粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4）、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
5）、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
6）、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
7）、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应
第 31 页 共 75 页
在油漆粉刷最后一道工序前进行。
8）、地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
9）、粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间 为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。 3.4.6虹吸式雨水系统技术要求
（1）虹吸式雨水斗由防叶罩、防涡流装置、斗体等主要部件组成。虹吸系统各部件（包括雨水斗，HDPE专用管材及管件，紧固系统等）均为同一厂家生产的产品，以确保各部件能顺利搭配。
（2）虹吸式雨水斗最大斗前水深，应符合下表规定： 雨水斗短管管径最大斗前水深（mm） （mm） 56～63 75～90 110～125 110～125 110～125 125～160 125～160
（3）虹吸式雨水斗设置在每个汇水区域屋面或天沟的最低点，每个汇水区域的雨水斗数量不少于2个。2个雨水斗之间的间距不大于20mm。设置在裙房屋面上的虹吸式雨水斗距裙房与塔楼交界处的距离不小于1m，不大于10m。
第 32 页 共 75 页
设计排水量（L/s） 12 25 45 60 80 90 100 45 55 85 90 100 108 110 （虹吸式雨水斗具体设置情况以设计图纸为准）
（4）虹吸式雨水斗与屋面或天沟和管路系统采取可靠连接。虹吸式屋面与水排水系统的紧固件采用与系统管道配套的专用管道固定系统。金属紧固件采用内外双层镀锌优质钢，达到国家十级抗腐蚀要求（72小时盐雾测试）。 （5）当连接有多个虹吸式雨水斗时，排水连接管应接在吊悬管上，不得直接接在雨水立管的顶部。
（6）每个系统末端出户口适当放大管径以控制出口流速在3.00m/s以内，以减小水流对集水井的冲击。
（7）虹吸式雨水斗安装主要施工工艺
①将雨水斗座连同保护螺丝预埋在设计位置的混凝土中预埋雨水斗座时应注意预留出找坡找平层的高度。
②旋掉保护螺丝，将表面灰尘清除干净，安装上配套螺杆，装上双面自密封胶圈。
③铺设柔性防水卷材时将与螺杆位置相配置的地方钻孔。 ④用螺帽将卷材压环、空气挡板、雨水整流栏固定在雨水斗座上。 ⑤根据现场世界构造层次调节好空气挡板上的螺杆高度并锁紧。 ⑥将防叶罩牢固安装在螺杆上。 3.5给水系统阀、部件及设备安装 3.5.1阀门
生活给水管道、热水管道上的阀门管径50及以下采用截止阀，管径50以上采用闸阀，采用阀门均为铸钢阀体不锈钢阀芯。工作压力同各部分管材的工作压力。
所有水管高点按设计图纸标识安装适合的自动排气阀，最低点设置泄水阀，工作压力同管网工作压力，排气阀下设置一个DN20的截至阀。
阀门试验持续时间参见下表：
第 33 页 共 75 页
最短试验持续时间（s） 公称直径严密性试验 DN（mm） 金属密封 ≤50 65～200 1250～450 15 30 60 非金属密封 15 15 30 15 60 180 强度试验 阀门进场时要求核验其材质、规格、型号，阀门的外观要规矩无损伤，阀杆不弯曲，安装应进行强度严密性试验，检查率不小于20％，截断处的阀门的检查率应为100%。系统通水前检验阀门是否启闭灵活，接口是否严密。
湿式报警阀组安装
湿式报警阀组安装：按图纸设置在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1.2m左右。安装报警阀的室内地面应有排水措施,环境温度不应低于+5℃左右.报警阀组安装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。
喷头安装：
（1）喷洒头的型号按设计为ZSTP-15，T=68度，色标为红色。 （2）喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。
（3）喷洒头的两翼方向相应城排统一安装。户口盘要贴近吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
（4）安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。
水流指示器安装：（ZSJZ-DN150、DN100型）
一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上，必须水平安装
第 34 页 共 75 页 时倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器箭头一致。 3.5.2给排水及消防设备
所有设备（如水泵）进场后，依据施工图纸和甲方的要求核验其规格、型号，并依据产品说明书核验设备的技术参数和关键组成部分的材质是否符合设计要求。 1、设备开箱检查：
当所有设备到货以后，用吊车将其卸到安全的地方， 应有甲方代表、监理单位、设备生产厂家（设备产品供应商）、施工单位的技术及质检人员参加，由施工单位进行开箱，按照设备厂家的装箱单进行清点，质检人员检查，并按照 ISO9000 要求做好设备开箱检查记录； ① 箱号、箱数以及包装情况；
② 设备、辅机、配件的名称、型号和规格及外观质量情况； ③ 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； ④ 设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；
⑤ 贵重小件（各类仪表、电气组件等）要拆除、妥善保存，不得丢失； ⑥ 其它需要记录的情况。
开箱完毕后，由建设单位、监理单位、设备厂家、施工单位共同签字认可。
2、 设备基础复查
1）、设备基础的复查画线应：
①.首先将现场清理干净，按照设计图纸找出基准线； ②.测量设备基础的纵横坐标偏差； ③.测量设备基础上平面的不平度；
第 35 页 共 75 页