工艺过程卡片
XXX管件有限公司 材料牌号 工序号 1 20#钢 毛坯种类 产品型号 产品名称 钢管 工序内容 （1）将所下钢管放在砂轮机的钳口内，并保持平行，调整好限位挡板 （2）将砂轮安装并紧固在切割机主轴上 下启动按钮，砂轮片快速转动，用力慢慢向下压，接触工件切割开始，并保证下料尺寸：520±2.5 （4）当切割到下死点时，松开按钮，回到上死 点，完成一次切割过程 （5）经检验合格后转下道工序 更改文件号 90E（L） 长半径弯头 毛坯外形尺寸 零（部）件图号 零（部）件名称 ?114.3×6.3 每毛坏可制件数 车工间段 断料 设备 2101-07 90E（L）?159×6 每台件数 工艺装备 共 页 第 页 备注 工时 准终 单件 工序名称 下料 砂轮切割机 钢直尺、游标卡尺 （3）拧紧虎钳压紧丝杠，握紧切割机手柄并按 编制 （日期） 审核 （日期） 标准化 （日期） 钢直尺、游标卡尺 会签 （日期） 会签 （日期） 签字 日期 标记 处数 更改文件号 标记 处数 签字 日期
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XXX管件有限公司 材料牌号 工序号 1 20#钢 毛坯种类 产品型号 产品名称 钢管 工序内容 （1）将所下钢管放在砂轮机的钳口内，并保持平行，调整好限位挡板 （2）将砂轮安装并紧固在切割机主轴上 下启动按钮，砂轮片快速转动，用力慢慢向下压，接触工件切割开始，并保证下料尺寸：530±2.5 （4）当切割到下死点时，松开按钮，回到上死 点，完成一次切割过程 （5）经检验合格后转下道工序 更改文件号 90E（L） 长半径弯头 毛坯外形尺寸 零（部）件图号 零（部）件名称 ?114.3×7.1 每毛坏可制件数 车工间段 下料 设备 2101-08 90E（L）?168×7 每台件数 工艺装备 共 页 第 页 备注 工时 准终 单件 工序名称 下料 砂轮切割机 钢直尺、游标卡尺 （3）拧紧虎钳压紧丝杠，握紧切割机手柄并按 编制 （日期） 审核 （日期） 标准化 （日期） 钢直尺、游标卡尺 会签 （日期） 会签 （日期） 签字 日期 标记 处数 更改文件号 标记 处数 签字 日期
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XXX管件有限公司 材料牌号 工序工序号 1 名称 20#钢 毛坯种类 产品型号 产品名称 钢管 工序内容 （1）将气割机吸附在钢管上，使两对永磁行走车下料 轮同时接触管壁，接好电源、气源，转动电位器旋钮。 （2）选择行车速度、行走方向，并将倒顺开关置 于相应的位置，调节割距的位置和角度，拧紧锁紧手柄，使割距固定。 （3）点燃预热火焰，打开气割氧开关，使被割钢 管穿透后立即打开机相反方向行走，绕钢管一周。 （4）气割完毕后，一手握住机柄，一手抓住滑动 轴，用强力扭动，取下气割机，完成一次切割，并保证下料尺寸：660±3.0 （5）经检验合格后转下道工序 更改文件号 90E（L） 长半径弯头 毛坯外形尺寸 零（部）件图号 零（部）件名称 ?159×8 每毛坏可制件数 车工间段 设备 2101-09 90E（L）?219×8 每台件数 工艺装备 共 页 第 页 备注 工时 准终 单件 断料 磁轮切割机 直尺 日 期 编制 （日期） 审核 （日期） 钢直尺 会签 （日期） 会签 （日期） 标准化 （日期） 签字 日期 标记 处数 标记 处数 更改文件号 签字 工艺过程卡片
XXX管件有限公司 材料牌号 工序工序号 1 名称 20#钢 毛坯种类 产品型号 产品名称 钢管 工序内容 （1）将气割机吸附在钢管上，使两对永磁行走车下料 轮同时接触管壁，接好电源、气源，转动电位器旋钮。 （2）选择行车速度、行走方向，并将倒顺开关置 于相应的位置，调节割距的位置和角度，拧紧锁紧手柄，使割距固定。 （3）点燃预热火焰，打开气割氧开关，使被割钢 管穿透后立即打开机相反方向行走，绕钢管一周。 （4）气割完毕后，一手握住机柄，一手抓住滑动 轴，用强力扭动，取下气割机，完成一次切割，并保证下料尺寸：880±3.0 （5）经检验合格后转下道工序 更改文件号 90E（L） 长半径弯头 毛坯外形尺寸 零（部）件图号 零（部）件名称 ?194×8 每毛坏可制件数 车工间段 设备 2101-10 90E（L）?273×8 每台件数 工艺装备 共 页 第 页 备注 工时 准终 单件 断料 磁轮切割机 直尺 日 期 编制 （日期） 审核 （日期） 钢直尺 会签 （日期） 会签 （日期） 标准化 （日期） 签字 日期 标记 处数 标记 处数 更改文件号 签字 工艺过程卡片
XXX管件有限公司 材料牌号 工序号 1 20#钢 毛坯种类 产品型号 产品名称 钢管 工序内容 （1）将气哥机吸附在钢管上，使两对永磁行走车下料 轮同时接触管壁，接好电源、气源，转动电位器断料 旋钮。 （2）选择行车速度、行走方向，并将倒顺开关置 于相应的位置，调节割距的位置和角度，拧紧锁紧手柄，使割距固定。 （3）点燃预热火焰，打开气割氧开关，使被割钢 管穿透后立即打开机相反方向行走，绕钢管一周。 （4）气割完毕后，一手握住机柄，一手抓住滑动 轴，用强力扭动，取下气割机，完成一次切割，并保证下料尺寸：1000±4.0 标记 90E（L） 长半径弯头 毛坯外形尺寸 零（部）件图号 零（部）件名称 ?245×10 每毛坏可制件数 设备 2101-11 90E（L）?325×10 每台件数 工艺装备 共 页 第 页 备注 工时 准终 单件 工序名称 车工间段 磁轮切割机 直尺 处数 （5）经检验合格后转下道工序 更改文件号 号 签字 编制 （日期） 审核 （日期） 钢直尺 会签 （日期） 会签 （日期） 标准化 （日期） 签字 日期 标记 处数 更改文件 日期