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第二节、尺寸的基本公差 制品尺寸公差为其它公司公称部品的尺寸公差，如表1所示。 普通尺寸是指电镀部分原则上为电镀后的尺寸，若制造上有明确指定，作为电镀前尺寸亦可另外，喷油部分为处理前的尺寸。 表1 制品尺寸公差 单位：mm 加工方法 基本尺寸区分 6以下 6以上10以下 10以上50以下 50以上180以下 180以上5010以下 500以上1000以下 1000以上2000以下 2000以上 金属切削 ?0.20 ?0.20 ?0.30 ?0.45 ?0.60 ?0.80 ?1.00 ?1.50 板金 ?0.30 ?0.40 ?0.70 ?1.00 ?1.50 ?2.00 ?2.50 ?3.00 溶接 ?0.70 ?1.50 ?3.50 ?5.50 表2 普通尺寸公差 单位：mm 加工方法 基本尺寸区分 6以下 6以上10以下 10以上50以下 50以上180以下 180以上5010以下 500以上1000以下 1000以上2000以下 2000以上 金属切削 ?0.10 ?0.15 ?0.15 ?0.20 ?0.30 ?0.50 ?0.70 ?1.00 板金 ?0.20 ?0.20 ?0.30 ?0.40 ?0.60 ?1.00 ?1.60 ?2.00 溶接 ?0.50 ?1.00 ?2.00 ?4.00 适用的加工方法： 冲压加工：在使用专用模进行外形冲压、开孔、压模、折弯等适用，适用于精密冲压。 板金加工：切断、折弯、压模等通用模加工以及手工加工适用。 熔 接：电焊熔接瓦斯焊接等加工适用。 例：金属上开孔，、折弯及焊接加工，可依据以下规定： （1） 在孔的直径及位置的“切削”加工，可根据冲压的标准检验。 （2） 在孔的间距、折弯的尺寸，冲压加工可使用板金标准。 （3） 于焊接部分的尺寸，可使用“熔接”的基准检验。 QC 技 能 手 册
第三节、开状与位置公差 几何要素：构成零件几何特征的点、线、面，简称要素。 形状误差：零件上被测要素的实际形状对其理想位置的变动量。 形状公差：形状误差的最大允许值。 位置误差：零件上被测要素的实际位置对其理想的变动量。 位置公差：位置误差的最大允许值。 1、形状和位置公差的名称及符号 种 类 公 差 名 称 直线度 平面度 真圆度 形状公差 圆柱度 线轮廓度 面轮廓度 平行度 定向 垂直度 倾斜度 同轴度 位置公差 定位 对称度 位置度 圆跳动 跳动 全跳动 记 号 形 体 ? 单独形体 ○ ○ 单独形体或关连形体 ∥ ⊥ ? ◎ 关连形体 ○ 注：单独形体是指与其它毫无相关连而规定的形体，关连形体是与其它相关连的形体。
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2、形位公差标注的内容及有关符号的含义 有关符号公差值公差值公差带形状基准代号公差值公差项目符号公差项目符号公差项目符号M，即 MMC）备注：包容条件应用于大小可变的几何特征。对于最大包容条件（○，几何特征包含规定极限尺寸L，即 LMC）内的最大包容量。在 MMC 中，孔应具有最小直径，而轴应具有最大直径。对于最小包容条件（○，几何特征包含规定极限尺寸内的最小包容量。在 LMC 中，孔应具有最大直径，而轴应具有最小直径。如果不S，即 RFS）则意味着几何特征可以是规定极限尺寸内的任意大小。 考虑特征尺寸（○有关符号第三基准第二基准第一基准公差值公差带形状公差项目符号公差项目符号 基准代号(组合基准）公差值 符号 M L S P E 50 最大实体状态 最小实体状态 不管特性的大小 廷伸公差带 包容原则（单一要素） 理想正确尺寸 基准目标 意义 QC 技 能 手 册
编号：BI-003 版本：A/1 页次：9/44
日期：April 15, 2013
4、本公司常用形状和位置公差的标注示例 名称 误差形式 代号标注示例 文字说明示例 被测直线 直线度 t为在给定平面内的直线度分差 A线的直线度误差不大于0.01 ?t是在任意方向的直线度公差 ?20f7 轴线的直线度误差不小于?0.01 平面度 t为平面度公差 被测圆柱面A面的平面度误差不大于0.01 真圆度 t为圆度公差， t=R(max)-R(min) 被测圆柱面 ?16g6的圆度误差不小于0.003 圆柱度 t为圆柱度公差， t=R(max)-R(min) ?6g7的圆柱度误差不大于0.005 垂直度 被测平面基准平面 端面B对基准面A的垂直度误差不大于0.03 t为平面对平面的垂直度公差
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形状和位置公差的标注示例 名称 误差形式 代号标注示例 文字说明示例 被测平面 基准平面平行度 T为平面对平面的平行度公差 A面对B面的平行度误差不大于0.01 被测平面 基准轴线At为平面对轴线的平行度公差 平面B对?20H8轴线的平行度误差不大于0.03 基准轴线同轴度 被测轴线 t为同轴度公差 A轴线对B轴线的同轴度误差不大于?0.01 被测轴线位置度 被测轴线的理想位置 ?20轴线对A、B、C面的位置误码率差不大于?0.1