电仪操作规程(8)

2019-03-22 17:48

流量;电缆接点有无打火、放电声音及异常气味,接地线有无异常。 定期检查周期;电缆终端头视现场进行情况定每1~3年停电检查一次,室外电缆终端头每月巡视一次,电缆每3月至少巡视一次。 定期检查周期内容;电缆保护设施有无移动、锈蚀及松动;电缆沟有无积水,沟内支架有无锈蚀,松动;电缆外皮有无损伤;室外电缆终端头内绝缘胶有无塌陷、软化及积水。 预防性试验一般1~3年试验一次。 8.4电缆线路常见故障及处理

外力损伤;;过电压、过负荷进行等造成绝缘击穿。;;室外电缆终端头爆炸,原因是施工时绝缘胶未灌满,进行中积水。;;以上故障可以通过加强管理,严格施工及加强检查来避免。 9接地装置的进行

接地装置是防止发生触电的主要技术措施之一,接地装置在进行中受自然条件的影响和外力损伤,使其氧化腐蚀或损坏,导致接地电阻增大,接地线断线腐蚀而失去保护作用,将影响电气设备的安全进行及危及人身安全。因此,应进行管理维护、检修,定期进行检查、测试,以保证安全可靠进行。

9.1接地装置的检查周期和内容

接地装置电阻的测量每年在土壤电阻率较大的干燥季节进行,防雷装置的接地在每年雨季节前检查。

变配电所的接地网每年检查、测量一次。

电气设备的接地线每年至少检查二次;接地装置的接地电阻每年测量一次。

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防雷保护的接地装置每年至少检查一次。 变压器工作接地装置每二年测量一次 9.2接地装置进行中巡视检查内容

检查电气设备与接地线、接地网的连接处有无松动脱落现象。

检查接地线有无损伤、断股、腐蚀及固定螺丝松动现象。

挖开接地装置距地面50cm处,检查搠地线与接地体引接部分的腐蚀程度。 移动式电气设备,使用前应检查接地线压接是否牢3,接触是否良好,有无松动、脱落、断股现象。

人工接地体周围地面上,不应堆放及倾倒有强烈腐蚀性的物质。 发现下列情况之一时,应进行维修; 测量接地电阻时, 阻值超过规定值。 接地装置的焊接处开焊脱落。

接地线与电气设备接地端、接地网连接螺丝松动和接触不良。 接地线有机械损伤、断线、断股及严重腐蚀截面减小30%。 接地体露出地面时。 10倒闸操作

改变电气设备及系统进行方式的操作即为倒闸。 10.1一般注意事项

同有关方面的联系;如调度的联系。

紧急情况下的处理;可以先行操作,事后向上级汇报。 认真执行操作票和监护制度,不允许个人单独操作。 10.2送电操作

由于本工程高压柜设在装置区外,送电时炭黑装置电气人员应与配电室值

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班员密切联系、紧密配合,防止无准备送电。 10.3断电操作 确认以具备停电条件

停主供风机,通知配电室分断变压器,并确认断路器以断开。 断开断路器操作规程电源

高压电机、变压器检修时应将高压手车拉出,并将变压器内负荷开关断开。 11电气设备试进行 11.1试进前的准备

1)清扫设备及变电室,除试运必须的仪表、工具、备品备件外,变配室不得堆放其它杂物。

2)配齐经试验合格的安全工具,如验电器、绝缘手套等。配电室操作走廊必须铺设橡胶皮。 3)准备好消防器材。

4)准备好各种警告标志牌,如“高压危险”,“有人操作,禁止合闸”等。 5)准备好备品备件及专用工具。 11.2试进必须具备的条件 安装作业全部完成 试验项目全部合格。 工程质量经验收合格 试进前的准备工作全部完成。 11.3试进前的预备操作

全部开关合闸、分闸三次,确认动作正常。 再次检查高压电缆的绝缘,确认无异常情况。

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将全部主回路开关置于分闸位置 变压器分接开关置于中间档。 11.4试进程序

合变压器高压柜断路器向变压器送电,检查变压器应无异常情况,空载电流指示应正常。

高压电机电压柜断路器必须在高压电机具备进转条件下才能在电机现场进行操作。

进行低压电机单机试运。

试运24小时如无异常情况,标明电气设备无问题可转入正式投运。

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二、仪 表 部 分 1概述

为了保正设备、人身安全、保证仪器仪表的正常工作,必须对所有仪表进行日常维护保养,对不同种类的仪表,采用不民的扣养方法,检修周期 也有所不同。例如;反应炉----原料油流量回路、煤气流量回路、燃烧空气流量回路和急冷水回路,这些反馈控制回路包括检测仪表、控制室中的控制设备及测量管线,调节阀等应当反应炉停下来时,才能对这些设备进行检修。湿法造粒系统-----这部分仪表设备的检修要求在干燥机和造粒机停车时才能进行。 2每日要进行的保养 2.1电子设备的外观检查

2.2所有的仪器仪表的日常检查,并做好记录。 2.3保持仪表的清洁。 3每周必须进行的保养

3.1检查所有的调节阀,是否有渗漏的情况,确保阀芯干净和畅通好用。 3.2清扫中控室内积落的所有炭黑和尘土。 4每月要进行的检查 4.1流量计

至少每月校验零点一次,最简单而常用的方法是;关闭取压阀,打开平衡阀,使差压变送器差压为零,检查仪表的始终点,此时变送器的输出应为4mA,指示表读数为零。 4.2气体流量表的校验

用压力表读出孔板前后的压差,并与显示表的读数相对照,如果将满刻

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