5、烘炉后，锅炉要在工作压力下进行一次水压试验，当烘炉与煮炉连续进行时，则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。
第二条 煮炉时：
1、锅炉水要加至锅筒水位的四分之三处，并保持常压。 2、根据对锅炉锈垢程度确定加药量。
3、加药前将药调配成20％的浓度，严禁将固体药直接入炉。 4、加药时，所用药品一次加完。 5、煮炉期间按规定要求进行排污。
6、检查锅筒、水冷壁、下联箱，进行内部清洗，并检查排污阀有无堵塞、卡死现象。
6.3.3锅炉点火前的准备
第一条 检查确认锅炉各部件、辅助设备、安全附件、电器仪表安全可靠，进行冷态试车。
第二条 按规定对锅炉及采暖系统加水，要及时排风，并保持安全运行安全压力，检查人孔、手孔等各部位有无渗漏情况。
第三条 压力表、安全阀要定期校验。 第四条 炉膛和烟道要彻底通风。
第五条 停止运行一年以上的锅炉，必须经过技术检验和水压试验后方可点火。 第六条 点火前要启动循环水泵，待系统中的水循环起来以后，才能点火。 第七条 生火后升温必须缓慢。
第八条 并炉时必须缓慢操作，两炉水的温差不大于15℃时才可进行并炉。 6.3.4运行
第一条 要随时检查压力表和温度表，发现异常现象及时处理。
第二条 根据锅炉负荷及燃煤燃烧情况，调整炉排速度及煤层厚度，合理配风。 第三条 安全阀每周做手动开启实验一次。 第四条 每班排污一次，放小灰２－３次。
第五条 根据水质分析报告，按循环水量及时对水质进行软化。
第六条 所有运转设备要按时加油，并巡回检查，发现异常现象，要及时处理。 6.3.5紧急停炉及暂时停炉
第一条 锅炉运行中，遇有下列情况之一时，要紧急停炉：
1、因循环不良造成炉水汽化或锅炉出水温度上升到与出口压力下相应饱和温度差小于20℃。
2、炉水温度急剧上升失去控制。 3、循环泵或补给水泵全部失效。 4、压力表、安全阀或排污阀全部失效。 5、锅炉元件损坏，危及人身或设备安全。 6、补给水泵不断补水，锅炉压力仍然继续下降。
7、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。 8、其它异常运行情况，且超过安全运行允许范围。
第二条 紧急停炉，可按以下方法进行：
1、停止供给燃料和通风，将炉膛里的燃煤扒出或用砂土或湿炉灰压在燃煤上，使炉火熄灭，禁止用水浇入炉膛内灭火。
2、炉火熄灭后，打开灰挡板和灰门进行通风，使炉膛冷却。
3、关闭锅炉出水阀，缓慢打开紧急排放阀排汽，同时注意观察温度、压力的变化。
4、在紧急停炉前，如非水循环系统故障，仍可向炉内进水；否则可打开自来水进水阀，利用自来水压力向炉内进水。
5、如因锅炉严重失水紧急停炉时，严禁向炉内直接进水。
6、锅炉房发生火灾时，司炉工要迅速报警，并采取一切灭火措施，但不得放弃对锅炉的管理，如火灾危及锅炉安全而又无法迅速扑灭时，要紧急停炉。
第三条 暂时停炉时，要严密监视锅炉温度、压力，随时准备用自来水对水循环系统补水，降低炉水温度（但应避免大量充水使炉水温度过低）。停电后要立即启动备用电源，保证循环泵的正常运行。
第四条 非电气故障停炉时，要先关鼓风机，再关引风机。 第五条 暂时或紧急停炉时，要保持循环水泵运转。
6.4操作规程
6.4.1锅炉操作规程
1、司炉工人须经过有关部门培训，考试合格，取得司炉操作证后才能操作锅炉。 2、锅炉点火运行前，应仔细检查锅炉各部（包括温度计和水位表）及管路、阀门等是否正常，不正常应立即处理好。开启进水阀向锅炉注水，水位不得低于红线以下。
3、锅炉运行时，司炉人员应遵守劳动纪律，认真执行有关锅炉运行的各项制度，做好各项记录。
4、常压锅炉用水必须经过软化处理，水质达到GB1576要求。
5、新锅炉以及长期停机后再次投入使用的锅炉在使用前应进行煮炉，锅炉每运行一个月应进行煮炉（煮炉方法见锅炉使用说明书）。煮炉时间为二个小时。以便清除油污及铁锈等杂物，防止锅炉结垢造成机体损害，提高热效率，节约燃料。
6、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉： （1）锅水温度急剧上升失去控制时。 （2）温度计、水位表失效。
（3）锅炉给水系统有故障，不能向锅炉进水。 （4）锅炉元件损坏，危及工作人员安全。 （5）其他异常危及运行安全的情况。
7、锅炉在使用过程中，司炉人员必须随时注意水位表水位、排气管排气情况是否正常。
8、每天停炉前应打开排污阀排污一次。
9、停炉时，不得立即停止循环泵，先停止燃料燃烧，只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停止循环泵。
10、炉体内部的停炉保养方法由停炉时间长短而定。一般情况下，停炉不超过
1个月，可用湿法保养，1个月以上应采用干法保养。
6.4.2循环泵操作规程 6.4.2.1启动前准备工作 1、启动前准备工作。 2、检查电路系统，电源电压是否正常。 3、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。 4、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭，打开泵进口阀门。 5、排出泵内气体。 6.4.2.2启泵及运行中的检查
1、合上泵电源开关，按启动按钮，使泵运转。 2、 当泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。
3、正常运转后，定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。 6.4.2.3倒泵
1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后，按备用泵启动按钮。 2、备用泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。
3、关闭已运行泵的出口阀门，按停止按钮，使运行泵停止运转。 4、切断备用泵电源。 6.4.2.4 停泵
1、关闭泵的出口阀门。 2、按停止按钮，切断泵电源 6.4.3锅炉水处理工操作规程
1．水处理作业人员必须执行国家有关锅炉水处理工作的安全规定，严格执行锅炉水处理运行安全管理规章制度，精心操作，确保锅炉水处理安全运行，对因违章操作造成的事故承担责任。
2．水处理作业人员必须熟知各设备、仪器的操作程序，了解各步骤的目的及控制标准，并严格按标准进行操作。软化水作业严格遵守?软化水设备运行规程?及操
作规程，防止误操作。
3．水处理作业人员在水处理及化验分析中严格执行?动力公司水处理工操作规程?，确保水处理系统正常运行。
4．锅炉发生停水、停电或爆炸等紧急操作时，水处理作业人员应当执行《锅炉房停水、停电或爆炸应急预案》的规定。
5．锅炉废水、废液控制必须执行?锅炉烟尘、废气及废水控制办法?的规定，执行锅炉水处理工HSE操作规程和岗位规范。
6．作业人员在进行水化验必须执行GB1576?低压锅炉水质标准?和操作规程，确保锅炉经济运行。
7．锅炉发生一般事故等异常操作时，水处理作业人员应当执行《锅炉事故处理规程》的规定。
8．作业人员应执行?锅炉水处理工作业指导书?的规定。
9．水处理作业人员应提高事故预防能力，发现锅炉有异常现象或危及安全时，应采取措施并及时报告有关经理，拒绝执行有害锅炉安全运行的违章指挥。禁止在有害安全环境隐患的情况下进行工作。
10．操作指南：
10.1水处理室试剂品应有标签注明，摆放整齐，妥善保管。化验分析中的腐蚀性标准溶液要分类存放，使用时不能洒落，用完后放回原处。
10.2炉水取样要先冷水，后放炉水；阀门开启适当，防止烫伤；锅炉水处理化验时在化验分析过程中，对分析仪器及玻璃器皿要轻拿轻放，防止玻璃器皿破裂而划伤手指。
10.3水质化验要认真细心，保证进炉水质量。在锅炉水处理过程中，如若有再生液洒或分析液到皮肤上，应立即用清水冲洗，再反复用碱水和清水反复冲洗即可。
10.4启动泵系统时，应防止触电。检查及检修设备时，应确保断开电源。对转动设备巡查,要保持安全距离,防止设备伤人。进入工作现场进行作业或巡回检查设备时，防止触电、设备伤人。
10.5在水处理及化验分析中合理使用劳动防护用品，在工业硫酸稀释过程中，应佩带好耐酸碱防护用品，防止硫酸洒出，发生意外烫伤事故、设备事故。