刀架纵向及横向进给量 各64种 纵向：一般进给量 小进给量 加大进给量 横向：一般进给量 小进给量 加大进给量 刀架纵向快进移动速度 0.08~1.59mm 0.028~0.054mm 1.71~6.33mm 0.04~0.79mm 0.014~0.027mm 0.86~3.16mm 4m/min 车削螺纹范围 米制螺纹（44种） 英制螺纹（20种） 主电动机 功率 转速 快速电动机 功率 转速
1~192mm 2~24牙/in 7.5KW 1450r/min 250W 2800r/min
C6140车床主轴修理内容摘要：
机床主轴是车床是主轴箱类的一大部件，其中轴部件是车床的关键部分，在工作时承受很大的切削抗力。工件的精度和表面粗糙度很大程度上决定于主轴部件的刚度和回转精度。
1.
4—螺母 2.5—螺钉 3.7—双列短圆柱滚子轴承 6—推力轴承 8—螺母 如图所示为CA6140型车床主轴部件结构图
本文着重研究和探讨关于机床主轴的修理。具体从主轴部件常见的失效形式、拆卸主轴前检验主轴部件几何精度注意哪些问题、主轴部件的拆卸、主轴部件的测绘、主轴部件修理的重点在哪里、主轴部件修理具体的修理方法、用尺寸链怎么修理主轴部件、修理后主轴部件的零件精度的检验、主轴的安装、安装主轴时精度检验及注意事项、主轴安装后的试车检验、主轴修理验收等方面进行论述主轴的修理。
机床主要技术性能：
1、机床已运行五年，主轴旋转精度明显下降，圆跳动超出国家标准一倍。主轴锥孔孔口磨损严重。主轴前轴承磨损严重，主轴箱后轴承孔磨损严重。 2、主轴轴颈磨损，及莫氏锥孔的磨损，因外载产生的弯曲变形 3、机床加工零件粗糙度、精度有所下降。
CA6140卧式车床简介
车床是加工回转类零件的金属切削设备。它具有用途广、通用性强、便于操作等优点，适用于多种零件的表面加工，在结构上具有一定的典型性，是代表加工回转类零件的金属切削机床。
通常，车床的主运动由工件随主轴旋转来实现，而进给运动是由刀架的纵向、横向移动来完成的。
CA6140属于卧式中型车床，主要用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件的回转表面，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形面、车削端面及各种常用的米制、模数制、英制和径节制螺纹；采用不同刀具还可以做钻孔、铰孔、攻丝、套丝及滚花等工作。
一、概论
机床（如下图）主轴是车床一大部件，他不仅是在加工长的轴类零件时，作支承之用；而且在主轴套筒中装夹上镗刀、钻头等工具扩大了机床的加工工艺范围。所以机床主轴是机床上重要的部件，本文着重研究和探讨关于机床主轴的修理。
卧式车床外形
1-主轴箱 2-刀架 3-尾座 4-床身 5、9-床腿 6-光杠 7-丝杠 8-溜板箱 10-进给箱 11-挂轮变速机构
二、机床修前准备
2.1修前技术准备工作
设备主修工程技术人员根据年度机械设备的修理计划，或修理准备工作计划负责修理前的技术准备工作。 （1）修前技术状况的检查 第一步：
查阅故障修理、定期检查、定期检测及事故等记录；向机械动力员、操作工人员及维修工人等了解下列状况：
1）设备的工作精度和几何精度的变动情况 2）设备的负荷能力的变动情况 3）发生故障的部位、原因及故障频率 4）曾经检查、诊断出的隐患及处理情况 5）设备是否要改善维修 第二步：
停机检查的主要内容： 1）检查全部或主要几何精度 2）测量性能参数降低情况
3）检查各转动机械运动的平稳性，有无异常振动和噪声 5）检查离合器、制动器、安全保护装置及操作件是否灵活可靠 6）电器系统的失效和老化状况
7）将设备部分解体，测量基础件和关键件的磨损量，确定需要更换和修复的零件，必要时测绘和核对修换件的图样 第三步：
修理技术文件的编制 设备大修理常用的技术文件有