3.3.4排水、雨水管道安装
室内排水系统管道采用硬聚氯乙烯管，胶接；与潜污泵连接的压力排水管道采用符合GB3091-93内外壁热镀锌钢管，丝扣连接；水箱溢、泄水管设置在排水地点附近，不能与排水管直接连接。
雨水系统采用HDPE虹吸专用管，热熔或电熔连接。 压力排水安装方法参见给水管道安装。
室内埋地的排水管道一定要在土建施工前将管道敷设好。排水横管与横管、横管与立管的连接采用450三通或四通和900斜三通或四通。排水立管检查口距地面或楼板面1.0m。
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室内排水和雨水管道安装允许偏差和检查方法参见下表： 项项目 次 1 2 塑料管 横管纵3 横方向弯曲 钢管 每1m 管径大于100mm 全长25m以上 立管4 垂直度 钢管 全长5m以上 ≯10 塑料管 全长5m以上 每1m ≯15 3 吊线和尺量检查 每1m 3 管径大于100mm ≯38 管径小于或等于100mm ≯25 1.5 全长25m以上 管径小于或等于100mm 1 ≯38 水准仪、直尺、拉线、尺量方法检查 坐标 标高 每1m 差（mm） 15 ±15 1.5 允许偏检验方法 管件必须采用与管材相适用管件，管材和管件进场时必须核对其规格、型号是否与设计相符，产品质量合格证与质量证明文件是否齐全，并按规格型号进行抽检，杜绝不合格材料进场，抽检数量不小于10%。 3.3.5消防系统安装
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1、工艺流程：
室外管安装 室外消火栓、消防水泵结合器安装 管道试压
管道冲洗 室内干管安装 支管安装（系统综合试压及冲洗）
消防箱安装
2、消火栓及喷淋系统管道安装（参见5.2.3.6管道敷设） 3、消防设备安装（参见2.5.2给排水及消防设备） 4、室内消火栓、箱安装：
室内消火栓安装除参照生产厂家的说明书外还应满足：箱内的消火栓栓口应朝外。栓口中心安装高度为1.1m，允许偏差20mm，消火栓中心距箱侧面为150mm。自箱底连接消防栓的横支管高度宜低于箱底0．15mm，横支管坡度坡向立管。
消防箱安装。土建砌墙时，根据国标留下消防箱待装洞，并将消火栓接管做到栓上第一个弯头，将消防箱就位。消防箱与洞四周间隙为l0~20mm，用木楔固定消防箱，保证消防箱平整，不变形，箱盖开关自如。装好消火栓，再用M10水泥砂桨将消防箱四周的间隙填实。消防箱盖安装后与墙粉饰面平齐，为确保消防箱盖玻璃在交工前不被损坏，可先拆去箱盖另作保护。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时应有加固措施。 3.3.6管道敷设 （1）管道预埋
管道穿钢筋混凝土及嵌墙槽暗敷时，根据设计图所注的标高配合土建工种预留孔洞或预埋套管。预留孔洞尺寸较管外径大50～100mm，安装在楼板的内套管，其顶部应高出装饰面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50 mm，底部与楼板面平；安装在墙壁内的套管的 两端与装饰面相平。穿过楼板或墙面的套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材
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料和防水油膏填实，端面光滑。管道接口不应设置在套管内，管道穿地下室外墙，根据设计图纸及相应规范预埋金属柔性或刚性防水套管。穿过防火墙的管道，用不燃材料将其周围的空隙填塞密实。具体套管预埋方法见预埋方案。 (2)干管安装
根据土建施工进度及现场实际具备的条件，待土建模板拆除清理完毕 后，即进行系统管道的安装，根据土建弹出的1m线进行各层管道支管甩口的确定工作。各系统干管安装根据设计要求使用管材，镀锌丝接处麻丝清理干净，丝口刷油防护，外露丝口2-3扣。管道安装前应首先清理管道内的杂物，安装时管道支吊架随时到位固定并及时进行防腐油漆，清理麻丝白漆等杂物，所有支管的预留口均应采用闷头临时封堵，同时应留心消防管与其它管道桥架风管等的交叉处一旦出现应及时会同建设单位，设计院协调处理，保证一次性安装到位避免返工。
在支架安装完毕后进行干管安装时，先标出主干管中心线，在中心线上定出各分支主管的位置，然后将各主管间的管段长度测量记录，并在地面进行加工预制和预组装。(组装长度根据方便吊装而定)。预制时同一方向的主管头子要保证在同一直线上，管道变径时要在出支管之后进行变径。组装好的管子，要在地面进行校正调直检查，保证管子不歪斜不曲扭。干管安装后还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固。
干管安装注意事项如下：
a．地下干管在安装前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在安装支管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。
b．预制好的管子要小心保护好螺纹，上管时不得碰撞。可用加装临时管件方法加以保护。
c．安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。
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管道安装应横平竖直。水平管道纵横方向的允许偏差当管径小于100mm时为5mm， 当管径大于l00mm时为l0mm，横向弯曲全长25m以上为25mm。 d．在高空装管时，要注意防止管钳打滑而发生安全事故。 e．支架应根据图纸要求或管径确定。 （3）立管安装
立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架牢固，防止立管下坠。立管明装每层楼面要预埋孔洞，立管随结构穿入，以减少立管接口。
a．立管管卡首先要确定位置，立管管卡的安装，当层高小于或等于5m时，每层须安装一个；当层高大于5m时，每层不得少于两个；管卡的安装高度，应距地面1.5m-1.8m；两个以上的管卡应均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡的安装高度应保持一致。
b．管卡栽好后，再根据干管的支管横线，测出各立管的实际的尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。上立管时，应两个人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度(允许偏差：每米4mm， 10米以上不大于30mm)和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。
调直后的管道上的零件如有松动，必须重新上紧。
立管上的阀门要考虑便于开启和检修。立管上的阀门，按照设计标明的高度安装，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处，阀门 后侧必须安装可拆装的连接件。
当使用膨胀螺栓时，应先在支架的位置用冲击电钻钻孔，孔的直径与套管外径相等，深度与螺栓长度相等。然后将套管套在螺栓上固定支架或管卡。 上管要注意安全，且应保护好末端的螺纹，不得碰坏。
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