金山煤业有限公司13201综采工作面回采规程
（一）防尘管路系统
压水→副斜井→辅运大巷→13201工作面回风顺槽、13201工作面运输顺槽→工作面
（二）防尘设施安设要求
1、各转载处均设置洒水灭尘装置，要求能覆盖煤流，并有专人负责管理，工作面每台支架安装一套移架自动喷雾。
2、采煤机必须安装内外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于XMPa，外喷雾压力不得小于XMPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于XMPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
3、运输、回风顺槽以及其回风巷巷道不得有煤尘堆积（厚度超过2mm、连续长度超过5m）。
（三）煤体注水
根据《煤矿安全规程》的规定，每个综采工作面都必须对煤层进行注水，且注水钻孔深度不得低于工作面采长的2/3。在回采前，在轨道顺槽采用静压水加压方式进行注水，注水压力不得小于1.5MPa，注水孔间距X米，采用橡胶注水棒进行封孔。钻孔注水流量为Xm3/h。
（四）隔绝瓦斯、煤尘爆炸措施
工作面轨道、皮带顺槽每隔200m安装一组隔爆水棚，水量按巷道断面计算，不小于200L/m2，每袋40L，每排不少于3袋，排距为1600mm。安排专人维护，保证水量充足，并悬挂隔爆设施牌板进行管理。
七、工作面瓦斯抽放系统(暂无，投入使用后按如下格式编写) （一）抽放管路系统布置 （二）隔离墙埋管参数及要求 1、埋设Xmm焊接钢管；
2、第一根埋管距隔离墙起点Xmm，以后每Xm埋设一根； 3、埋管长度为Xm；
4、埋设高度距顺槽顶板Xmm；
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5、埋管时将钢管两头用风筒布包裹，并用铁丝将其拧紧防止注浆时浆液流入，堵塞管路。
6、捣通Xmm焊接钢管在抽采前采用X聚乙烯管作为封孔器，采用聚氨酯封孔后对采空区瓦斯进行抽采。
附图9：防灭火系统示意图 附图10：防尘系统布置示意图
附图11：工作面抽采管路布置图(安装后规程中补充)
第三节 排 水
设备选型
根据工作面涌水情况，在皮带顺槽、轨道顺槽低洼处回采煤柱侧施工标准水窝，安装XKW型水泵进行排水。
排水路线：污水→回风、运输顺槽（泵）→辅运大巷→中央水仓→副斜井→地面
附图12：压风、给排水系统示意图。
第四节 供 电
一、供电系统：供移变的X趟电源分别引自X变电所高开柜。
工作面选用X型移变两台，一台供X用电；另一台供X用电；乳化液泵、喷雾泵、采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机及其对应的开关、控制台、电缆车、液箱放于轨道巷距工作面Xm系列车处，要求开关面向煤柱，随回采移动。
二、电气整定计算
附表2:机电设备整定值一览表。 附图13-1：皮带顺槽供电系统图 附图13-2：轨道顺槽供电系统图
第五节 通讯、照明
一、通讯系统
控制台和每部运输设备机头、中驱动各安设电话一部（X型防爆电话），工作面采用X型控制系统，固定在运输机挡煤板一侧，用于通讯和闭锁刮板运输机。
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二、照明系统
工作面支架照明灯每5架安设一盏，共设18盏，工作面信号装置每15m设一个，共9套，固定在运输机靠支架侧及转载机人行侧，所有照明电缆全部使用分支电缆。
附图14：通讯、照明系统示意图。
第五章 劳动组织和主要技术经济指标
第一节 劳 动 组 织
作业方式
采用“三八”制作业，早班前半班检修、做准备工作，后半班出煤；中、夜班出煤。
附表3:劳动组织表。
第二节 作业循环
附图15：正规循环作业图表。
第三节 主要技术经济指标
附表4:主要技术经济指标表。
第六章 煤 质 管 理
一、提高煤质的措施
（一）加强工作面回采期间顶板控制，防止冒顶流碴，尽量减少矸石来源。 （二）工作面支架拉架时采用及时移架方式，片帮严重时采用超前支护方式，防止顶板掉碴。若有300mm×300mm的矸石要打碎、扔入落山，不得和煤流进入煤库。工作面两顺槽要设置废物回收箱、不允许棉纱，油污物及其它杂物流入原煤。
（三）端头支护工及运输机司机严格把关，大块矸石及杂物必须停机拣出，
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甩入落山，不得随机运出。
（四）及时排水，防止水流入集中输送带，各喷雾必须做到停机停水。 （五）遇顶板破碎时，可留有不大于200mm厚的顶煤，防止矸石冒落。 （六）正常情况下采机司机严禁割顶挖底。 （七）顶板破碎严重时要铺设顶网。
（八）工作面过断层、陷落柱等地质构造时，要另补措施。
第七章 安 全 技 术 措 施
第一节 一 般 规 定
第1条 全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“手指口述”安全工作确认法。所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《X工作面作业规程》之规定。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
第2条 凡是参加作业的人员必须学习本规程，学习完毕并经考试合格，方可上岗；所有人员必须持证上岗，否则一律不准参加本工作面的作业。
第3条 严格执行安全质量责任制，各上岗人员、工作人员必须对本岗位、本业务范围内的安全、质量负责。
第4条 各工种无论在何地作业，首先要对作业场所进行安全状况和施工条件的检查，发现安全隐患立即处理，严禁盲目作业。
第5条 所有支护材料必须符合要求，严禁使用不合格的支护材料。 第6条 严禁使用不完好的设备、器材，以免引发事故。
第7条 操作机电设备时必须由经过考试合格、取得资格证的人员担任，严格按照操作规程规定操作。
第8条 两顺槽两安全出口必须保证畅通无阻。
第9条 严格执行现场交接班制度，严禁遗留隐患。接班后，班组长要对作业环境进行一遍认真地检查，确认安全后，方可准许工人作业。
第10条 在作业过程中，所有人员必须集中精力，严守岗位，作好自保、互保和联保工作，以确保整个作业过程的安全。
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第11条 严格执行“敲帮问顶”制度，由跟班队长或班长对顶板、煤壁和支护等进行检查，发现隐患，必须采取措施进行处理。消除隐患后，方可进行作业。
第12条 各种设备护罩、盖板必须齐全，符合安全要求，否则不准生产。 第13条 在工作面检修完毕后，跟班队长必须清点所有工器具，组织清理作业现场，捡净杂物、清点撤离人员，确认无误后方可组织生产。
第14条 所有人员有责任、有义务保护工作面安全监测监控系统齐全、有效，不得破坏安全监测监控系统。安全监测监控系统发生故障时，停止作业。 第15条 工作面两顺槽的防尘水幕和隔爆水棚严格按照设计进行施工，并且要求保证施工质量。
第16条 严禁跨越、搭乘运输设备。 第17条 任何人员严禁进入采空区。
第18条 当支架工操作支架时，其他人员严禁通过。 第19条 联合检修设备时，必须统一指挥、协调一致。 第20条 下井前必须系牢安全帽的帽带
第21条 工作面工程质量严格执行《综采工作面安全质量标准化标准》之规定。
第22条 工作面必须保持“三直、一平、两畅通”。 第23条“三员两长”上岗执行挂牌管理制度。
第24条 电气设备在运行过程中，若遇保护动作跳闸时，必须查清原因，处理故障后方可再次送电，严禁不处理故障强行送点。
第25条 不得随意调整各种开关的整定值。
第26条 机电设备现场管理严格执行机电供应科制定的矿井下机电现场管理相关制度。
第二节 顶 板
一、支护质量要求
第27条 加强液压系统的维护，杜绝跑、冒、滴、漏、窜等现象。工作面支