10cm，h≥5.5m高度范围内，可适当放宽到8cm～5cm，特别要指出的是，严禁点焊，必须满焊。同样道理，外围模板横向方木肋在底下3m高度范围内间距不得大于15cm，在3m≤h≤5.5m高度范围内，外围模板横向方木肋间距不得大于20cm，h≥5.5m高度范围内，外围模板横向方木肋间距可适当放宽到25cm～35cm。节点祥图如下：
吸收塔基础呈圆形状，因此采用组合钢模拼装，钢模外扎Ф16水平钢筋箍，然后立纵向钢管肋。吸收塔1m高度以下，Ф16水平钢筋箍间距不得大于35cm，1m高度以上，钢筋箍间距不得大于45cm。立面模板固定螺栓采用?14@600进行布置，并分别与结构钢筋进行焊接牢固，下部1m高度范围内螺栓与结构钢筋之间的单面焊缝长度不得小于8cm，大于1m以上部分单面焊缝长度不得小于5cm。节点祥图如下：
为了确保工程的施工质量，我公司将在模板方面进行相当的投入，由模板加工场来确保本工程的模板需求量，根据提供模板的加工翻样单及时准确加工。
本工程模板均在现场加工制作，各单体分别组织一个木工班组，在同一单体的不同单元之间组织流水施工。原材料进场经检验合格后进木工棚，各班组根据各自需要加工成型后运至施工操作面。
模板统一安排集中加工，及时按项目部提供的模板加工料单进行加工、上油、堆放，随时随地使用领料，采用人工进行运输。
模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。
拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先搭后拆、后搭先拆的原则，先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。
对拉螺栓一拆除，就要出清孔洞内的垃圾、浮灰。用同批水泥砂浆进行修补。
模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。 5.1 模板施工技术措施
a.模板应严格控制模板的材质，施工工艺要求很高，施工时必须按有关措施严格进行。模板在每一次使用前，均应全面检查清理、刷油、保持模板的光洁度。
b.模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。拆除模反必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。
c.模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
d.模板在设计时，必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。
e.对木模本身的质量应认真检查。木模表面有脱皮，中板有变质的不得使用，木围檩及木搁栅翘曲不直和有变质的不得使用。
5.2 模板工程质量标准：
a.模板施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《建筑工程质量检验评定标准》。
b模板工程质量允许偏差及检测方法
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项 目 轴线位移 基础 柱、墙、梁 标高 截面尺寸 基础 柱、墙、梁 允许偏差 5（4） 3（3） ?10 2，-2 6（5） 2（1） 5（4） 3（2） 3（2） 3 10，-0 10（8） -0 检查方法 用尺量 ?5（?3） 用水准仪、拉线、尺量 用尺量 用2m托线板 用尺量 用2m靠尺和楔形塞尺 用拉线和尺量 用拉线和尺量 用拉线和尺量 用拉线和尺量 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位移 预埋管预留孔中心线位移 预埋螺栓 预留孔 中心线位移 外露长度 中心线长度 截面内部尺寸 6、 预埋件安装工程 本工程吸收塔预埋螺栓直径达到72，长度为2m，安装精度高，难度比
较大，为确保安装质量，本项目部决定采用角钢支架进行固定。螺栓安装方法如下：
（1） 垫层预埋铁
在吸收塔基础垫层施工时，放样定出螺栓位置，然后以单根螺栓的平面
位置，在其四周20cm定出四只支架预埋铁位置进行预埋，如下图：
（2） 定位放样
垫层施工完成后，在垫层面放样弹出螺栓平面位置中心十字线，同时在
预埋铁上弹出角钢支架四个脚的外侧边十字线。
（3） 焊角钢支架
四根支撑杆采用75×75角钢，长度为，四周加劲肋采用50×50角钢， 螺栓底托板采用10#槽钢，螺栓上口采用Ф16钢筋固定。具体做法如下图：
（4） 地脚螺栓安装 地脚螺栓安装施工步骤： A 做固定支架； B 钢筋绑扎完成； C 螺栓现场粗就位；
D 校正后，把螺栓与固定支架点焊住； E 用黄油涂螺纹及螺母，并包上塑料薄膜保护； F 浇筑混凝土时加强观测、微调。
地脚螺栓预埋前应首先对基础定位轴线和标高等进行检查，再对固定支架的稳定性进行检查，在浇筑承台混凝土时，对预埋螺栓进行观测。 地脚螺栓（锚栓）的允许偏差应符合下列规定：
地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）
项目 螺栓中心偏移 螺栓露出长度 允许偏差 5.0 +20.0 0 +20.0 0 地脚螺栓（锚栓） 螺纹长度 7、 混凝土工程
在砼浇筑前，必须经设计、监理、甲方对钢筋、预埋管件等各项内容进行验收，具备各项资料，并在插筋上统一抄平，控制砼标高，复核测温预埋管位置标高；在现场组织好各人力、物力、对施工班组交底清楚。管理人员到位到岗。并设总指挥及指挥小组，组织好后勤工作。
砼级配须经设计认可，同时符合施工时气温要求（冬季施工的要求）。对于水泥的品种及用量应符合大体积要求，应最先选低热水泥，合理掺用外加剂，选择合宜的砂石级配尽量减少水泥用量，水化热相应降低（可按60天龄期强度级配），以保证砼的施工质量满足设计要求。
砼浇捣施工机械设备：使用一～二台臂长42m的汽车泵直接布料，砼搅拌运输车应视供点的远近及运输道路条件适量配备，但必须满足砼供应量大于泵车的泵车的泵送能力要求，确保汽车泵的连续浇筑。
浇筑人员配备；现场施工人员分三班连续交替作业，每班每台泵车配备16名人员、插入式振捣器4台。每班次现场施工值班人员负责联系、协调指挥，专职质量检查员负责监督砼浇捣的施工质量。
浇捣：砼浇捣采用斜坡式分层浇捣，由下而上，以阶梯状分布，各层砼平均宽度以下层比上层伸展约3M长。在浇吊模砼时，先浇低部位砼，初凝后再浇上部，以防浮浆。在浇捣施工缝处，用二台手提式φ30~φ35