式水平仪的曲率半径达，所以气泡稳定较快。 （ √ ）93.导轨直线度误差的测量方法有间接测量法、实物基准法和光线基准法三种。
（ 3 ）94.在机床的装配和修理中,用经纬仪和平行光管配合,主要用来测量工作台或转台的平面度误差.