金丽温高速公路2008年金华段桥梁加固维修工程
钻孔取芯
（五）粘结注胶底座
1.调和注胶底座粘结胶。该胶呈腻子状，按主剂与固化剂的配合比进行调和，直至调和均匀为止。
2.在注胶底座下底面周边涂抹调和后的底座粘结胶。
3.将注胶底座按标注位置顺缝粘贴在裂缝表面，并适当用力下压底座，使底部粘结胶部分溢出，包住注胶底座边缘。
（六）封闭裂缝
1.用封缝胶将注胶底座之间的裂缝完全封闭。
2.缝封胶涂得太薄或太窄，均容易造成灌缝树脂的泄漏，因此，封缝胶的涂抹宽度应以2～3cm，厚度2mm为宜。
3.涂抹封缝胶至注胶底座处时，应用缝封胶对注胶底座周圈进行环绕封闭。 4.粘贴表示注胶底座橡胶膨胀限度的纸条。 5.为确保固化，缝封胶应至少养护12小时以上。
粘贴底座及封闭裂缝
（七） 配置灌缝用环氧树脂
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1.根据裂缝状况估算在可使用时间内可以用完的灌缝树脂材料。并按一个人进行灌注时，一次用量为500g～1000g进行树脂称量。
2.灌缝用环氧树脂的配合比按通用型树脂材料配比，即主剂与固化剂之比进行调配。
（八）注入灌缝材料
1.将灌缝树脂混合均匀后，装入专用的注胶器内。
2.将含有灌缝树脂的注胶器与注胶底座连接，将注胶器压力杆旋转90°让其注胶器内的胶自动灌入裂缝内，密切注意灌缝状态。
3.当注胶器内树脂不足时，表示应进行补充灌注，直至达到注胶器内树脂不再减少，则视为裂缝已灌注饱满。
4.补充注入的灌胶控制时间一般为15～20分钟，低温施工时，该时间可适当缩短。
注胶 （九）养护
灌缝完毕后，应养护一昼夜，等待灌缝树脂固化。根据季节及温度的不同，有时需要养护一昼夜以上。 （十）结构表面清理
1.灌缝材料固化后，要进行表面清理，使混凝土构件表面平滑。 2.先铲除注胶底座和封缝胶，残存的树脂可以用砂轮等工具进行清除。
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3、裂缝施工时注意事项以及出现问题整改措施
3.1裂缝施工时注意事项：
3.1.1正常的施工环境条件，构件修复作业的基层是否干燥，有无被雨水、露水、潮气等浸湿。
3.1.2二次注胶（补充注胶）时间不宜间隔时间太长，一般15～20分钟常温条件下，温度越高时间越短。
3.1.3在配置封缝胶及灌缝胶时要准确称量，胶泥或胶液要充分搅拌均匀。 3.1.4注胶底座在粘贴的过程中，注胶底座中心孔的位置必须准确对准裂缝的中心位置，防止胶泥将裂缝堵塞。 3.2出现的问题及整改措施
3.2.1在封闭裂缝的过程中胶泥没有充分搅拌均匀，在封闭裂缝的过程中封闭比较厚的部分没有固化，较薄的部分固化。
3.2.2整改措施：将没有固化的胶泥用腻子刀铲除，用钢丝刷将其表面剩余的胶泥残留物清理干净，再将裂缝表面位置用酒精或丙酮清洗，按照裂缝修复的施工工艺将其整改。 （二）粘贴碳纤维
在金丽温高速公路桥梁维修加固工程中碳纤维的粘贴主要用在空心板梁的超限裂缝位置，具体裂缝出现的原因见上述裂缝产生原因1.1.2详解。
1、 碳纤维的施工工艺
1.1工艺程序
构件表面处理
基层处理 找平树脂找平修涂刷底涂树脂 养护 粘贴碳纤维片 涂刷粘结树脂 图1 工艺流程图
1.2操作要点
（一）施工所需机械、器具、工具
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表5 施工所需机械、器具、工具一览表
种类 切削工具 画线工具 碳纤维片裁切工具 调和及涂刷树脂用具 粘贴及脱泡用工具 安全用具 名称 角向砂轮、锤子，凿子、钻、錾子 墨斗、卷尺、水平仪、铅锤 卷尺、钢直尺、壁纸刀、 台秤、搅拌容器、橡胶抹子、滚筒刷子、油漆刷、搅拌器、抹灰板 脱泡罗拉，毛罗拉、橡胶刮板、塑料刮板 安全帽、安全带、防护眼镜、橡胶手套、口罩 R量尺、温度计（测量材料温度、大气温度、砼表面温度）、湿度计 空压机、通风设备、养护复合材料、棉纱 施工管理用器具 其他
（二）混凝土基底处理
1、将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。 2、检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要的除锈处理。
3、对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。
4、裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂胶泥进行表面涂抹密闭；大于或等于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
5、将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后的段差要平顺。
6、棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。
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7、清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。 8、施工前应按设计图纸在需加固部位定位、放线。
（三）构件表面的残缺修补
1、构件表面凹陷部位（蜂窝、麻面、小孔等）应用找平树脂填平，修复至表面平整。
2、内角、段差、起拱等要用找平树脂填补，使之平顺。在残缺修补中使用找平树脂时，要在气温5℃以上，相对湿度RH<85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
（四）涂底涂树脂
1、把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。超过可使用时间不得再用。 2、在底涂树脂中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。
3、用滚筒刷均匀地涂抹底涂树脂。
4、底涂树脂干燥时间因气温不同，一般在3小时到1天之间变化。
5、底涂树脂固化后，在构件表面有凝结凸起时，要用砂纸磨光。磨光后若露出混凝土基面，应再补涂底涂树脂。
6、根据施工部位的温度、湿度，选择适当的底涂树脂。在气温5℃以下、相对湿度RH>85%、混凝土表面含水率在8%以上，有结露现象而无有效措施时，不得施工。