1.9无侧限抗压强度试验
本试验方法适用于饱和粘土。 主要仪器：
⑴应变控制式无侧限压缩仪：由测力计、加压框架、升降设备组成，见（如下图）。
应变控制式无侧限压缩仪
1一轴向加荷架； 2一轴向测力计； 3一试样； 4一上、下传压板； 5一手轮； 6一升降板； 7一轴向位移计
试样制备：
原状土的试样制备按上述三轴试样的制备进行制备，试样直径宜为35～50mm，高度与直径之比宜采用2.0～2.5。 试验步骤：
⑴将试样两端抹一薄层凡士林，在气候干燥时，试样周围亦需抹一薄层凡士林，防止水分蒸发。
⑵将试样放在底座上，转动手轮，使底座缓慢上升，试样与加压板刚好接触，将测力计读数调整为零。根据试样的软硬程度选用不同量程的测力计。 ⑶轴向应变速率宜为每分钟应变1%～3%。转动手柄，使升降设备上升进行试验，轴向应变小于3%时，每隔0.5%应变(或0.4mm)读数一次；轴向应变≧3%时，每隔1%应变(或0.8mm)读数一次。试验宜在8～10min内完成。
⑷当测力计读数出现峰植时，继续进行3%～5%的应变后停止试验；当读数无峰植时，试验应进行到应变达20%为止。
⑸试验结束，取下试样，描述试样破坏后的形状。
⑹当需要测定灵敏度时，应立即将破坏后的试样除去涂有凡士林的表面，加少许余土，包于塑料薄膜内用手搓捏，破坏其结构，重塑成圆柱形，放入重塑筒内，用金属垫板，将试样挤成与原状试样尺寸、密度相等的试样，并按本条1～5款的步骤进行试验。 5）轴向应变，应按下式计算：
6）试样面积的校正，应按下式计算：
7）试样所受的轴向应力，应按下式计算：
8）以轴向应力为纵坐标，轴向应变为横坐标，绘制轴向应力与轴向应变关系曲线(如下图)。取曲线上最大轴向应力作为无侧限抗压强度，当曲线上峰值不明显时，取轴向应变15%所对应的轴向应力作为无侧限抗压强度。
轴向应力与轴向应变关系曲线 1一原状试样；2—重塑试样
9）灵敏度应按下式计算：
试验室现有图片：
固结快剪试验：
本试验方法适用于渗透系数小于10-6cm/s的细粒土。 仪器设备：
⑴应变控制式直剪仪(如下图)：由剪切盒、垂直加压设备、剪切传动装置、测力计、位移量测系统组成。
1一剪切传动机构;2一推动器;3一下盒;4一垂直加托框架;5一垂直位移计; 6一传托板; 7一透水板;8一上盒;9一储水盒;10一测力计;11一水平位移计;12一滚珠;13一试样
试验步骤：
⑴原状土试样制备与密度试验的制样方法相同，每组试样不得少于4个。 ⑵对准剪切容器上下盒，插人固定销，在下盒内放透水板和滤纸，将带有试样的环刀刃口向上，对准剪切盒口，在试样上放滤纸和透水板，将试样小心地推入剪切盒内。
注：透水板和滤纸的湿度接近试样的湿度。
⑶移动传动装置，使上盒前端钢珠刚好与测力计接触，依次放上传压板、加压框架，安装垂直位移和水平位移量测装置，并调至零位或测记初读数。
⑷根据工程实际和试样的软硬程度施加各级垂直压力，对松软试样垂直压力应分级施加，以防土样挤出。施加压力后，向盒内注水，当试样为非饱和试样时，应在加压板周围包以湿棉纱。
⑸施加垂直压力后，每1h测读垂直变形一次。直至试样固结变形稳定。变形稳定标准为每小时不大于0.005mm。
⑹固结快剪试验的剪切速度为0.8mm/min，使试样在3~5min内剪损。拔去固定销，以规定的剪切速度进行剪切，试样每产生剪切位移0.2~0.4mm测记测力计和位移读数，直至测力计读数出现峰值，应继续剪切至剪切位移为4mm时停机，记下破坏值；当剪切过程中测力计读数无峰植时，应剪切至剪切位移为6mm时停机。
⑺当需要估算试样的剪切破坏时间，可按下式计算：
tf=50t50
式中 tf—达到破坏所经历的时间（min）;
t50—固结度达
50%所需的时间（min）。
⑻剪切结束，吸去盒内积水，退去剪切力和垂直压力，移动加压框架，取出试样，测定试样含水率。 计算及绘图：
1）剪应力应按下式计算：
2）固结快剪的绘图：
⑴以剪应力为纵坐标，剪切位移为横坐标，绘制剪应力与剪切位移关系曲线(如下图)，取曲线上剪应力的峰值为抗剪强度，无峰值时，取剪切位移4mm所对应的剪应力为抗剪强度。
剪应力与剪切位移关系曲线
⑵以抗剪强度为纵坐标，垂直压力为横坐标，绘制抗剪强度与垂直压力关系曲线(如下图)，直线的倾角为摩擦角，直线在纵坐标上的截距为粘聚力。
抗剪强度与垂直压力关系曲线
快剪试验：
快剪试验的操作步骤、绘图及计算方法大致与固结快剪试验相同，唯一的区别在
安装试样时应以硬塑料薄膜代替滤纸，不需要进行固结，所以就不需要安装垂直位移量测装置。 试验室现有图片：