砼浇捣前预先埋设在测点位置上。工作端温度、温差以及环境温度的数据与曲线用电脑打印绘制。当砼中内外温差超过控制要求时，系统将马上报警。
●测温时间规定：砼入模开始3天内每一小时测一次，3—7天每2小时测一次，7—13天每4小时测一次，当发生异常情况时，可随时增加测试次数。
●测温时应随时作以下记录：每次测温时间，各测点的温度值，各部位保温材料的覆盖及去除时间，浇水养护和恢复保温的时间，异常天气（如雨、大风）发生的时间。我们将组织专业测温人员负责测温工作全过程，即从布点、布线、测温至数据整理、资料总结。 8、 回填工程
8.1 根据施工部署，在基础混凝土施工完后，分别进行回填。 8.2 回填前技术部应立即组织设计单位及质监站对基础分部进行隐蔽验收，合格后进行回填土施工。
8.3 回填土料应符合设计及施工规范规定、要求。淤泥和淤泥质土不能作回填土。回填土的含水率为12%～15%。回填土内严禁掺有杂草及有机杂物。土块不得大于50mm。根据现场实际，预留土方不足时，回填土应由业主指定地点运至施工现场。回填前，须将基坑内碎砖、模板及有机杂物清除干净。
8.4 回填土应分层并夯实，分层厚度为20cm～30cm，回填时基坑内不得有积水，并由低向高分层进行。
8.5 回填时基坑四周应同时回填，每边回填厚度大致相同，严禁一次回填到基础顶面。每层土夯实完毕，均应取样，按规范要求进行环刀试验。
四、 施工进度计划
施工总工期为75天，从2004年11月18日至2005年2月1日。具
体各单体的进度计划祥见附表。 施工进度计划实施的保证措施：
1、本工程的最突出的特点之一是工期十分紧，因此我公司首先从施工管理上着手，建立强有力的项目管理部。
2、充分发挥我公司“善打硬仗”“善打攻坚战”的特点，对任何工程项目均做到从开始即进入“角色”，积极进行施工准备工作。
3、在本工程的施工周期内，合理安排节假日、休息日，充分利用好夜间作业时间，以此满足工期要求。
4、项目管理部人员实施全天候目标跟踪管理，不间断跟踪现场施工节点，发现问题后有序而及时的上报并及时处理。
5、以工程项目为本，项目管理部建立以三天为一周期的工程例会，会同业主、监理、设计等单位及时协调各方关系，将工程施工中出现的问题及时化解处理。
6、充分发挥我公司的施工技术、施工管理的先进优势，全公司从总经理至施工现场的管理员至操作工人，通力协作以我公司特有的团队协作拼搏管理方式，确保本工程工期目标的顺利实现。
7、将本工程总工期目标分解成各分项分部工程节点目标，明确各节点目标的管理责任人。
8、按照标书拟定的先后工期，划分出难点和重点，对各工序流程进行工程量计算，优化工序方案。
9、编制详细的周计划、月计划使之与总工期匹配，月度与季度计划的控制是实现总工期计划的关键，计划的编制以工作量为基础，严格按照项目合法工期，科学制定。
10、在总工期进度计划、周度计划的前提下制定切实可行的施工作
业计划，施工作业计划编制详细向各班组下达时，在确保质量前提下缩短时间，提前完成为目标。
11、依据施工作业计划相应编制各个施工阶段的各种物资资源需求计划，根据所需物资的市场供应情况，或成品、半成品和加工周期以及运输等情况超前编制各类物资材料及设备的供应计划。
12、计划的实施管理以动态管理模式进行，主要是以定期和不定期的检查方式对各节点工程的形象计划，物资供应情况进行管理检查，确认实际施工情况是否满足计划节点要求，如发生偏离则立即纠偏，分析原因，以确保关键工序计划的执行和实现目标管理。
13、加强计划完成量的数据统计，根据施工实际情况，收集的项目施工实际进度数据进行必要的整理，使之与计划进度数据相比较，以此来控制计划的完成。
14、及早做好钢筋的成型下料工作，提前做好成品半成品的加工计划并及早加工。
15、对立柱等部位的模板，提早加工并按照已编制好的施工流程加工完成足够周围的定型钢模板。
16、全体施工管理人员对本工程施工图纸要全面了解熟悉。 我公司在工程的总承包管理方面有着成熟的经验，我们将在本在工程项目施工中充分发挥管理优势，以确保工程能满足工期要求。 五、季节性及夜间施工措施 （一）雨季施工措施
根据雨季施工的特点，将采取以下具体措施：
1、成立以项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。
2、加强与气象预报部门的联系，及时做好天气预报工作。 3、配备必要的防雨器具，如潜水泵、雨布、塑料薄膜等。 4、混凝土施工前应随时接听、搜集气象预报及有关信息，了解天气情况，以便做好安排。施工前应准备好塑料逢及雨衣等防雨材料，并根据混凝土结构情况确定施工缝的留设位置及形式。
5、尽量避免下雨天浇筑混凝土，如在浇筑混凝土过程中突遇大雨，要立即停止浇筑。及时处理好留槎，并立即对已施工完的混凝土采用塑料薄膜进行覆盖保护。雨量较大时，禁止浇筑混凝土。
6、雨天浇筑混凝土应通知混凝土供应厂家适当减少用水量，调整混凝土塌落度，并对施工完毕的部分及时覆盖塑料薄膜和麻袋覆盖。
7、混凝土配合比应测定砂、石含水率后进行调整，以保证计量准确。 8、做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证雨季运输畅通。在本工程开工伊始，即对施工现场的道路、料具存放地、办公场地进行硬化处理，临时道路下面路基夯实后，铺设150～200毫米厚级配砂石疏水层。进入雨季施工前，要重新检查道路、场地的硬化情况，破损处及时修复，做到不积水、不存泥。
9、配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常运转。
10、现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，还要设完备的排水系统。排水沟要保持通畅，每间隔20米左右设集水井，集水井设有止挡泥土设施，并定期机械清理。现场水排出现场前，要通过沉淀处理，以不阻塞市政排水系统为准。
11、室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。
12、大风天气，所有高耸的设备设施要提前落实防风加固措施，风力达到6级或6级以上时，应停止使用塔式起重机等机械。大风、大雨之后，要重新检查所有大型高耸设备设施的基础，发现问题后，要遵照处理问题 检查合格 重新使用的程序进行。
13、雨季施工，应保证施工人员的防雨水具的需要。尤其注意施工用电防护。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，并将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。 （二）冬季施工措施
当连续5的日平均气温低于5℃时，即进入冬期施工。
冬季施工时，除遵循有关施工规范及我公司有关冬季混凝土施工规定外，还将采取如下措施：
1 派专人通知、监控混凝土生产厂家在原材料中，掺加LG型早强防冻剂，并要求采用加热水法进行混凝土搅拌，搅拌前清除骨料中的冰雪及冻块，并将防冻剂和水泥同时加入，搅拌时间比常温延长1.5倍。混凝土生产时，用温度计量测骨料温度及环境温度，并进行热计算，确保混凝土入模时的温度不低于5℃。
2 严格控制混凝土的塌落度。
3 混凝土浇捣前应清除模板钢筋上的积雪，并用热水浇一遍，混凝土出机后应尽快运至浇筑地点入模，减少混凝土运输过程中的热量损失。
4 混凝土入模的温度要控制在＋5度以上，采用蓄热养护，混凝土浇灌完毕后，立即覆盖一层塑料薄膜，上盖两层麻袋或苯板，再外加一层塑料薄膜封好。为掌握混凝土强度的增长情况，应做一组同条件养护的试块。
（三）夜间施工措施
1、夜间施工要有足够的照明设施。在施工现场布置3KW高空灯塔2座，施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面整齐。
2、脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口等相应安装36V安全照明灯。
3、现场配备手电筒若干，以备检查之用。
4、夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采取相应措施后方可进行。
5、施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。