1）抹底层灰以前必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直。先用托线板检查墙面的平整、垂直度，并控制阳角方正的情况下，根据工艺要求确定抹灰的厚度，并进行打点（打灰饼）。
2）打灰饼时先在左右墙角上各作一个标准灰饼，然后用线垂吊垂直线在墙下做两个标准灰饼（高度距地面为150mm），再在墙下角左右两个标准灰饼之间弹线，每隔1.2~1.5m左右及在门窗阳角等上下各打多个灰饼。
3）抹底层灰。
在墙体湿润的情况下抹底层灰，抹灰的厚度一次不得过厚，应控制在8~12mm以内。对于砼墙面基层的处理可能采取摔浆的方式也可以直接刮水泥胶浆，趁湿抹灰的方法，随刷随抹底子灰。
（4）抹中层灰
待底层稍干以后，再以同样的砂浆抹中层灰，进度宜为10mm，如抹灰层太厚，则应分层涂抹，每层厚度控制在8~12mm，如厚度超过40mm，应在中间加钉一道钢丝网或粘纤维网。然后以灰饼为准，用刮尽刮平找直，用木抹子抹平。
（5）抹灰后检查。
中层灰抹完以后，全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理，对于细部及管道背后位置等应及时清理干净。
11
（6）抹面层灰。
中层砂浆抹好后的第二天，按要求的砂浆抹面层，厚度为10mm左右。操作时应先湿润墙面，然后有砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二道灰，达到要求的设计厚度。
（7）各层抹灰间隔时间1~2天，抹好灰后应适当浇水养护3天。
学习图纸和技术资料按设计要求准备油漆并出具合格证明学习操作规程和质量标准施工准备施工工具准备制定质量保证措施测量砼、砌体、木制基底含水率基底表面清刷洁净书面交底操作人员参加技术交底克服上道工序弊病的补救措施办理上道工序交接手续严格执行操作规程严防室内空气对流中间抽查抹灰认真执行配合比自检清理现场，文明施工执行验收标准质量评定不合格品的处理（返工）材料合格证 室外：按每层（或4m以内）每10~20m抽查一处；按有代表性的自然间抽查10%（过自检记录道可分为2~3间，礼堂、厂房等大开间可以两轴线为一间），但不应少于2间质量评定记录资料整理施工记录墙面抹灰工程质量控制程序图
12
二、乳胶漆的施工 1、施工工艺流程
基层处理——刮腻子——涂刷乳胶漆 2、施工要点 （1）基层处理
首先清理表面，将起皮及松动清理干净，将灰渣清除，将表面扫干净；用腻子将表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将突出处磨掉，将浮尘扫净。
（2）刮腻子。
基层刮腻子3~4遍，每刮一遍腻子干透后进行打磨修平，最终平整度达到2mm以内。
（3）涂刷乳胶漆。
1）其涂刷的顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆的涂刷是从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，下一排紧接前一排，避免干燥出现接头。
2）乳胶漆在使用前要用漏斗过滤，适当加水稀释，并充分搅拌均匀。 3）每一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
4）涂刷乳胶漆时，配料要合适，保证独立面、同一间房每一遍用同一批涂料，保证颜色一致。
5）涂刷乳胶漆要求2~3遍。严禁出现色差，分色线平直，偏差限值（1mm/5m）。
6）每日工作完后，器具清洗干净，材料、器具统一分类堆放整齐，以备第二天使用。
三、墙面釉面砖
13
1、施工工艺流程
基层清理——选料——预排弹线——釉面砖铺贴——勾缝/擦缝——自检/验收
2、质量控制程序（见面砖镶贴工程质量控制程序图） 3、施工要点 （1）基层清理。
对于砼表面应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，之后刷1：1的水泥细砂浆，再将308胶+70%水拌水泥浆甩点，甩点要均匀，终凝后浇水养护，至直水泥砂浆有较高的硬度，用手搬不动为止。
对于砖基层：先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫，提前一天浇水湿透，刷108素水泥浆一道。
（2）抹结合层
抹结合层是处理不平基层的关键工序：
吊垂直，找规矩，打灰饼，浇水湿润基层，分层分遍用1：2.5水泥砂浆涂抹，加砂浆增塑剂后按使用说明可适当调大砂浆比例。
（3）预选及准备
对面砖块料的规格尽寸，颜色进行检查，靠模筛选，将选用的块料按部位分类堆放，同一间使用筛选出的同一类块料。
（4）预排块砖、弹线。
预排块砖应按设计的要求，一个房间、一整幅墙柱面贴不同一类规格面砖；在同一墙面，最后留一行非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不明显的地方。
14
砖镶贴工程质量控制程序图面
阴角等部位；砖块排列从阳角开始，至阴角收口和从顶棚开始至楼板收口；如遇柱面时，以中心往两边对称排列；窗顶、窗台等各种腰线部位，
15