加热器编号一、汽机调节阀全开（VWO）工况给水1流量（每台加热器）2进口压力3进口温度4进口热焓5出口温度6出口热焓7最大允许压降8最大允许流速9设计压力10设计温度11试验压力抽汽12流量（每台加热器）13进口压力14进口温度15进口热焓16最大允许压降17设计压力18设计温度19试验压力进入加热器的疏水20疏水来源21流量（每台加热器）22温度23热焓排出加热器的疏水24流量（每台加热器）25温度单位1号高加2号高加3号高加t/hMPa(a)℃kJ/kg℃kJ/kgMPam/sMPa(g)℃MPa(g)149833.14278.51222.3298.81321.5<0.1<33932058.5149833.14221.2959.7278.51222.3<0.1<33930058.5149833.14191.8831.3221.2959.7<0.1<33925058.5t/hMPa(a)℃kJ/kgMPaMPa(g)℃MPa(g)77.28.244417.53183.1<0.0359.24440/30013.9173.856.276377.83114.3<0.0357.33405/28011.062.32.3744643384.2<0.0352.60480/2303.9/t/h℃kJ/kg///1号高加77.2284.11257.62号高加251226.8976.2t/h℃11154.4284.1251226.8313.35197.4加热器编号26热焓27疏水端差二、汽机最大连续出力（T-MCR）工况给水1流量（每台加热器）2进口压力3进口温度4进口热焓5出口温度6出口热焓抽汽7流量（每台加热器）8进口压力9进口温度10进口热焓进入加热器的疏水11疏水来源（每台加热器）12流量13温度14热焓排出加热器的疏水15流量（每台加热器）16温度17热焓单位kJ/kg℃1号高加1257.65.62号高加976.25.63号高加841.15.6t/hMPa℃kJ/kg℃kJ/kg1454.532.78276.71213.7296.71311.21454.532.78219.9959.5276.71213.71454.532.78190.6825.9219.9959.5t/hMPa℃kJ/kg73.778.03411.73171.7167.656.11372.73104.360.12.31464.33385.3/t/h℃kJ/kg///1号高加73.77282.31248.12号高加241.4225.5969.9t/h℃kJ/kg73.77282.31248.1241.4225.5969.9301.7196.2836.63.3性能保证
设备至少保证满足下述性能数据：
项目#1高压≤0.1≤0.07≤-1.712#2高压≤0.1≤0.07≤0#3高压≤0.1≤0.07≤0管侧压力降(MPa)汽侧压力降(MPa)给水(上)端差(℃)项目疏水(下)端差(℃)#1高压≤5.6#2高压≤5.6#3高压≤5.6设备使用寿命：30年。4
一体式除氧器基本性能描述
4.1
4.1.1除氧器设备布置在B～C列34.5m层。除氧框架每档柱距10m。除氧器为4个支座，支座间距10m。除氧器基础为钢结构。除氧器由东方锅炉厂生产。4.1.2除氧器型式和运行方式：
除氧器型式：卧式一体化除氧器（无头除氧器）除氧器运行方式：定压-滑压-定压（补汽调节阀调频）
4.1.3除氧器用于从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气体，其方法是用蒸汽直接与给水混和，从而加热给水至除氧器运行压力所对应的饱和温度。
4.1.4无头除氧器与常规卧式除氧器相比有如下四个特点：一是具有较高的除氧能力，允许较低的进水温度和较高的进水含氧量，除氧器出水含氧量不超过0.005mg/L；二是具有较高的安全可靠性，在除氧水箱上没有大直径开孔和除氧头的集中荷载，消除了可能使除氧器爆破的一种隐患，提高了运行安全可靠性；三是可节约初投资，单台机组减少主厂房体积约可减少初投资40万元人民币；四是负荷范围变化广，无头除氧器适用于负荷从10%到110%的变化范围。4.2
基本参数
除氧器型号：卧式除氧器有效容积：
正常水位到排水管口为：330m3
除氧器额定/最大出力：3000/>3150t/h4.2.2除氧器运行参数：
除氧器压力：最高：
最低：
除氧器蒸汽工作温度：加热蒸汽温度：除氧器进口水温：除氧器出口水温：4.2.3除氧器本体
项目134.2.1除氧器型式：一体化除氧器（无头除氧器）
1.136MPa(a)0.147MPa(a)364.6℃(TMCR)363.5℃（VWO）158.2℃（VWO）185.4℃（VWO）
一体化除氧器项目型式型号壳体材料封头材料设计压力（MPa）设计温度℃直径/长度/厚度*mm重量（净重）kg满水重kg运行重kg一体化除氧器卧式YC-315016MnR16MnR1.5365Ф4060/36650/301550005770004550004.2.4除氧组件
序号12345组件名称喷嘴数量喷嘴产地喷嘴出力喷嘴材料平台扶梯规范2荷兰Stork1200T/H不锈钢上部整体大平台，两头斜梯（中间带转角平台）上4.3性能保证
4.3.1除氧器出力在25%～100%除氧器最大出力范围之间时，除氧器出口含氧量≤5μg/l。
4.3.2各种工况给水温升要求达到对应汽机热平衡图要求。4.3.3设备设计使用寿命：30年。
4.3.4噪声：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）。5
闭式循环冷却水管式热交换器基本性能描述
5.1
5.1.1热交换器设备布置在汽机房内零米层，生产厂家为无锡市蓝天重工机械制造有限公司。
5.1.2进入热交换器的水质
闭式循环水水质：除盐水
开式循环水水质：直流循环冷却水系统，冷却水水源为金塘水道海水。5.1.3闭式循环冷却水热交换器（以下简称热交换器）为卧式、管式全焊接型，
14在不更换管束和其他主要部件的条件下，热交换器能安全运行30年。
5.1.4在堵管率为3.5%、管侧清洁系数为0.9的最大负荷的情况下，仍能保证闭式循环冷却水热交换器的换热性能。5.2
基本参数
型式：卧式、单流程、管式、表面式热交换器有效换热面积：1150m数量：每台机组2台容量：每台65％5.2.2结构尺寸
主要外型尺寸：壳体外径φ1632×16mm壳体长度：
L=10900mm
管子规格：φ19×0.5×7732管子数量：2550
接管尺寸：闭式水侧：DN700mm
开式水侧：DN800mm
5.2.3重量
总重：18.5t满水重：36t5.2.4主要部件材质
换热管材料：TA2壳体材料：Q235-B水室材料：Q235-B管板材料：16MnR/TA2法兰、端盖材料：20#5.3
性能保证
5.3.1现场水压试验，保证管侧、壳侧严密不漏。
5.3.2在设备性能保证期，换热器管束及壳侧均不发生泄漏。5.3.3管侧压力降：≤0.049MPa5.3.4壳侧压力降：≤0.050MPa
5.3.5端差(闭式循环冷却水（二次水）的出口温度与开式循环冷却水（一次水）的进口温度之差)：4℃5.3.6设备使用寿命：30年
5.3.7噪声：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）。
152
5.2.1型号：TD-FJ06-2500
70＋5mm