I012804作业规程 第四章 生产系统
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制氮量Q,取600 m3/h; 输出压力P≥0.8MPa; 氮气纯度≥97%; 电机功率为185KW; 额定电压V,取 660 V; 最大单段重量 4890kg。 4、注氮工艺
根据本矿井的开拓布置、煤层有自然倾向、发火周期和工作面开采情况,在采空区氧化带预埋注氮管道,其宽度自工作面中心计算为25~40m。在自然发火期之前或有火灾预兆时,进行连续注氮,使采空区深部的氧含量降到防火惰化指标以下,然后根据工作面推进等情况,对预埋管道进行拖移。
5、输氮管网
供气系统:井下新鲜空气→空气压缩机→压缩空气→制氮机→制氮设备进气口。
输氮系统:干管由制氮机→井下主管路→I0128204下顺槽→I0128204下隅角→采空区。
?Q=管路选择:d=2020?424.860=53.2(mm)
输氮管路选用D54×6型低压流体输送焊接管1趟,各管路均采用快速连接。注氮管路系统布置(后附注氮系统示意图)。
6、注氮方式
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第四章 生产系统 I012804作业规程
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注氮方式采用连续式和间断式注氮。工作面开采初期和停采撤架期间,或因地质原因、机电设备原因等造成工作面推进缓慢,采用连续式注氮;工作面正常回采期间,采用间断式注氮。
三、防止采空区漏风和有害气体泄漏安全措施
(一)采空区地表定期安排专人负责巡视,发现地表存有裂隙时,及时采取可靠措施封堵地表裂隙,防止采空区漏风。
(二)回采期间工作面上、下隅角挂风帘,采空区后方不留任何尾巷并应严格封密所有联络巷,减少进回巷压差,以减少漏风。
(三)开采过程中提高资源回采率,降低设备故障率,加快推进速度,采后立即封闭采空区,在时间和空间上减少了煤炭的氧化,降低了自然发火的可能。
(四)合理配置风量,工作面配风过大,会造成采空区漏风量增加,加快采空区浮煤自燃速度。工作面配风过小,工作面涌出的各种有害气体将无法排除。根据矿井配风计划合理为工作面配风,测风员定期对工作面风量进行测定,发现风量有变化时及时查明原因并进行调整。保证工作面风量符合《作业规程》中规定。
(五)合理选择采区风门、密闭等通风构筑物的位置,同时加强通风设施的维护与管理,所有风门全部安装联锁装置,保证采区通风系统的稳定可靠。
(六)停采期间必须要加大采空区的注浆力度和次数,以减少采空区漏风。
(七)工作面回采结束后加快工作面支架及设备的回撤速度,保证45天内对采空区进行封闭充填。 附图九:工作面注氮系统图
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I012804作业规程 第四章 生产系统
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I0128 04综放工作面注氮管路系统示意图2东翼27#层四区段前顺槽制氮机图 例停采工作面I0127 03上顺槽2I0127 03下顺槽2制氮机:制氮机火药发放硐室管 路:I0128 04下顺槽2- 57 -
输送机下山轨道下山回风下山350轨道石门防火注氮管路28#层运煤下山I0128 04上顺槽2回采工作面主井北二采区带式输送机斜巷副井350轨道大巷中央变电所北二风井轨道下山绞车硐室中央水泵房
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四、火灾束管监测系统布置
根据本矿井下煤层自燃及有害气体变化情况,在+404m水平车场4芯束管分路箱引出1芯束管管线2000m至工作面上隅角,束管管线通过预埋至采空区氧化带内的钢管将采空区内的气体成分抽样实时进行监测分析。
(一)束管监测的技术要求
GC-4085B型煤矿专用色谱仪具有双柱箱分别控温、三柱并联同时进样及专用色谱柱和多种检测器互换的结构特点,并可以自动进样器与井下16路取气束管相连,通过微机控制与数据处理工作站实现样品自动巡回采样、预切、检测、气体含量超限自动报警和报表打印。实现实时监控煤层氧化自燃过程中气体的自动分析,提高早期预测预报自然发火的准确率、测定密闭火区内气体组份浓度的变化,判别密闭火区熄灭程度。符合AQT1019-2006 《煤层自然发火标志气体色谱分析及指标优选方法》标准要求。
(二)束管监测系统及设备 1、束管监测系统及布置
束管监测系统,副井束管监测室→副井→副井东车场→+350m轨道大巷→+350m轨道石门→+350m中部车场→轨道下山→+404m水平车场→I0128204上顺槽联络巷→I0128204上顺槽→I0128204上隅角→采空区。
2、束管参数
(1)控制四通道24位A/D转换器,并空余一路通道备用(国内独家四通道数据处理)。
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(2)气体含量超限自动报警。
(3) 分析数据、谱图、参数自动存储、打印。 (4) 具有联网功能,实现分析数据共享。 (5) 单点校正、曲线校正、多次曲线拟合方式。
(6)峰识别及峰处理能力极强,采样精度高,对于小峰,拖尾峰、溶剂峰均可从容处理。
(7) 操作简便,重复性好,提供多种采样控制及事后处理手段,提供工作效率。
(8)采样频率:20次/S、30次/S、60次/ S。 (9)采样灵敏度:0.1mv/s. (10)量程:±1V.
(11)峰检测方式:峰高、峰面积。
(12)爆炸三角形软件能根据分析结果判别被测气体爆炸危险程度。
(三)束管监测系统管路工程
从地面束管监测机房的终端接线箱引出束管(16芯),沿副井井筒铺设至+350轨道石门,然后在+350中部车场安装16芯分路箱,由分路箱引出8芯束管延伸至+404中部车场,在+404中部车场安装分路箱引出1芯束管沿I0128204上顺槽敷设至上隅角。工作面的自燃危险区建立自然发火观测点,进行系统定期观测。
附图十:工作面束管监测网络图 附图十一:工作面束管监测系统示意图 附图十二:工作面瓦斯电闭锁接线安装示意图
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