序号78910111213141516171819202122项目单位m/sm/s数据2.32.297470.9管束内循环水最高流速冷却管内设计流速清洁系数VWO工况循环水温升凝结水过冷度凝汽器设计端差水室设计压力壳侧设计压力凝汽器出口凝结水保证氧含量管子总水阻凝汽器汽阻循环倍率(设计工况)水室重量（每个）凝汽器净重凝汽器重量（运行时）凝汽器重量（满水时）℃℃℃MPa.gMPa.g?g/lkPakPa8.961<0.53.5770.40.1<20<65<0.461.97kgkgkgkg170001,050,0002,450,0003,500,00013.3性能保证
运行背压（冷却水温20℃）：4.9kPa(a)
夏季工况满发时凝汽器背压（冷却水温32℃）：9.6kPa(a)水侧泄漏次数无过冷度≤0.5℃端差：3.577℃
凝汽器出口凝结水含氧量：≤20μg/l夏季工况凝汽器水阻：≤65kPa
13.3.1铭牌功率、最大连续功率及热耗率的验收试验中，均需达到：
13.3.2设备使用寿命：30年
13.3.3机组在TMCR工况时，距设备外壳1米处测得的最大噪声不大于85dB（A）。14
低压加热器基本性能描述
14.1
14.1.1一次再热与三级高压加热器（内设蒸汽冷却段和疏水冷却段），一级除氧器和四级低压加热器组成八级回热系统，#6低压加热器（按压力由高到低排列）
31设有疏水泵，＃7、＃8低压加热器的疏水分别进入位于＃8低加与汽封加热器之间的疏水加热器。汽机两个低压缸排汽排入凝汽器。7&8号低加检修抽芯方向：朝B排。低加生产厂家为上海动力设备有限公司。
14.1.2加热器为卧式、全焊接型，能承受高真空、抽汽压力、连接管道的反作用力及热应力的变化。
14.1.3水侧设计流量能满足100%负荷的凝结水量（以VWO工况的热平衡为基础），最大水侧流速采用HEI标准。
14.1.4当邻近的加热器故障时，给水加热器能适应由此所增加的汽侧流量而持续运行。
14.1.5加热器按热力系统设有凝结段和/或疏冷段，为控制疏水水位并保证在各种工况下疏水区的管子都浸在水中。加热器有足够的贮水容积。
14.1.6＃5、＃6低压加热器设计成可拆卸壳体结构，布置在凝汽器喉部的低压加热器设计成可抽芯结构，以便进行管束检修。14.2
序号1压力降管侧压力降（MPa）壳体压力降（MPa）壳体每段压力降（MPa）2设计管内流速（m/s）管内最大流速（m/s）3有效表面积（m）每段有效表面积（m）4换热率（kJ/hr）2
2
参数，容量/能力
项目#5低加#6低加#7低加#8低加低加疏水冷却器0.060.0120/0.01232.0517001580/120308859201/172775312
0.070032.05170017000.080032.13159015900.090032.13190019000.090.010.0130.52368368279681546766/5.6330293168196553235208526414136132.8/118172.8/102212.8/5总换热系数(kJ/hr.℃.m)15323/92476给水端差（℃）7疏水端差（℃）8加热器壳侧设计压力（MPa）设计温度（℃）试验压力（MPa）0.73001.0652.85.60.352500.53320.11200.130.11200.134.41205.72序号项目壳侧压力降（MPa）#5低加0.012#6低加0#7低加0#8低加0低加疏水冷却器0.019加热器管侧设计压力（MPa）设计温度（℃）试验压力（MPa）管侧压力降（MPa）10净重(kg)壳体净重(kg)管束与管板净重(kg)运行荷重(kg)充水荷重(kg)4.51706.750.063020080551749639800562254.51406.750.0734750121301760045035692004.51205.850.0832500128301510040340722354.51205.850.0935700132001772044518754340.11200.130.091150047405250175001750014.3性能保证
14.3.1各种工况给水温升要求达到对热平衡图要求。14.3.2压力降及端差满足以上要求。14.3.3设备使用寿命：30年。
33第二章
1
锅炉设计主要原则
锅炉本体设计的基本条件
锅炉部分
1.1
1.1.1燃煤
名称及符号收到基全水分Mar单位%%%%%kJ/kg%%%%%%%%%℃℃℃Ω·cmΩ·cmΩ·cmΩ·cmΩ·cmΩ·cm设计煤种校核煤种I校核煤种II(神华东胜煤）15.558.438.8026.50（晋北烟煤1）(晋北烟煤2)9.62.8219.5022.8248.0822440552.3558.603.337.280.790.9019.509.61110119012701.18×10103.61×10111.88×102.20×103.8×1012
11.22.2822.4925.1241.1920490481.0652.753.537.920.711.4022.4911.21345＞1500＞15009.40×10101.70×10124.60×101.40×102.50×101.90×1012
空气干燥基水分Mad工业分析收到基灰分收到基挥发分收到基固定碳低位发热量哈氏可磨系数冲刷磨损指数收到基碳收到基氢元素分析收到基氮收到基全硫收到基灰分收到基全水分灰熔融性煤灰比电阻测量变形温度软化温度溶化温度21.5℃80℃100℃120℃150℃180℃NarSarAarMarDTSTFT收到基氧AarVarFCarQnet,arHGIKeCarHarOar23442550.8461.73.678.561.120.608.8015.551150119012306.69×104.97×101.58×108.65×1010
121311
121312
1.48×1034121311
名称及符号SiO2AlO3Fe2O3CaO灰分数据TiO2K2ONa2OMgOP2O3SO3
单位%%%%%%%%%%设计煤种校核煤种I校核煤种II(神华东胜煤）30.5713.1116.2423.540.470.78（晋北烟煤1）(晋北烟煤2)50.4115.7323.463.9348.7832.478.692.841.091.100.891.231.271.672.051.950.580.921.0110.311.1.2燃油
油种：
粘度（20℃时）：凝固点：闭口闪点：机械杂质：含硫量：水份：灰份：比重：
低位发热值Qnet,ar
1.1.3燃煤量
小时耗量（t/h）煤种设计煤种校核煤种1校核煤种2一台炉376412360两台炉752824720日耗量（t/日）一台炉752082407200两台炉150401648014400年耗量（t/年）一台炉206800022660001980000两台炉413600045320003960000#0轻柴油1.2～1.67E不高于0℃不低于55℃无
不大于0.2%痕迹不大于0.01?7kg/m341800kJ/kg
o
注：锅炉BMCR工况；日按20小时计、年按5500小时计1.2锅炉主要设备选择方案
1.2.1锅炉本体：锅炉为东方锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行、
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