塑料模具毕业设计xiu(6)

2019-03-22 23:39

青岛理工大学本科毕业设计(论文)说明书

100.0000 15.1757

% 充填时熔体前沿完全在型腔中 = 7.1026 %

图4-6流动前沿处的温度

4) 制品的充填阶段结果摘要 :

体积温度 - 最大值 (在 1.561 s) = 239.6510 C 体积温度 - 最小值 (在 1.665 s) = 208.3860 C 剪切应力 - 最大值 (在 1.553 s) = 0.4449 MPa 剪切速率 - 最大值 (在 1.553 s) = 1.1388E+04 1/s 5) 制品的充填阶段结束的结果摘要 :

制品总重量(不包括流道) = 42.6427 g 体积温度 - 最大值 = 238.3890 C 体积温度 - 最小值 = 208.3860 C 体积温度 - 平均值 = 229.8580 C 体积温度 - 标准差 = 5.7352 C 剪切应力 - 最大值 = 0.3142 MPa

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剪切应力 - 平均值 = 0.0356 MPa 剪切应力 - 标准差 = 0.0587 MPa 冻结层因子 - 最大值 = 0.1359 冻结层因子 - 最小值 = 0.0000 冻结层因子 - 平均值 = 0.0649 冻结层因子 - 标准差 = 0.0270 剪切速率 - 最大值 = 611.9900 1/s 剪切速率 - 平均值 = 14.5144 1/s 剪切速率 - 标准差 = 34.7258 1/s 6) 流道系统的充填阶段结果摘要 :

体积温度 - 最大值 (在 1.553 s) = 240.3800 C 体积温度 - 最小值 (在 0.077 s) = 230.3550 C 剪切应力 - 最大值 (在 1.339 s) = 0.6310 MPa 剪切速率 - 最大值 (在 1.553 s) = 1.1600E+05 1/s 7) 流道系统的充填阶段结束的结果摘要 :

主流道/流道/浇口总重量 = 3.5962 g 体积温度 - 最大值 = 237.0600 C 体积温度 - 最小值 = 233.4850 C 体积温度 - 平均值 = 234.4560 C 体积温度 - 标准差 = 0.6232 C 剪切应力 - 最大值 = 0.3648 MPa 剪切应力 - 平均值 = 0.0936 MPa 剪切应力 - 标准差 = 0.0402 MPa 冻结层因子 - 最大值 = 0.0759 冻结层因子 - 最小值 = 0.0223 冻结层因子 - 平均值 = 0.0531 冻结层因子 - 标准差 = 0.0182 剪切速率 - 最大值 = 1.4096E+04 1/s 剪切速率 - 平均值 = 279.5070 1/s 剪切速率 - 标准差 = 444.5110 1/s

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8) 保压阶段结果摘要 :

压力峰值 - 最小值 (在 3.074 s) = 18.1509 MPa 锁模力 - 最大值 (在 3.074 s) = 31.2620 tonne 总重量 - 最大值 (在 11.566 s)= 47.6960 g 9) 保压阶段结束的结果摘要 :

保压结束时间 = 31.7127 s 总重量(制品 + 流道) = 47.6741 g 10) 制品的保压阶段结果摘要 :

体积温度 - 最大值 (在 1.665 s) = 238.3760 C 体积温度 - 最小值 (在 31.713 s) = 50.0630 C 剪切应力 - 最大值 (在 6.074 s) = 1.4772 MPa 体积收缩率 - 最大值 (在 1.665 s) = 9.2677 % 体积收缩率 - 最小值 (在 9.074 s) = 1.4209 % 制品总重量 - 最大值 (在 11.963 s) = 43.9334 g 11) 制品的保压阶段结束的结果摘要 :

制品总重量(不包括流道) = 43.9334 g 体积温度 - 最大值 = 170.5440 C 体积温度 - 最小值 = 50.0630 C 体积温度 - 平均值 = 71.0160 C 体积温度 - 标准差 = 21.0347 C 冻结层因子 - 最大值 = 1.0000 冻结层因子 - 最小值 = 0.2226 冻结层因子 - 平均值 = 0.9354 冻结层因子 - 标准差 = 0.1681 体积收缩率 - 最大值 = 7.6759 % 体积收缩率 - 最小值 = 1.4209 % 体积收缩率 - 平均值 = 4.3677 % 体积收缩率 - 标准差 = 1.2216 %

缩痕指数 - 最大值 = 5.7118 % 缩痕指数 - 最小值 = 2.4204 %

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缩痕指数 - 标准差 = 1.1921 % 流道系统的保压阶段结果摘要 :

体积温度 - 最大值 (在 1.665 s) = 236.3990 C 体积温度 - 最小值 (在 31.713 s) = 50.0970 C 剪切应力 - 最大值 (在 9.074 s) = 1.5980 MPa 体积收缩率 - 最大值 (在 1.665 s) = 7.6347 % 体积收缩率 - 最小值 (在 14.963 s) = 1.0268 % 主流道/流道/浇口重量 - 最大值 (在 11.566 s) = 3.7626 g 12) 流道系统的保压阶段结束的结果摘要 :

主流道/流道/浇口总重量 = 3.7407 g 体积温度 - 最大值 = 100.5050 C 体积温度 - 最小值 = 50.0970 C 体积温度 - 平均值 = 68.0000 C 体积温度 - 标准差 = 8.8291 C 冻结层因子 - 最大值 = 1.0000 冻结层因子 - 最小值 = 0.9988 冻结层因子 - 平均值 = 0.9999 冻结层因子 - 标准差 = 0.0002 体积收缩率 - 最大值 = 4.1726 % 体积收缩率 - 最小值 = 1.0268 % 体积收缩率 - 平均值 = 3.3627 % 体积收缩率 - 标准差 = 0.5957 % 缩痕指数 - 最大值 = 2.2036 % 缩痕指数 - 最小值 = 1.4951 % 缩痕指数 - 标准差 = 0.5047 %

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第5章 分型面的选择

分开模具取出塑件的面,通称为分型面。注射模具可以有一个或多个分型面,塑件的分型面可采用平行于开模方向的形式也可采用垂直与开模方向,倾斜与开模方向。分型面的形状有平面和曲面等。如何确定分型面,需要考虑的因素比较复杂。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结构工艺性及精度、嵌件位置形状以及推出方法、模具的制造、排气、操作工艺等多种因素的影响,因此在选择分型面时应综合分析比较,从几种方案中优选出较为合理的方案。选择分型面时一般应遵循以下几项原则:

(1)分型面应选在塑件外形最大轮廓处。

(2)分型面的选择应当便于塑件顺利脱模,尽量使塑件开模时留在动模一边。 (3)分型面的选择应当保证塑件的尺寸精度要求。 (4)分型面的选择应当满足塑件的外观质量要求。 (5)分型面的选择应当便于模具加工制造。 (6)分型面的选择应当有利于排气。 (7)分型面的选择应当有利于侧向抽芯。

综合考虑各方面因素,分型面选在文件盒底上表面,选在最大轮廓处,便于加工成型。

图2-1所示塑件制品,根据其特点及表面质量要求,选择在塑件最大截面处作为模具分型面。在发生变化的部位要制成一定的角度,以免合模时发生碰伤。

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