廊坊银河新区项目 模板施工方案
以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。
★地下部分外墙模板采取止水螺杆施工。 4．3．2吊装注意事项
模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆，起吊前，必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2m以外。
4．3．3施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。 4．4模板的安装
4．4．1模板安装注意事项：
模板吊装前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，及时清理。
4．4．2模板的安装工序
墙模板：先吊入角模（将角模吊钩与墙立筋用钢丝绳索具连接，靠在钢筋上）→吊入一侧墙模、就位、调垂直→穿拉杆、放PVC套管→就位另一侧墙模→穿对拉螺栓,调整垂直度→处理节点(安装阴角连接器、模板连接器等)
4．5模板拆除 4．5．1拆除工序
模板拆除时，应先拆模板连接器、拉结钢丝绳（卡件可以连在模板上，避免重复操作）→拆模板→拆阳角→拆阴角。
正常温度下，混凝土浇筑后8小时，可松动穿墙螺栓，一般10小时后，可吊走大模板，冬季施工时，剪力墙混凝土达到4Mpa以上时，才允许拆除模板。
★ 阴角模拆除:角模的两面都是混凝土墙面,吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍撬高出墙体的角模部分，进行脱模。
★ 角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。
模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合75°～80°自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。
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4．6模板保养
★ 拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂。
★
拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。
第五章
质量保证措施
模板质量的好坏直接关系到砼工程质量，因此必须对模板加工质量进行监控，保证产品质量。
大模板检验无论是在加工厂内还是在工地验收均应设置操作平台（平台一定要保证水平），大模板水平放置在平台上进行检测。
5．1大模板产品质量，模板成品按以下允许偏差标准进行出厂前的检验： 序号 1 2 3 4 5 6 项目 模板长度 模板宽度 对角线 面板平整度 边框平直度 边框垂直面板 孔眼中心偏差 允许偏差 -2mm -2mm 3 mm 2 mm 2 mm 0.5 mm 检验方法 用钢卷尺 用钢卷尺 用钢卷尺 用2 m靠尺．塞尺并把待验板置于平台之上放平，板面朝上。 用2 m靠尺．塞尺 直角尺．塞尺 7 0.5 mm 钢卷尺或卡尺
5．2质量通病的防治及质量保证措施 序号 1 项目 混凝土墙底烂根 防治措施 模板下口缝隙用木条、海绵条塞严，或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。 第 32 页 共 37 页
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2 墙面不平、粘连 墙体垂直偏差 墙面凹凸不平 墙体钢筋移位 墙体混凝土强度达到1.2Mpa方可拆模板，清理大模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。 支模时要反复用线坠吊靠完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新较正，变形严重的大模板不得继续使用。 加强模板的维修，每月应对模板检修一次，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振大模板，撬棍击打大模板。 采用水泥垫块、做保护层垫块,使用钢筋撑铁。 及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控3 4 5 6 墙体外角不制其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼垂直，不方正 缘必须有一个顶铁,阴角模的两面侧边粘有海棉条，以防漏浆。 7 墙体外角不垂直 墙体厚度不一致 梁柱接头处漏浆 加工独立的大角模，使角部线条顺直，棱角分明。 加工专用钢筋固定撑具，撑具内的短钢筋直接顶在大模板的竖向纵肋上。 在第一次浇筑成形的砼柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，来保证不漏浆。 8 9 第六章 大模板对设备及相关工序的要求
6．1钢筋：绑扎的钢筋、暗柱或暗梁的箍筋不得超出墙线，立筋的绑扎要适当躲避穿墙杆的水平位，避免影响穿墙拉杆的穿插。限位钢筋：限位钢筋下料要对准确，安装到位。
6．2脚手架：外架：一般在浇墙体竖向结构时，搭设时，应保证宽度在1.5m范围内，以满足外模吊装的要求。
6．3混凝土：对于大模板，混凝土配合比必须做一定的调整，否则将影响混凝土表面光洁度、颜色、甚至使浇捣混凝土产生困难。
6．4浇注高度：分层浇注时分层高度应控制在400-600mm若分层高度过高，将
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不利于混凝土的充分振捣，混凝土表面容易产生漏振、气孔现象。
6．5振捣方式：在混凝土不“翻砂”的前提下，其振捣必须加强。
第七章 安全、文明施工
7．1安全保证体系的具体措施
工作目标：本项目安全生产和文明施工，争创廊坊市文明工地。 ⑴ 模板施工前，必须进行安全技术交底。
⑵ 模板吊装专人指挥、统一信号、信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后，才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。 ⑶ 电梯井内及楼梯洞口要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置护身栏，电梯井内每层都要设立一道安全网。
⑷ 大模板存放应随时将自稳角调好，面对面放置，防止倾倒，大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的安全措施。没有斜撑的模板应在现场搭设钢管堆放架，堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。
⑸ 模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬运大模板，严禁模板大幅度摆动或碰撞其它物体。 ⑹ 大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。
⑺ 模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆。
⑻ 拆除模板严禁操作人员站在正拆除的模板上，模板严禁乱入，保护好模板。 ⑼ 五级以上大风不得吊装模板。
⑽ 所有模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查。
⑾ 模板及其配件含斜撑挑架等必须定期检修。发现有丢失、损坏、变形等问题时要及时妥善处理，确信无问题后方可再次使用。
⑿ 挑架操作台每平方米内荷载不得超过150kg。并不允许堆放物料等杂物。
7．2文明施工
⑴对现场堆进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存并设专人管理。
⑵模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。 ⑶使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。
⑷加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限
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度地减少噪音扰民。
⑸木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。
⑹在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。 ⑺对废料、旧料做到每日清理回收。
第八章 墙体全钢大模板计算书
86全钢大模板计算书
一、 已知条件:
模板面板为6mm厚钢板，肋为[8#，水平间距为300 mm，背楞为双根[10#，最大间距为1200mm，穿墙螺栓最大间距为1200mm，吊钩为φ20圆钢。 二、 面板计算：
⑴计算简图：
新浇筑砼侧压力值取F=60KN/m2，面板按单向受力计算，按三跨连续计算，取10mm宽板带为计算单元，故q=0.6N/ mm。 计算简图如图所示： ⑵强度计算： 按静荷载最大查得弯矩系数Mmax=Kmql2=0.10030.633002=5400N2mm Wx=bh2/6=10362/6=60 mm2 故面板最大内力值为： σ=Mmax/(rxwx)=5400/(1360)=90N/ mm2＜f=215N/ mm2满足要求。 ⑶挠度验算： 查表得挠度系数Kt=0.677 fmax=Kfql4/(100EI) 其中钢材弹性模量E=2.063105N/ mm2,I=bh3/12=10363/12=180 mm4 故fmax=0.66730.633004/(10032.0631053180)=0.874 mm 三、 肋计算： 第 35 页 共 37 页 q=0.6N/mmKm=-0.100