FANUC10、11、12、15 故障分析(4)

对话功能用CPU产生了SYSFAIL错误 2 口■口 PMC CPU产生SYSFAIL错误 3 ■■口 PMC CPU处于停止状态 4 口口■ 在进行DI/DO数据传输时，产生了SLC错误 5 ■■■ 在PMC模块或PMC DRAM模块上的RAM 产生了奇偶错误。 59 OPTION1的报警灯和状态灯的显示情况及其原因 OPTION1有如下功能： 1、图形CPU模块 2、图形显示控制模块 3、显示器屏幕字符显示控制模块 4、通讯控制模块 当报警产生时 1 ◆◆★口 ◆口口 ROM奇偶错误 2 ◆◆口★ ◆口口 RAM测试错误 3 ◆◆★☆ ◆口口 REMOTE BUFFER通讯时产生错误 4 ◆◆★★ ◆口口 其它基板产生NMI中断 5 ◆◆◆◆ ◆口■ REMOTE BUFFER通讯的工作RAM产生奇偶校验错误 60 轴CPU板的状轴CPU板由以下功态灯及报警灯能组成 显示情况及其1、伺服控制模块 原因 2、伺服接口模块 3、DRAM模块 4、误差移动检测模块 5、主轴控制模块 1）当产生报警时，状态灯显示情况： 1 ★口口口 轴CPU板的DRAM产生错误 2 口★口口 在DRAM模块的插槽中插上了不支持的模块 3 口★★口 逻辑槽设定错误。 4 口■■■ 产生系统错误。 2）产生报警时，报警灯显示情况： 1 口■口 在F-BUS上的模块产生SYSFAIL错误。 2 ■■口 产生伺服报警。 3 口口■ 在F-BUS上的模块产生NMI中断。 4 ■口■ 总线错误（F-BUS，伺服、主轴控制）。 5 口■■ 在DRAM模块中产生奇偶校验错误。 61 当FANUC15 系统出现故障时，还可以查看内部诊断画面 详细情况请查阅FANUC15系统的维修手册，例如，诊断内部诊断号1007、1008能反映出现故障区域，30n4能反映出伺服过电流，高电压，断线等故障 例如： 1007：#15#14#13#12#11#10#9#8 1008：#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1#0 当其中一位置为1时，表示 #0：后台P/S报警 #1：后台P/S报警 #2：过热报警 #3：子CPU超差错误 #4：同步超差错误 #5：参数写开关已打开 #6：超行程或外部数据输入/输出错误 #7：PMC错误 #8：外部报警信息 #9：不用 #10：P/S报警 #11：不用 #12：伺服报警 #13：输入/输出出现错误 #14：改变了参数，而这参数需要关掉电源才起作用 #15：系统错误 62 当电源接通系统的硬件或软件15B的系统报警信息，详情请查阅FANUC15B维修手册的附录 时，系统无法出现严重故障 工作，也不能出现参数、位置画面。显示器屏幕上显示系统故障内容 63 当电源开时，CNC系统软件被不示：LOADING CPU及其SRAM都CNC DATA 1、 系统软件出现故障，重新写入系统软件。 1、更换F-ROM module 2、把装有系统软件的SRAM（2M）卡插上PMC板的插槽，同时按住操作面板上的INPUT和DELETE键或PAGEUP、 PAGEDOWN键，打开电源 3、出现BOOT画面，按1，Loading system date 4、此时可以重新写入系统软件，注意：请使用2M的SRAM卡 详细信息请查阅FANNC15B维修手册，根据显示器屏幕上的故障信息以及15B各基板上的状态灯和报警灯显示情况找到故障点，并加以排除 显示器屏幕显正确地安装，主2、 F-ROM坏，更换F-ROM module方法： 没能正常地工作 并不停地闪烁，系统无法再继续往下工作 64 当系统在运行CNC系统运行中出中系统死机，现了软件和硬件严且无法工作，重故障 显示器屏幕显示系统报警信息 65 当系统在运行系统RAM出现奇偶中突然死机，校验错误 显示器屏幕上显示： RAM Parity 此时还得看RAM Parity后面显示信息： 一般有三种情况 1） File RAM ： 储存零件程序的RAM产生奇偶错误 2） DRAM ： 储存CNC控制软件的DRAM产生奇偶错误 3） SRAM ： 储存CNC控制软件，高速SRAM产生奇偶错误 如果是DRAM出现奇偶校验错误，则要更换DRAM模块 如果是SRAM出现奇偶校验错误要全部清除SRAM的内容 方法： 1、使用存储卡输入系统文件，把曾经储存有CNC系统文件的存储卡插入其插槽 2、同时按住“input”和“delete”打开电源 3、显示器屏幕上出现BOOT画面 4、按4，SRAM DATA backup 5、按2，Restore(MEMORY→CNC) 6、系统恢复正常 方法二：通过Rs232口，使用外部数据输入输出设备输入系统数据文件 1、同时按住操作面板的“7”和“9”打开电源 2、显示器屏幕上显示IPL画面，按99 3、当显示AXIS=？输入机床轴数 4、当显OP1，OP2，OP3??，根据FANUC出厂的数据表（Data Shect）输入数据，OP1、OP2、0P3??相当参数9000，9001、9003??并且是BCD数据格式 5、按6结束，这时显示器屏幕出现了参数画面及位置画面，此时再重新输入系统参数，PMC参数，零件加工程序等数据，直至机床恢复正常