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2、基坑边坡、基底
①、机械开挖后，用人工铲坡清底，以达到规定的放坡标准。 ②、基坑边坡采取措施支护，以防止边坡塌陷。 3、钢筋
成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫起堆放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
为保护底板钢筋的位置及稳定性，在双层钢筋中间支设钢筋排架，底板在双层钢筋中间支设马凳筋。
绑扎池壁钢筋和固定套管时，按规定搭设操作架，禁止蹬踩池壁水平筋。在安装套管时，不得随意割断钢筋。严禁模板隔离剂污染钢筋的现象出现。
在浇筑砼过程中，搭设钢筋马凳，人站在垫板上操作，严禁直接踩踏钢筋。 4、模板
预先组拼的模板要有固定的存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要垫方木。
已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装好的平面模板，不可用做临时堆料和作业平台，防止平面模板标高和平整产生偏差。
拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。对竹胶合模板的侧面、切割面应用封边漆封闭。
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5、止水带
在绑扎钢筋及安装止水带过程中，要认真操作，防止绑丝和铁钉刺破止水带。
在拆模和吊运其他物品时，不得碰坏止水带及沥青松木板。 6、砼
在振捣砼时，不得碰动钢筋、预埋件，防止移位。 钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及时调整、固定。
垫层砼强度未达到1.2MPa不准上人；拆模过程中，要防止碰坏砼表面。
砼浇筑完毕后，要及时养护。池底洒水养护，池壁覆盖草袋并洒水养护。养护期内尽量减少砼暴露时间。 7、回填土
池体砼应达到一定强度时方可回填，防止因填土损坏砼池壁。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
十二、安装与土建工程配合措施
1、预埋预留配合。预留人员按预埋预留图进行施工，特别是针对各构筑物穿池壁套管多的特点，应认真核对标高、位置，并仔细校对，确保准确无误。杜绝错留、错埋、漏留现象。
2、施工用电及场地使用配合。对施工用电、现场交通及场地使用应在项目经理部统一安排下协调解决，以合理利用场地方便施工为
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目的。
3、成品保护配合。安装施工中应注意对墙面和地面的保护以防污染，不得随意在墙体上打洞。应通过甲方和监理公司与各单位协调，共同做好安装成品的保护、各设备的单体调试及联动试车。土建施工人员不得随意搬动已安装好的管道线路，严禁随意开启 阀门、开关等。
4、施工前，安装与土建施工技术人员应认真熟悉图纸，相互及时进行探讨与交底，防止专业脱节。
5、施工过程中，各专业之间要勤开调度会，做好穿插与配合。 6、各专业做好相互之间的成品保护工作，出现交叉，上工序服务于下工序，下工序避让于上工序。
7、需土建预留的螺栓、铁件及孔洞，能够预埋的不做预留，以减少误差积累。
十三、管道安装工程施工方案
1.管道安装工程主要内容：
各种规格管道安装米，各种规格阀门安装个，各种规格管件安装个。
2.安装应遵循的规范及标准
工业管道工程施工及验收规范 GBJ235-82
现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236-82 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94
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工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93 进口设备安装使用维护指导手册 3.施工准备
根据设计图纸，随机技术文件以及原规范、进程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，进行详尽的技术交底。
做好设计院设计图纸，依据随机技术文件提供的各种管道材料参数及运行参数，对已确定的设计图纸及拟采用的施工方法进行核实，确保系统正常运行的技术要求。
根据各种管道的材质及工作介质的不同，确定满足要求的焊接方法及管材、管件、阀件的脱脂方法。
根据施工现场的环境条件及施工季度要求，安排好劳动力、吊装设备、特殊焊接设备及其它设备的使用计划、外协加工成品及半成品的进场计划，保证连续施工的要求。 4.主要施工方法 4.1管道安装的一般规定
管道安装应与土建及其它专业密切配合，对有关的建筑结构、支架、预埋件、预留空、沟槽垫层及土方工程等质量，应按设计和相关的施工规范及验收标准进行检查验收，合格后方可进行管道安装。 与管道连接的设备找正调平和，固定完毕。
必须在管道安装前完成的有关工序如清晰、脱脂、内部防腐等已进行完毕并验收合格。
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管材、管件及阀门等已按设计要求检验合格，且具备有关的技术证件并核对无误，内部已清理干净，不存杂物。管道的坡度、坡向应符合设计要求。
法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不的紧贴墙壁、楼板和管架上。
埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。 管道穿越道路埋深不足800mm时，应按设计要求代替套管。 与设备连接的管道，安装前必须将内部清理干净，如需采用气割、电焊作业，不应在与设备连接后进行，管道与设备连接后，不应产生因管道安装造成设备承受其它外力。
管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
管道经试压、吹扫合格后，应对管道与设备的借口进行复位检查。 4.2管道安装程序：
室外管道安装：放线→做标记标高测量→沟槽开挖→管沟砌筑各种井体砌筑沟槽检验→管架制安→管材管件及阀门检验→管子及附件预制加工→管道焊接→管道安装→管道试压→管道防腐→管道绝热→管沟回填
室内管道安装：放线→坐标及标高测量→管架制安→管材管件及阀门检验→管子及附件预制加工→管道焊接→管道安装→管道试压→管道防腐→管道绝热 4.3管子、管件及阀门检验
管子及阀门等必须具有出厂合格证明书及材质化验单，使用前应
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