（2）倾落的自由高度不超过2Ｍ，浇筑竖向结构砼前，应在浇筑处底部填50～100?厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆。
(3)上翻剪力墙浇注应在底板或下部混凝土初凝后进行浇注，下脚翻边混凝土终凝后剔除（设计要求500mm高）。 2、砼的振捣：
（1）振捣设备：本工程采用插入式振动器(柱、梁结构)与平板振动器(板)?进行捣实工作。
（2）振捣方法：垂直振捣和斜向振捣。操作要点：插入式振动器：要“快插慢拔”振动器插点要均匀排列。振捣普通砼，每次移动的距离(即两点插点间距)不宜大于振动器作用半径的1.5倍(振动器的作用半径一般为300-400mm)，最边缘的插点距离模板不应大于有效作用半径的0.5倍。?每一插点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般每点振捣时间为20S-?30S。振动器应避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等。平板式振动器：平板振动器在一位置上应连续振动一定时间，一般为25S-40S，以砼表面均匀出现浮浆为准。振动器的移动距离就保证振动器的平板能覆盖已振实部的边缘。前后位置相互搭接3～5cm，以防漏振。 四、混凝土的养护
覆盖浇水养护：应在砼浇筑后12小时对砼加以覆盖和浇水，砼的养护时间，对于普通砼不少于7d；浇水次数应保持处于润湿状态。砼养护用水为自来水。 五、混凝土试块制作
1、试块组应满足每搅拌100m3砼不少于一组，每台班不少于一组(?坍落度测试次数同试块)。
2、试块制作完成在送入试验室进行标准养护，?另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。
第九节 砌体工程
一、空心砌块砌筑施工要点与措施：
1、施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。
2、砌筑前，应清理空心砌块表面污物，检查空心砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂空心砌块砌筑，不准使用龄期不足28d的空心砌块进行砌筑。
3、空心砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将空心
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砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝砂浆饱满不得低于90％，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60％。
4、砌体内不设脚手架眼，如必须设置时空心砌块应侧砌，?利用空心砌块孔洞作为脚手架眼，砌体砌筑完成后，用Ｃ15砼将脚手架眼填塞密实。
5、填充墙与柱梁板的联接：梁板下应在轻质墙构造柱处伸出钢筋与构造柱主筋焊接或搭接，填充墙与柱的联接处沿柱高留2φ6@500，?拉筋伸出柱外皮700mm，锚入柱内≥250mm。 6、框架围护填充隔墙要在主体结构全部完成后由下而上砌筑，?每层填充隔墙砌至梁底后，要待砌体充分沉实后(一般为7天)，再砌筑最上端300mm红砖斜砌。
7、围护砌体及填充墙砌筑高度应底于梁、板200mm左右。7天后用斜砖补砌，掺3-5%膨胀剂在砂浆中，砂浆标号高于墙体标号一级。 二、空心砌块施工工艺流程如下：
镂槽钻孔 勒缝 砌块洒水 砌块装车 配备砂浆 地面运输 垂直运输 楼面运输 砌块洒水 楼地面弹线 砌空心块 立皮数杆 第32页，共56页
1、填充墙与柱子或剪力墙之间应每500㎜高设置拉接筋，长度不小于900㎜。120㎜墙不少于1φ6@500，200㎜—240㎜墙不少于2φ6@500，锚入混凝土柱或剪力墙内不少于50㎜。
2、填充墙内外墙在门窗洞两侧设构造柱，沿墙长每2M设构造柱，?构造柱筋应与上部梁板伸出的锚筋焊接或绑扎。
3、当框架砌体填充墙外窗宽度大于2.0M小于3.0M时，?在窗台顶面设置锚固于框架柱的通长拉结过梁，其截面高度为120，宽度同墙厚，主筋为4φ10，?箍筋为φ6@200，混凝土为Ｃ20，主筋锚固长度为300；当窗洞宽度大于3.0m时，在窗台顶面拉结过梁同前，同时在窗子侧墙中设置构造柱，其截面为200×200，主筋为4φ10，?箍筋为φ6@150，混凝土为Ｃ20，主筋锚入框架梁及拉结过梁内300。
4、当填充墙长度大于5M时，每隔4M设置一个构造柱，其尺寸为200×200，钢筋：4φ10，φ6@200，应先砌墙后浇构造柱，墙体应留马牙槎。
第十节 脚手架工程
本工程采用双排全封闭外架，详具体方案。
第十一节 装饰、装修工程
装饰装修施工原则是先粗后细，先墙面，后天棚、地面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外立体交叉施工，针对本工程项目中的特点，现着重说明下述几项的施工。 一、施工工艺流程
1、抹灰工程施工前应对主体结构进行验收和以及其它配套工程项目进行检查，?门窗框、砌体、预留预埋洞、水电管线、配电箱、开关盒、??接线盒是否按设计要求设置，对安装好设施进行保护并堵塞脚手架孔。
2、内墙抹灰施工顺序：
基层处理──贴饼冲筋──润湿墙面──刮底层砂浆──抹中层砂浆──抹面层砂浆──质量自检
3、天棚抹灰施工顺序：
基层处理──弹水平基准线──润湿基层──刮底层砂浆──抹中层灰──抹面层灰──自检 二、施工要点
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1、顶板修理
按照顶板控制线对顶板进行修理:用砂轮将板缝处的“楞”打磨平整；两板之间的错台小于5㎜的，用腻子找平；大于5㎜的先进行局部踢凿后，用粉刷石膏找平。修理后的顶板板面应平整，无空鼓、脱落等缺陷，板面应与墙面呈直角，四周阴角平直交圈，不得出现弯曲。
楼板所有管洞应在立隔墙板以前进行处理，用豆石混凝土填堵密实，不得与楼板出现错台。 2、墙面修理
将内墙凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等处应剔凿到实处后，用水泥砂浆修补平整，把外露钢筋头和铅丝头事先清除掉。所有阴角要求做成尖角，表面与墙体平齐，平整度偏差小于2㎜，垂直度偏差小于2㎜，方正偏差小于2㎜，操作时要求使用统一工具。
所有大模板螺栓穿墙套需全部剔除，为避免因收缩而产生的裂缝，内墙管洞两端需扩孔，四周至少扩20㎜，进墙10㎜，并凿毛，然后用干硬性砂浆堵实。外墙管洞在涂刷保温浆料前，用膨胀水泥砂浆堵严。楼板所有管洞应及时安放套管，套管出地面高度应保持一致。烟风通道待烟风道安装完毕后，在板底支模，用C35豆石混凝灌筑浇捣密实，并加强养护。 3、口角
室内口角做法为1：3水泥砂浆内掺881界面剂打底，1：2.5水泥砂浆罩面、压光，做成小尖角，捋角器要求统一。
室内口角做法应方正、垂直，门口框抹灰后要求不压框。 室内窗台基底为水泥腻子刮平。 4、内隔墙
本工程中内隔墙为200㎜（部分采用100mm）厚页岩空心砌块砌筑。 5、阳台栏板
将结构甩出的钢筋调直并校正，在栏板两侧支设竹胶板，并用ф12钢筋制成的穿墙螺栓固定，穿墙螺栓间距300㎜呈六角形布置，待模板固定好后浇筑混凝土，混凝土采用C20豆石混凝土。
6、外墙内保温做法（甲方指定分包）
外墙内保温板采用抹20㎜厚的ZL复合硅酸盐聚苯颗粒保温浆料。 （1）、工艺流程：
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清扫墙面→涂刷界面剂→墙面冲劲筋→抹底层保温浆料（静置3天）→抹面层保温浆料（静置3～7天）→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中→刮柔性耐水腻子→刷硅橡胶弹性底漆→做内饰面。
抹保温层前应做好如下准备工作：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，墙表面凸起物应铲平。
（2）、操作要求：
涂刷界面剂：用滚刷将配好的界面剂均匀地涂刷在基层墙面上，不得漏刷，不得刷的过厚。
墙面充筋：根据保温层厚度，将同等厚度的预制ZL复合硅酸盐聚苯颗粒保温板用壁纸刀裁成30㎜宽的小条贴在墙上，以控制抹灰厚度，达到充筋的目的。充筋应沿50㎜水平线粘贴，向上每隔1m设置一道水平筋，然后冲一些竖筋。
保温浆料至少分两遍施工，两遍间隔应在24h以上，第一遍施工厚度以距设计厚度相差10㎜左右为宜，厚度超过30㎜时应加抹一遍，最后抹一遍，最后一遍操作时保温砂浆应找平，达到冲筋厚度，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水量偏高时，一次抹保温浆料中含水量偏高时，一次抹保温浆料应控制在15㎜左右。
将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆内，厚度控制在3㎜左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度不小于50㎜，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处网格布要压槎搭接≥50㎜，阳角处则应压槎搭接200㎜，搭接处网眼的砂浆饱满度各层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
刮柔性耐水腻子两遍，砂纸打磨，不露底、不留茬，做到平整光洁。 涂刷硅橡胶弹性底漆。涂刷应均匀，不得漏刷。 （3） 、注意事项：
砂子含水率不应大于8%，搅拌抗裂砂浆时禁止加水；
抗裂罩面层必须干透后方可做内饰面；
不得使用硬质无弹性腻子，并不得使用无机类及硬质的涂料做面层装饰。 7、楼地面工程
(1)混凝土地面找平层
楼地面为细石混凝土地面找平层，设计地面找平层厚度为20㎜，采用C20豆石混凝土或1：2水泥砂浆随压拉毛，施工前，室内的门口边做好保护工作；安装好所有穿楼板
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