CA6140车床主轴修理课程设计 - 图文

2019-03-22 17:10

目录

任务书············································ 3 内容摘要······················ 7 CA6140卧式车床的简介····························· 7 一、 概论······································· 8 二、 机床修前准备······························ 10 三、修理过程

3.1. 主轴部件常见的故障、失效形式及预检········· 13

3.2.拆卸主轴前检验主轴部件几何精度注意哪些问题 ···· 14 3.3.主轴部件的拆卸··············· 16 3.4.主轴部件修理的重点············· 17 3.5.主轴部件修理具体的修理方法········ · 19 3.6.修理后主轴部件的零件精度的检验······· 22 3.7.安装主轴精度检验表、安装注意事项和安装工艺········· · 23 四、大修理试车验收·················· 31

(1)、机床空运转试验··············· 32 (2)、机床负荷试验··············· 33

(3)、机床工作精度试验············· 33 (4)、切削试验·················· 34 (5)、精车外圆试验················ 34 五、结论·······················35

六、心得体会·········································36 七、参考文献·········································37 八、附: CAD手工绘图································39 九、附:机床日常维护··································

任务书

一、课程设计的目的

课程设计是本课程教学内容的重要组成部分,其主要任务是使学生将所学的理论知识与生产实践相结合。通过了解设备修理前的技术状况,分析设备故障原因,拟定设备修理方案,编制设备修理技术文件,编写修理工艺、刮研工艺,确定修换零件,测绘必须修换的零件并绘制其工作图等环节的训练,使学生初步掌握故障分析、零件测绘、修理工艺编制的基本方法,学会使用各种技术文件、手册、测绘工具并能绘制零件工作图。

二、课程设计的内容

1、根据预检情况,分析所选择零、部件故障形式、产生原因 2、编写拆卸工艺 3、机床精度检测

4、拟定修理方案,编写修理工艺 5、装配工艺编制 6、编写大修理试车验收程序 7、分析机床常见故障及消除方法

(一)、题目:CA6140(或C6136、C620)卧式车床大修工艺编制

⑴CA6140(或C6136、C620)导轨修理 ⑵CA6140(或C6136、C620)主轴修理 ⑶CA6140(或C6136、C620)Ⅰ轴修理 ⑷CA6140(或C6136、C620)主轴箱修理 ⑸CA6140(或C6136、C620) 尾架修理 ⑹CA6140(或C6136、C620)床鞍、中滑板修理

(二)机床主要技术性能:

1、该机床已运行五年,主轴旋转精度明显下降,圆跳动超出国家标准一倍。主轴锥孔孔口磨损严重。主轴前轴承磨损严重,主轴箱后轴承孔磨损严重。 2、尾架中心低于主轴中心0.06mm,套筒顶尖已磨损,外圆出现圆度及圆柱度误差。

3、机床加工零件粗糙度、精度有所下降。

三、课程设计说明书内容

1封面 2目录

3课程设计的目的

4课程设计题目、主要技术参数

5分析所选择零、部件故障形式、产生原因 6大修方案拟定、可行性探讨 7编写拆卸工艺 8机床精度检测 记录 9编写修理工艺 10装配工艺编制

11编写大修理试车验收程序 12修后验收记录 13结论 14心得体会 15参考资料

四、设计完成工作量:

1、整机和部件的拆卸程序、方法。 2、机床检测记录

3、CA6140(或C6136、C620)卧式车床修理工艺 4、总装配工艺,应达到的技术要求以及检查测量方法 5、总装配后试车程序、规范及应达到的技术条件

五:设计进度:

总设计时间为一周

1、整机和部件的拆卸程序、方法 一天 2、机床检测记录 一天

3、CA6140(或C6136、C620)卧式车床维修工艺 一天 4、CA6140(或C6136、C620)总装配的程序和装配工艺 一天 5、 绘图、整理论文 一天

六:考核方法

考核根据学生平时学习态度(含出勤率)、设计完成情况确定优、良、中、及格、不及格。

机床主参数:

床身上最大工件回转直径 刀架上最大工件回转直径 最大工件长度 主轴中心至床身平面导轨距离 最大车削长度 主轴孔径 主轴转速 正转(24级) 反转(12级) 400mm 210mm 750\\1000\\1500mm 205mm 650\\900\\1400mm 48mm 10~1400r/min 14~1580r/min


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