焦化生产工艺、生产过程和主要设备(3)

2019-03-22 16:47

三、洗苯、粗苯蒸馏操作规程 15

1、工艺流程简述 15

2、原料、产品技术条件及质量标准 16

3.设备一览表 17

4.岗位工艺技术指标 18

5.正常操作 19

6、开停工操作 20

7、不正常情况及处理 22

8、工艺事故的分类和责任划分 23

四、精脱萘 25

1、工艺流程简述及流程简图 25

2、原料产品技术条件及质量标准 25

3、设备一览表 25

4、岗位工艺技术指标 26

5、正常操作 26

6、开、停工操作 27

7、特殊情况操作 28

8、工艺事故的分类和责任划分 29

9、安全注意事项 30

一、脱硫

1、 工艺流程简述及流程图

从鼓风岗位送来的煤气,温度约20~35℃,压力为5~1.5kpa进入脱硫塔。

煤气进入脱硫塔底部与塔顶喷淋的脱硫液逆向接触脱除H2S、HCN后由塔顶排出去往终冷塔。

从脱硫塔底排出的脱硫液经液封槽进入富液槽,再由脱硫液循环泵送入氧化再生槽,同时吸入空气,使脱硫液在槽内得以再生。再生后的脱硫液于上部经液位调节器流回循环槽。上浮于再生槽顶部扩大部分的硫磺泡沫利用液位差自流入硫泡沫槽,硫泡沫则用泡沫泵送往板框压滤机过滤压成滤饼装袋外销。脱出的脱硫液进入地下槽,然后由泵抽出送到循环槽,循环使用。

脱硫过程中所消耗的碱,通过在配碱槽内配制的碱液泵送至循环槽来补充。

工艺流程图见后附。

2 、 原料、产品的技术条件及质量标准

2.1原料、产品技术条件

入脱硫塔煤气温度:20~35℃

入脱硫塔煤气含H2S: 4~8g/m3

来工段的低压蒸汽压力≥0.4MPa

2.2 产品质量标准

脱硫塔后煤气含H2S ; 1 g/m3

悬浮硫含量≤3.0g/l

脱硫效率>80~95%

3、 设备一览表

序号 设备名称 规格型号 数量

1 脱硫液循环泵 Q=500m3/hH=60mEAP300K5-500 3

2 脱硫塔 DN3200×32500 1

3 富液槽 DN6000×15000V145m3 1

4 再生槽 DN5000/6000/7000 H=6000mm 1

5 配碱槽

6 泡沫泵 1

7 滤液泵 Q=10.5m3/hH=42mCHZ25-200A

8 泡沫槽 2600×5000 1

9 地下放空槽 2600×5000 1

10 液位调节器 DN=800/600 1

11 板框压滤机 30m2 1

12 循环液槽 DN6000×6000 1

13 蒸硫膏池 1500×4000×1500 2

4 、岗位工艺技术指标

4.1温度指标

鼓风机后煤气温度≤35℃

入脱硫塔煤气温度20~35℃

入脱硫塔溶液温度30~40℃

反应槽溶液温度30~40℃

4.2压力指标

进脱硫塔煤气压力:5~15kPa

出脱硫塔煤气压力:4.5~14.5 kPa

进再生喷射器的压力:≥0.4MPa

进喷射器空气压力:0.4~0.6 MPa

4.3阻力、流量指标

脱硫塔阻力≤1500Pa

进脱硫塔溶液流量350~450m3/h

4.4质量指标

脱硫液PH值8.5~9.2

脱硫塔后煤气含H2S ; 1 g/m3

悬浮硫含量≤3.0g/l

5 、 正常操作

5.1脱硫单元

5.1.1职责

5.1.1.1根据工艺指标要求,负责煤气、循环液流量、压力、温度的操作、调节;负责硫泡沫的回收及初加工工作,密切注意再生槽槽顶鼓泡情况,正确调节液位;及时降低系统内悬浮硫的含量,充分回收硫磺,生产硫磺及供应硫浆,使之符合工艺技术指标的规定。

5.1.1.2根椐工艺要求,控制好泡沫槽的液位高度。

5.1.1.3每小时检查一次泡沫槽硫泡沫情况,负责板框压滤机开停车及正常运行。5.1.1.4按照车间的指示进行加药工作,使脱硫液组分达到脱硫工艺的要求。

5.1.1.5负责本岗位设备的维护保养及设备环境清洁工作,参与循环泵等检修后的试车和验收工作,泵类及阀门丝杆定期加油保证正常使用,经常检查仪表,发现损坏、失灵、应及时汇报。

5.2日常操作

5.2.1每小时检查项目

5.2.1.1泵出口压力、电机工作电流,溶液循环量、煤气压力。

5.2.1.2泵体前后轴承温度,电机机壳温度及声音是否正常。

5.2.1.3煤气温度及循环液温度。

5.2.2每半小时检查项目

5.2.2.1地下槽、废液槽等槽体液位。

5.2.2.2根据硫泡沫溢流情况与中控室岗位取得联系进行调节。

5.2.3每两小时检查项目

室外设备是否漏气、跑液,有不正常情况加强巡回检查。

5.2.4运转班每逢白班,对煤气管道排液管进行清扫。

5.2.5再生槽溢流量的调节

5.2.5.1经常检查再生槽溢流情况,一般情况下调节液位调节器的溢流高度来调节溢流量,个别情况下,也可调节溶液循环量来调节。

5.3压滤机

5.3.1职责

5.3.1.1本岗位负责将硫泡沫槽内硫浆用泵打至压滤机,进行压滤,压成硫饼,并将硫饼运至硫并池。

5.3.1.2负责按操作指标要求进行本岗出料等,严禁放清液夹带硫泡沫,并做好记录。

5.3.1.3负责本岗位设备、阀门、仪表等维护,保持完好,不漏气,各丝杆阀门加油点及时加油,特别做好保养,清洗。

5.3.1.4负责溶液和渣的回收,负责设备、场地的清洁卫生工作。

6、开停工操作

6.1脱硫塔的开停工

6.1.1开塔

6.1.1.1通知电工、钳工、仪表工检查所属设备,保证处于良好状态。

6.1.1.2准备好脱硫液。

6.1.1.3通知鼓冷、调度等有关单位。

6.1.1.4冬季开工前,各种油、水管道需进行清扫。

6.1.1.5检查塔人孔是否封好,水封及塔底部是否已经灌满水、能否封住煤气,打开塔顶放散


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