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对上述控制进度的各个施工项目，按安装工序的先后，合理安排工期，定出每个单项工程的最早开工日期、最迟开工日期和完工日期，编制出工程进度表，用网络图表示，它表示出各工序的衔接关系、时间关系，并能找出主要矛盾线。施工过程中，有时会提前完工或遇到意外延迟完工，因而需要变更进度计划，应随时结合实际情况作修改，使施工进度计划切实可行。
施工进度计划要保证整个安装工程按期完工，应考虑影响线路安装进度的土建的施工进度，结合线路安装的客观条件和自身条件（如人力、物力、技术条件、起重机具、施工场地和设备到货情况等）来编制。
在编制施工进度计划时，首先应确定“控制进度”。各部门（班组）按“控制进度”的要求，拟定本部门（班组）施工进度。 4.2.2原材料及器材检验
架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验： 超过规定保管期限者。
因保管运输不良等原因而有变质损坏可能者。 对原验结果有怀疑或试样代表性不够者。
架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查定： 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 不应有严重腐蚀现象。
绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。
为特殊目的线材，除应符合本规范规定外，尚应符合设计的特殊要求。 由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。 各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1—300mm公差》的粗牙三级标准。
(1) 金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： (2) 表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼，气泡等缺陷。 (3) 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 (4) 镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。
(5) 绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检查，且符合下列规定：
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(6) 瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。 (7) 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉，斑点，烧疽，气泡戊瓷釉烧坏等缺陷。 (8) 弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。
(9) 环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混疑土电杆的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
(1) 表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
(2) 放置地平面检壹时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。 (3) 杆身弯曲不应超过杆长的1／1000。
混疑土预制构件的制造质量应符合设计要求，表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。
采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘，其强度应符合设计要求。安装时不应使岩石结构的整体性受到破坏。
4.3电力设备的安装
4.3.1电杆基坑及基础埋设
基坑施工前的定位应符合下列规定：
直线杆顺线路方向位移，35kV架空电力线路不应超过设计档距的1％。 转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm；
电杆基础坑深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允陴偏差应为：
+100mm、-50mm。同基基础坑在允许偏差范围内应按最深—坑操平。岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。
双杆基坑应符合下列规定：
(1) 根开的中心偏差不应超过±30mm 。 (2) 两杆坑深度宜—致。
(3) 电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。
电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定： (1) 安装前应将其下部土壤分层回填夯实。
(2) 安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差为±50mm。当设计无要求时，上平面距地面不应小于500mm。
(3) 与电杆连接应紧密。 基坑回填土应符合规定：
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(1) 土块应打碎。
(2) 架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次；
(3) 松软上质的基坑，回填时应增加夯实次数或采取加固措施。
回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm。
(4) 当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡(马道)回填土应夯实，并留有防沉土层。 4.3.2电杆组立与绝缘子安装
电杆顶端应封堵良好。
单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定； (1) 直线杆的横向位移不应大于50mm。
(2) 直线杆的倾斜，35kV架空电力线路不应大于杆长的3％；路杆梢的位移不应大于直径的1/2。
(3) 转角杆的横向位移不应大于50mm。
(4) 转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。
(5) 终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。
双杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：
(1) 直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50mm~转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50mm。
(2) 迈步不应大于30mm。 (3) 根开不应超过±30mm。
(4) 抱箍连接的叉梁，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在±50mm范围，分段组合叉梁组合后应正直，不应有明显的鼓肚、弯曲；各部连接应牢固。隔梁安装后，应保持水平；组装尺寸允许偏差应在±50mm范围内。
以螺栓连接的构件应符合下列规定：
(1) 螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。 (2) 螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距； (3) 当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。 螺栓的穿入方向应符合下列规定：
(1) 对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。
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(2) 双螺母可与螺母相对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿人或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向；垂直方向，由下向上。
(3) 线路单横担安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90度转角杆（上、下）及终端应装于拉线侧。
横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定： (1) 上下歪斜不应大于20mm。 (2) 左右扭斜不应大于20mm。
(3) 双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5／1000，左右扭斜不应大于横担总长度的1／100。
绝缘子安装应符合下列规定：
(1) 当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于lOmm。
(2) 当水平安装时，顶端宜向上翘起5度15度顶端顺线路歪斜不应大于20mm。 (3) 当安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧。。 (4) 横担绝缘子的固定处应加软垫。 绝缘子安装应符合下列规定：
(1) 安装应牢固，连接可靠，防止积水。
(2) 安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。 悬式绝缘子安装，尚应符合下列规定： (1) 与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。
(2) 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。
(3) 绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。
(4) 采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。
(5) 架空电力线路的瓷悬式绝缘子，安装前应采用不低于5000V的兆欧表逐 4.3.3拉线安装
拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500—700mm。拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。
拉线安装应符合下列规定：
(1) 10kv架空电力线路不应大于1度；
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(2) 特殊地段应符合设计要求。
承力拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线应与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直。
跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。 当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时应符合下列规定； (1) 安装前丝扣上应涂润滑剂；
(2) 线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300—500mm，尾线回头后与本线应扎牢。
(1) 当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一。
(2) UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于1／2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。
(3) 当采用绑扎固定安装时，应符合下列规定：拉线两端应设置心形环钢绞线拉线，应采用直径不大于3.2mm的镀锌铁线绑扎固定。绑扎应整齐、紧密，最小缠绕长度应符合下表规定。
钢铰线截面 平方毫米 25 35 50 200 250 300 上段 最小缠绕长度 （mm） 中段有绝缘子的两端 200 250 300 下端 150 200 250 与拉棒连接处 花缠 250 250 250 上端 80 80 80 采用拉线柱拉线的安装，应符合下列规定： 拉线柱的埋设深度，当设计无要求时，应符合下列规定：
(1) 采用坠线的，应小于拉线柱长的1／6。 (2) 采用无坠线的，应按其受力情况确定。 (3) 拉线柱应向张力反方向倾斜10度一20度。 (4) 坠线与拉线柱夹角不应小于30度。
(6) 坠线上端固定点的位置距拉线柱顶端的距离应为250mm。 (7) 坠线采用镀锌铁线绑扎固定时，最小缠绕长度应符合规定。 (8) 当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致。
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