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夹件温度 2.6 GIS设备及SF6断路器 2.6.1 定期试验：
序号 试验项目 周期 标 准 年泄漏率不应大于1%，对于1 检查SF6气体泄漏 1年 进口GIS按制造厂家规定要求制定 1～3年SF6湿度（20℃体积分数）（35kV以10-6 上） SF6压力测试 1年 备注 采用卤素检漏仪检查或压力比较 测量 2 1、断路器灭弧室不大于300ppm； 2、其他气室不大于500ppm 符合产品技术要求 在运行中可拆卸校3 4 密度继电器校验 1~3年 符合产品技术要求 自启动系统当SF6浓度满足验的进行，其他结合检修进行 5 GIS室排风系统启动试验 GIS设备或断路器一次设备载流导体元件接头、引线等设备温度测试 1月 启动条件时应启动，无自动启动的手动启动正常 6 3月 与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象 用红外成像仪测量 2.6.2 定期轮换
根据本厂的环境湿度和条件，制定断路器加热器的投切时间和周期。 2.6.3 定期检查与维护
序号 检查与维护项目 周期 标 准 1.外表面无锈蚀及油垢； 2.设备本体无悬挂物； 1 断路器本体 2周 3.一次设备引线连接良好，安装端正、牢固； 4.断路器本体内部无异音 使用望远镜检2 断路器高压套管及均压环 2周 外表面无锈蚀、变形，安装端正、牢固，表面无放电现象，电晕正常 查，必要时用长焦距大镜头数码相机拍摄后进行分析 备注 3 断路器引线接头 2周 1.引线与套管导电杆连接座紧固牢靠； 2.接头外观完好，引线自然下垂，接触同上 平整，引线与均压环有一定距离，无放20
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电现象 1.外表面无锈蚀、变形，安装端正、牢固，与附件设备连接牢靠； 4 断路器机构箱 2周 2.连接处密封良好； 3.控制箱内部无灰尘及杂物，密封良好； 4.内部接线无过热，元件良好，分合闸指示牌显示正确。 1.外观完好； 2.扇叶无摩擦，运转声音正常，温度正2周 常； 3.电机接线及电机本体固定牢靠； 4.空压机或油泵无渗漏现象 1.外表面无锈蚀、变形，安装端正、牢固； 2.操作机构活塞杆表面光滑，无划痕，无油渍及渗漏现象； 3.机械传动元件连接良好，开口销、垫片、锁母等固定元件连接良好，活动元6 操作机构本体 2周 件无磨损、变形现象； 4.液压操作机构合闸弹簧无裂纹及变形现象，润滑油无干枯现象，润滑良好，机构油位油色正常，气动操作机构空压机油位正常，油色清澈； 5.机构压力应在正常范围内； 6.液压油位应在正常范围内 1.压力表指示正确，SF6压力值在规定 7 SF6压力表、密度继电器及连接管路 断路器接地 2周 范围内，密度继电器密封良好； 2.各管路接头、管路固定件连接良好，安装端正且牢固，无渗漏现象 接地线外观完好，接地点连接牢靠 1.冬季机构箱内的温度符合制造厂要求； 2.电加热自动温控器的投退符合温度控制的要求，电加热投运正常，电加热装置固定牢靠，连接电加热器的耐火高温线及接头无过热现象 10 高压断路器操作压缩空气罐排水 1周 排尽余水 潮湿季节及冬季检查 5 操作机构电机（气动或液压操作机构） 8 2周 9 断路器机构箱电加热 2周 2.7 户外高压油开关 2.7.1 定期试验
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序号 1 试验项目 绝缘油试验 周期 1年 标 准 击穿电压≥35kV 备注 运行油 2.7.2 定期轮换 2.7.3 定期检查与维护
序号 检查与维护项目 周期 标 准 1.防雨帽安装牢靠，一次引线螺栓齐全，无裂纹、无氧化、无过热现象； 2.瓷套瓷质部清洁、无分无破损、裂使用望远镜检纹、放电痕迹； 3.油表油位清洗，断口间的软连接连接良好，无断股散片现象 2 开关各断口油位 1周 1.套管油位显示清晰、无变色现象、无渗漏，指示正常； 2.各断口油位差距不大、正常 1.机械传动机构部件无损伤，无弯曲裂纹，各部件连接完整，良好； 2.合闸保持弹簧无松弛现象，分合闸指示器指示正确 4 操作机构本体 1周 安装牢靠，柜门密封良好，液压操作机构整体密封良好，无渗漏油现象，外表面无锈蚀及油垢 5 高压油泵 1周 1.外观完好，泵体、法兰无渗漏，运转声音正常，接线盒密封良好； 2.轴承温度正常,振动值符合要求 1.外观完好，安装牢靠，无锈蚀，无渗漏油想象； 2.油位显示清晰、无变色现象、无渗漏，指示正常 7 8 9 10 11 高压油泵电机 温度控制器 开关端子箱 接地线 断路器本体、各连接部位等温度测试 1周 1周 1周 1周 1周 外观完好，扇叶无摩擦，运转声音正常，温度正常，碳刷无明显火花 同上 查 备注 1 开关本体 1周 3 传动部件 1周 6 低压油箱 1周 外观完好，固定牢靠，温度指示准确， 接线盒密封良好，接线端子紧固牢靠 内部无灰尘及杂物，防雨密封良好， 内部接线无过热 接地线外观完好，接地点连接紧固。 按DL/T 664要求执行 用红外成像仪测量 2.8 高压隔离开关
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2.8.1 定期试验 2.8.2 定期轮换 2.8.3 定期检查与维护
序号 检查与维护项目 周期 标 准 外表面无锈蚀及污垢，设备本体无悬挂物，一次设备引线连接良好，引线自然下垂，安装端正、牢固 外表面无锈蚀、变形，安装端正、牢固，表面无放电现象，电晕正常 1.引线与隔离开关接线座连接座紧固牢靠； 3 隔离开关引线接头 2周 2.接头外观完好，引线自然下垂，接触平整，引线与均压环有一定距离，无放电现象，垂直引线接头无腰鼓现象 1.外表面无锈蚀、变形，安装端正、牢固； 4 隔离开关及接地刀闸操作机构及机构箱 2周 2.与连杆连接牢靠，转轴连接处密封良好，控制箱密封良好，连接包夹固定牢靠，接地刀闸与隔离开关机械闭锁可靠 1.外表面无锈蚀、变形，安装端正、牢固； 2.机械传动元件连接良好，开5 隔离开关导电回路 2周 口销、垫片、锁母等固定元件连接良好，活动元件无磨损、变形现象，导电带无散片断裂现象，动触头插入深度符合要求，导电杆垂直、水平度符合要求 隔离开关一次设备载6 流导体元件接头、触头、引线等设备温度测试 2.9 110kV及以上电流互感器 2.9.1 定期试验 2.9.2 定期轮换 2.9.3 定期检查与维护
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备注 使用望远镜检查，必要时用长焦距大镜头数码相机拍摄后进行分析 1 隔离开关本体 2周 2 隔离开关瓷瓶及均压环 2周 同上 同上 使用望远镜检查 3月 与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象 用红外成像仪测量 Q/CDT 201 0004—2011
序号 1 2 3 检查与维护项目 密封检查 瓷瓶检查 油位检查 周期 1月 1周 1周 应无渗漏 瓷瓶清洁、完好、无裂纹、放电现象 油位在油表上下限刻度之内 一次引线接头螺丝紧固、无发热现象 与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象 标 准 使用望远镜检查必要时用长焦距大镜头数码相机拍摄后进行分析。 用红外成像仪测量 备注 4 一次引线检查 1月 5 2.10
检查接头、本体 110kV及以上电压互感器
3月 2.10.1 定期试验 2.10.2 定期轮换 2.10.3 定期检查与维护 序号 1 2 3 4 5 检查与维护项目 中间变压器油位 本体 瓷瓶 均压环 接地线 周期 1月 1周 1周 2周 1月 标 准 油位在油表上下限刻度之内 无渗漏 瓷瓶清洁、无裂纹、无放电现象 外表面无锈蚀、变形，安装端正、牢固，无放电现象 接地线截面足够、压接螺丝紧固、接地良好 一次引线接头螺丝紧固、无断股、发热现象 使用望远镜检查 使用望远镜检查必要时用长焦距大镜头数码相机拍摄后进行分析。 用红外成像仪测量 备注 6 一次引线 1月 7 引线接头、瓷套表面、二次端子箱等部位温3月 度测试 与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象 2.11 耦合电容器 2.11.1 定期试验 2.11.2 定期轮换 2.11.3 定期检查与维护
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