工艺过程卡片
XXX管件有限公司 材料牌号 工序号 3 20#钢 毛坯种类 产品型号 产品名称 钢管 工序内容 （1）选择相应的模具安装在液压机上并校正，调整好液压机的工作压力和行程限位； 的一端向下放入模具内，按压起动，下行按钮，液压机活动横梁开始下行，快转慢降加压，活动横梁降到下限位，动梁回程停在上限位，把模具翻转调头，用专用冲头在液压机作用下把成行大小头从模具中退出，完成一次压制过程， 标记 R（e）R（e） 同心偏心大小头 毛坯外形尺寸 零（部）件图号 零（部）件名称 ?25-?426 每毛坏可制件数 2122-1 每台件数 工艺装备 大小头模具 钢丝刷、冲头 毛刷 共 页 第 页 备注 工时 准终 单件 工序名称 压制 车间工段 设备 四柱液压机 成形 压制 （2）清除管坯料表面杂质，涂一层石墨粉，将坡 处数
更改文件号 签字 编制 日期
审核 （日期） 会签 （日期） 会签 （日期） 标准化 （日期） 日期 标记 处数 更改文件号 签字 （日期） 工艺过程卡片
XXX管件有限公司 材料牌号 工序号 1 2 标记 产品型号 产品名称 毛坯种类 钢管 工序内容 R（e）R（e） 同心偏心大小头 毛坯外形尺寸 零（部）件图号 零（部）件名称 ?108-?426 每毛坏可制件数 设备 磁轮切割机 普通车床 编制 日期
2101-13 每台件数 工艺装备 钢直尺 圆刀，角度规 38°成形刀，外 审核 （日期） 会签 （日期） 共 页 第 页 备注 工时 准终 标准化 （日期） 单件 20#钢 工序名称 车间工段 下料 （1用磁轮气割机将钢管按附表尺寸下料； （2）经检验合格后转入下道工序； 削成38°±2°的坡口。 处数 断料 坡口 用普通车床将管坯一端端面车平，另一端端面切金工 更改文件号 签字 会签 （日期） 日期 标记 处数 更改文件号 签字 （日期）
工艺过程卡片
XXX管件有限公司 材料牌号 工序号 4 标记 产品型号 产品名称 毛坯种类 钢管 工序内容 R（e）R（e） 同心偏心大小头 毛坯外形尺寸 零（部）件图号 零（部）件名称 ?25-?426 每毛坏可制件数 设备 2140-1 每台件数 共 页 第 页 备注 工时 准终 单件 20#钢 工序名称 车间工段 工艺装备 心大小头用三爪卡盘、偏心大小头用四爪卡盘），金工 并安装在车床的主轴上 坡口 （1）选择相应的普通车床、三爪、四爪卡盘（同普通车床 三爪、四爪卡盘、扳手 外圆刀、游标卡尺 37.5°成形刀、角度规 处数 （2）将大小头一端装夹在卡盘上并校正 T,t；结构长度L满足图纸或标准要求 （3）经切削加工使其两端部外径D1、D2壁厚 （4）两端部加工成焊接坡口37.50±2.5，钝边厚 度1.6±0.8㎜ （5）经检验合格后转下道工序 更改文件号 号 签字 平板、高度尺、游标卡 尺、角度规 会签 （日期） 签字 日期 标记 处数 更改文件 日期 编制 （日期） 审核 （日期） 会签 （日期） 标准化 （日期）
工艺过程卡片
XXX管件有限公司 材料牌号 工序号 05 标记 产品型号 产品名称 毛坯种类 钢管 工序内容 R（e）R（e） 同心偏心大小头 毛坯外形尺寸 零（部）件图号 零（部）件名称 ?25-?426 每毛坏可制件数 设备 砂轮机 编制 日期 2170-2 每台件数 共 页 第 页 备注 工时 准终 会签 （日期） 20#钢 工序名称 处数 车间工段 工艺装备 锉刀 审核 （日期） 会签 （日期） 单件 修正 （1）用砂轮机清除大小头表面缺陷 （2）用半圆锉刀清除端部毛刺 （3）经检验合格后转下道工序 更改文件号 整形 游标卡尺、平板、高度尺 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 标准化 （日期） （日期）
机械加工工序操作指导卡片
XXX管件有限公司 工序编号 工序名称 产品型号 产品名称 设备编号 90、180E（L） 长半径弯头 夹具编号 零（部）件图号 零（部）件名称 准备时间 换刀时间 3261-1 单件工时 班产定额 共 2 页 第 1 页 切削液 润滑介质 石墨粉 02 成形 设备名称 弯头推制机 夹具名称 工 艺 规 范 项目 规格 ?57-108 ?133-159 80-90 240-260 90-110 ?219-273 100-110 220-240 100-130 ?325-377 120-150 200-220 140170 ?426 150-160 180-200 180-200 操作规范 序号 项目 内容 10 安装 1. 选择相应的芯棒、卡板、感应圈、整形模，并分别安装在推制机和液压机上 2. 检查液压、电气、水路系统的动作是否灵敏，运行是否正常，并调整好相应的工作压力和行程限位 1. 清除管坯的内外杂质、毛刺，并在管内壁涂上一层匀而薄的石墨粉 2. 上料、夹紧，起动中频电源，将芯棒预到850℃-900℃（淡红色），同时起动水泵。 工作压力（kgf/c㎡） 70-80 工进速度(mm/min) 260-300 中频功率(kw) 80-100 工序质量控制内容 代 检 查 精度 号 项 目 1 2 3 4 5 端部内径 测量工具 名称 游标卡尺 游标卡尺 检验频次与控制手段 首检 自检 互检 巡检 △ △ △ △ △ 重要度 [C] △ [A] △ [B] △ [B] △ [C] 范围 见附表 见附表 无裂纹、起皱 编号 4-3101355 4-3101355 端部外径D 见附表 壁厚 表面质量 中心至中心P 测厚仪 目测 游标卡尺 △ △ 20 准备 ±7.0 审核 （日期） 编制 （日期） 会签 （日期）