3、行人系统：
人员从硐口→967主平硐→967（54）S2运巷-→工作面 4、供电系统：
高压电从地面至变电所→经变压后→从硐口→957主平硐→957（54）S2运巷→工作面 5、通风防尘系统： 1）、工作面所需风量：
工作面采用局扇通风，局扇功率为5.5KW，局扇必须安设在进风口处，避免吸入循环风。工作面严禁停风，若停风必须撤离人员。配套的风筒直径为350mm，风筒布与局扇的连接必须使用喇叭口接头。风筒布出口距迎头不得大于5m，确保工作面最小风量在每人40m3/min以上。风筒布必须吊挂整齐，弯道处要理顺，不得有折叠和落地现象，坚决消灭编织带风筒通风。不得使用高压通风。
① 新鲜风流：957硐口→957主平硐→967（54）S2运巷→工作面。 ② 污风：工作面→通风人行上山→992回风平硐→经抽风机抽出地面。 2）、通风管理措施：
①. 工作面必须有足够的风量，保证良好通风条件，严禁无通风或微风作业。残采面采用局扇通风时，要求局扇和启动装置均安置在进风巷中，局扇距回风口不得小于10米，要求风筒完好无损、接头严密无漏风且吊挂平、直、顺、整齐。
② 当局扇因停电等原因造成停风时，工作面所有人员必须立即停止作业，撤离工作面，待恢复通风后，才能继续作业。
③ 对于无通风的独头巷道、废巷、老采空区、小眼、顺槽等应及时钉上栅栏，并挂上警牌，严禁人员进入；采空区或报废的小眼口，必须及时打上密集封闭。
④ 临时停工停风的地点，必须及时设置栅栏，挂上警牌，当该地点需要重新开工时，必须先通风至少15分钟，并经矿安监测气人员测定气体无超标后，才能进入作业。 3）、防治瓦斯：
加强通风，每班进行两次瓦斯含量检测，发现问题及时解决，严禁作业人员进入没有通
风的巷道或小井， 临时停工停风的工作面必须设置栅栏并挂警示牌，严禁任何人员破坏井下栅栏或密闭。 4）、防尘：
生产过程中由于机械落煤、打眼放炮、装运煤等产生大量煤尘和岩尘，对人体有极大的危害，必须采取以下防尘措施： ① 使用水炮泥放炮；
② 装车口必须安装喷雾装置，并正常使用；
③ 放炮后必须待炮烟完全吹散后人员才能进入工作面； ④ 工作面人员应配戴防尘口罩加强个体保护。 5）、防灭火：
作业前，应检查电器设备的绝缘情况及附近有无燃烧物，处理完后方可开始作业。易燃材料不可堆于电器设备一侧，严禁作业人员携带烟草火源下井，严禁井下抽烟，严禁使用电炉。
⑴. 任何人发现井下火灾，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采用一切可能的方法直接灭火。
⑵. 发现火灾后，可能受火灾威胁地区的人员要全部撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切有效工具和器材进行灭火。
⑶. 电气设备着火时，应首先切断电源。在电源切断之前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
6）、防治水：
发现透水预兆时，必须立即停止作业，探明原因，及时向矿调度室汇报。如果情况危急涉及人身安全时，必须发出警号，及时撤离受水害威胁的地点所有人员。
（1）采掘工作面遇到下列情况之一时，必须进行探放水，采取有疑心探，先探后掘的原则。 a、接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。 b、接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
c、打开隔离煤柱放水时。
d、接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时。 e、接近有出水可能的钻孔时。 f、接近有水的灌浆区时。 g、接近其它可能出水地区时。 （2）透水前常见预兆：
a、煤层发潮变暗；b、煤壁出汗；C、煤层变冷；d、工作面温度降低；e、巷道出现雾气；f、顶底板异常；g、水的特殊变化，如水色变红；h、煤层里发出声响；I、有害气体增加。 （3）水害防治：
井下防治水主要采取探、放、隔、截、堵等综合措施。
A、探水：探水能准确地掌握积水的位置和距离。探水时应该注意如下事项： a、探水时，要观测积水对煤壁的压力，防止突破薄弱处。
b、探水时，要检查瓦斯变化情况，如果发现巷道瓦斯量突然增大，或嗅到硫化氢的臭鸡蛋气味，说明可能接近积水区，这时要撤出作业人员，进行处理； c、探水时，要注意有无淤泥、煤块、石块堵塞钻孔，以免造成假象。
B、放水：设法将探到的水，有计划地放出来。当水量不大时，一般可以采用探水钻孔放水，水量大时，需要另打放水钻孔，并安设放水套管。
C、隔水：当地下水源不能很快疏干或暂时不能疏干的情况下，在水源和回采区之间预留一定尺寸的防水煤柱，将水源和回采区隔绝起来。
D、截水：为了使井下局部地点的涌水波及其它地区，要在适当地点建筑水闸门和水闸墙等。 E、堵水：采用麻袋，速凝水泥或其它吸水性强的物质将突水孔堵塞，从而达到堵住补给水源的目的。
七、煤质及煤炭回收： （一）、煤质要求
为了提高煤质,要求不得将矸石及杂物与煤炭混装在一起，原煤的含矸率不得超过3％ （二）、煤炭回收要求
1、工作面浮煤必须清理干净，每平方米范围内浮煤平均厚度不得超过20毫米。 2、回采过程中，不得吃肥丢瘦，不得留放顶、底煤；对上风巷煤柱、构造、边界煤层等应回采干净。
（三）、提高煤质及煤炭回收率的措施 1、提高煤质的措施
施工人员在生产过程中要做到“三捡”，即工作面捡、装车口捡、运输线捡，严禁弄虚作假；工作面遇构造及顶底板破碎地带时，必须采取有效的爆破方式，尽量避免破坏顶底板，此外，要加强采煤工作面顶板支护管理工作，防止局部冒顶丢矸。 2、提高煤炭回收率的措施
⑴. 施工队伍必须严格按作业规程的有关规定施工，严格按指定地点作业，在回采过程中严禁乱采乱掘，不得吃肥丢瘦。工作面的浮煤应及时清理干净。不得随意留设规程规定以外的煤柱。
⑵.工作面遇压薄、构造、断层或局部尖灭等情况时，不得擅自进行回采；必须及时报告技术人员，经有关人员分析、论证，确定是否继续探煤、改造、回采等措施。 八、劳动组织及正规循环作业： 1、劳动组织：
根据本矿劳动力结构及生产需要，采用二班作业制形式，劳动组织一般采用分组分段作业，以利充分利用时间、空间，平行交叉作业，实现一班多循环。附：劳动组织表
工种 小班出勤人数 园班出勤 人数(人) 早 打眼工 放炮工 3 （1） 中 3 （1） 夜 6 （2） 打眼工兼 在册人数 支护工 推车工 回柱工 电工 跟班队干 班长 合计
2、正规循环作业：
（3） (2) (3) 1 (1) 1 5 （3） (2) (3) (1) 1 4 （6） (4) (6) 1 (2) 2 9 打眼工兼 打眼工兼 支护工兼 班长兼 9 每天作业班数为两个班，每班工作时间为8个小时，每班一个循环，做到平行作业。 九、主要技术经济指标表：
序号 1 工作面走向m 长度 2 工作面倾向m 长度 3 4 5 6 煤层倾角 平均煤厚 煤层容重 度 m t/m3 25 0.77 1.79 1.61 16 17 18 19 可采时间 在册人数 回采工效 月 人 t/工 8 36 1.7 225 165 15 320 14 平均 日产t 量 回采率 % 95 68 项目 单位 指标 序号 项目 单位 指标 煤层生产能t/m2 力 炸 药千吨kg/千t 耗 7 8 9 10 11 可采储量 循环进度 循环产量 日循环数 日产量 万t m t 次 t 1.3 0.95 72 1 72 20 21 22 23 24 坑木千吨耗 m3/千t 雷管千吨耗 个/千t 含矸 灰分 % % 7.0 500 2.6 21.2 坑木复用率 %