4）注意电动机的音响有无异常，有无振动。
5）注意电动机及，周围的温度；保持电动机周围清洁，并应定期清擦电动机。
6）按现场规定的时间记录电动机表计的指示，电动机起动和停止的时间及其原因，并应记录发现的一切异常现象。 7）接地线应牢固，无脱落及断裂现象。 7.3电机联锁 7.3.1风送、收集系统
回流风机（C0303）起动后，才允许起动风送风机C0302，风送风机C0302起动后，才允许起动主旋气密阀M0301、主袋气密阀M0302A～F排袋气密阀M0303A～B，及再处理袋滤气密阀N0304等10台电机。 主袋气密阀M0302A～F起动后允许起动主袋螺旋V0302A～F； 排袋气密阀M0303AB起动后允许起动排袋螺旋V0303AB； 再处理袋滤螺旋M0304起动后允许起动V0304； 当上一级电机停车，后序电机自动停车。 7.3.2干燥、造粒系统
干燥机M0403起动后才允许造粒机M0402、尾气燃烧炉供风机C0401；造粒机M0402起动后允许顺序起动供料螺旋L0401、粉罐气密阀M0401搅拌器V0402。当上一级电机停车，后序电机自动停车。上述电机单机试车通过现场转开关解除联锁即可实现。 7.3.3产品贮存系统
当产品分配螺旋L0504A或B起动后，才能顺序起动贮存提升L0503、湿法输送螺旋L0502、筛选机M0502、湿法提升机L0501。当上一级电机停
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车，后序电机自动停车。以上单机试车可通过现场转换开关解除联锁即可实现。
7.3.4主供风机主电动机与稀油站的联锁；（联锁设计详见施工图图纸） 主电动机只有在电动油泵启动后才能启动。 润滑油压低低时，主电动机自停。
7.3.5有联锁的低压电机单机试车时见联锁开关打至“解除”位置，然后起动电动机，正常开车应将联锁打至“联锁”位置。（也可以按工艺要求先起动电机再挂联锁） 7.4电动机事故处理
当发现电机有异常现象时，应及时消除，因为在多数情况下，当发生这些异常情况时，电机的保护装置并不动作，如不及时处理，就会扩大故障而引起事故。；；下面是常见的电动机异常现象及发生原因。
A；电动机开关合闸后，电动机不转而发只发响，或者不能达到正常的转速，其原因如下；
1）定子回路中一相断线，刀闸等的一相接触不良。
2）转子回路中断线或接触不良，如鼠笼式电动机在铜条和端环间的连接破坏，电缆内的连接点破坏。
3）电动机或所拖动的机械被卡住。
4）定子回路的接线错误，例如将三角形接线误接星形，或星形接线的一相接反。
B；在起动或进行时，定子和转子之间的空气间隙内，出现火花或冒烟，其原因如下；
1）中心不正或轴瓦瓦磨损，使转子和定子相碰。
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2）鼠笼式转子铜条断裂。
C；在安装或检修后，起动电动机时，过负荷保护装置动作，其原因； 1）被带动的机械有故障。 2）电动机内或电缆内发生短路。
3）短路保护装置电流过小，或过负荷保护装置的时限不够。
D；当电动机正常进行时，声音发生变化，电流表所指示的电流上升或降低至零，其原因如下；
1）定子回路中的一相断线。 2）系统电压下降。 3）线圈匝间短路。
E；当电动机进行时定子电流发生周期性摆动原因； 转子线圈中的接触点损坏，或转子铜条破坏。
F；定子不正常的发热，但定子电流未超出正常范围，其原因如下； 1）进风门关闭。
2）风道堵塞（由于积垢等）。 3）周围的空气流通不畅，温度过高。 4）定子硅钢片短路。
G；电动机发生剧烈振动，其原因如下； 1）电动机和被带动的机械中心不一致。 2）机组三相电压、电流失去平衡。 3）滚珠轴承破坏。
4）转动部分与静止部分磨擦。 5）所带动的机械损坏。
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H轴承过热，其原因如下；
1）润滑不良（少油，油太浓或不清洁，油中有水分等）。 2）润滑环卡住。
3）轴瓦上的小钩被脏东西堵塞或被磨平。
4）电动机轴承倾斜（通常发生在安装或检修发后）。 5）皮带过紧或轴承盖盖得过紧，轴承的间隙太小。 6）中心不正或弹性靠背轮的凸齿工作不均匀。 7）轴承架或滚珠损坏。 I；电动机的自动跳闸及处理
当进行中的电动机的开关跳闸时，有备用者立即投入备用电机（如果有且允许启动），以保证整个系统的正常进行。如 无备用设备时，对于重要的电动机且又未见明显故障点时，应强送，强送不成功时报告厂长，决定停机等。但如遇下列情况不允许重合；；
电动机及其起动装置或电源上有明显的短路或损坏。
发生需要停机的人身事故。
电动机所带动的机械损坏。
然后对故障电动机进行检查，如故障当时有无异音和冲击现象，
电动机所带动的机械部分有无卡住情况；电动机的定子或转子绕组、电缆、开关等有无短路痕迹；保护是否误动等，必要时需要对电机进行绝缘测定。 J进行中的电动机遇下列情况之一者，应立即停止进行； 1）发生人身事故。 2）电机冒烟、冒火。 3）电机强烈振动。
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4）电机扫膛。
5）电机所带所带动的机械损坏至危险程度等。
K进行中有些电机发生异常情况时，在个别情况下允许投入备用机组，然后停止故障电机进行。
1）发现电机有不正常声音或绝缘有烧焦的气味。 2）定子电流超过正常进行数值或电流表大幅度摆动。 3）电机出现严重的振动，且逐渐加刷。 4）定子或轴承温度过高，接近极限值。 8电缆的进行
8.1一般要求；电缆长期允许进行工作温度为65℃。进行中监视负荷电流，使其不超过校正后的长期允许载流量。紧急事故时，电缆允许短时过去时负荷10%，但不超过2小时。 8.2进行前的检查
8.2.1新装电缆线路必须经验收合格后方可投入进行。
8.2.2停止进行48小时以上的电缆线路，再次投入进行应摇测绝缘电阻，一上次相比（换算到同温度条件下）不得低于30%，否则应做直流耐压试验。停止进行一月以上、一年以下的电力电缆，再次役入进行前则必须做直流耐压试验。
8.2.3重做的终端头进行前应做耐压试验，还必须核对相位摇测绝缘电阻全部无误后，才允许恢复进行。 8.3巡视检查
电力电缆要进行日常巡视检查、定期检查和预防性试验。
日常巡视检查每周至少一次，其内容有；观察线路电流是否超过额定载
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